搜索
操作手册上海富驰高科MIMMaster8XLTypeMIM-8XL-145/e14-10850A/BGedruckt:2April201517:00Count:6451Content操作手册14-10850A/BPage2Content本手册的背景4本手册的主要目标与目标人群4标志和代号4本手册的结构5MIM-MASTER系列设备的功能描述6规格6设备启动7吹扫与惰性化7通入工艺气体8供冷却水10加热11预烧与高温段11脱粘炉与辅助加热13干燥过程14如何让蒸汽排出14如何排出冷凝水15开始生产与连续生产16选择操作模式16调整工艺参数16调整固定的参数17开始生产19连续生产的建议20生产短时间中断21周末操作22Content操作手册14-10850A/BPage3设备降温24冷却24惰性化与吹扫25操作手册14-10850A/BPage4本手册的背景本手册的主要目标与目标人群本手册指导程序人员、安装与操作人员，并作为MIM-Master系列的技术文件的一部分。本手册介绍了从启动到实现生产过程中各个单独环节所需必要步骤。你可以在下文中找到各步骤的列表，以实现下列的动作：启动加热烘炉工艺开始生产和永久生产生产的短时间中断周末操作炉子的冷却标志和代号在下文中你会发现几种有不同含义的标志。请注意这些标志，它们的意义是：!!!建议：文章中的建议使用此标志。在下文中你会发现关于各动作的有用的额外信息。!注意：注意意味着如果您不遵守所提到的注意事项，不轻微伤害和／或材料伤害会发生。!警告：警告意味着如果您不遵守所提到的注意事项，严重伤害和／或材料伤害会发生。!危险：危险意味着如果您不遵守所提到的注意事项，严重伤害和／或材料伤害将会发生。操作手册14-10850A/BPage5§此标志指示如果违反所给出信息将会导致设备担保的丧失。本手册的结构在本手册第一部分，读者将学习更多的在启动时必要的工作。本手册将指导您一步一步接近目标动作。附件将给您有用的图表的补充信息。操作手册14-10850A/BPage6MIM-Master系列设备的功能描述MIM-Master系列用于金属注射成形技术的在保护气氛下的对产品的连续处理。在整个生产线上根据生产步骤分为：脱粘、热脱除剩余粘结剂、烧结与冷却。生产线有几种生产模式，提供了高灵活的产品流动和材料选用。单独的生产步骤亦可独立出来。脱粘工艺中可添加硝酸与氮气的混合气加为催化工艺，排出的粘结剂与硝酸反应的产物引出炉外，并在一个燃烧器烧到750°C，然后排放出去。的热脱粘，保护气氛使用N2与H2的混合气。设备传送工具主要为330mmx330mmx30mm尺寸的钼(Mo)料舟。产品放置在陶瓷板上。设备的设计目的是连续操作。规格设备有以下规格：电气部分：电压3x400V/50Hz功率570kW电流800A主保险1000A供电电缆规格3x2x300mm2/1x300mm²脱粘1段最大电流(40kW)55,6A脱粘2－4段最大电流(27kW)37,5A预烧段1-5最大电流(30kW)41,7A烧结段1-5最大电流(40kW)55,6A联接部分：氢气(H2)R1“氮气(N2)R1“氩气(Ar)R¾“甲烷(CH4)R½”冷却水管线R2“冷却水排水管线R3“进酸管6mm直径机械部分：设备尺寸Approx.27x7.5m²总高Approx.4.6m电气柜尺寸8.2x0,6m²电控柜高2.5mincl.airconditioner重量Nodata烧舟尺寸(WxLxH)330mmx330mmx30mm舟最大装载高度90mm操作手册14-10850A/BPage7设备启动为启动设备以下状态必须确认：所有部件都正确安装。所有仪器都有动作。所有保护与安装措施工作。气氛、压缩空气、冷却水和电力管线联接好，并可供应介质。所供应的介质性能符合要求。炉子密封，无泄露。所有冷却接头不泄露。第一次启动已经进行过。(根据相应的文件)!!!建议：在设备安装后，应立即开始启动。避免因技术或经济原因的长期停滞。!!!建议：为处理与操作单个的装置，请参考技术文件手册内的相应文件，这些文件提供了这些装置的详细信息。!!!建议：从我们的经验，启动步骤是一个很长的过程，这是因为吹扫、惰性化和升温等等。有时它要几个星期的时间使设备达到烧结敏感材料的所需干燥与纯净保护气氛的良好状态。吹扫与惰性化在设备启动的第一步必须用惰性化气体吹扫，主要是氮气(N2)，它将除去存在耐火材料孔隙和步进梁系统中的所有空气，请遵循以下步骤：操作手册14-10850A/BPage8要求：炉子上的所有气体供应阀门打开。在手动模式。初始位置都达到，请检查绿灯。气体加湿装置未作用。建议：1.设定炉子压力为10mbar。2.完全打开N2主供气阀。3.关闭通往加湿装置的所有阀门。4.设定干N2流量为25Nm³/h。5.略微打开排气阀，直到你感觉气体流出。结果：炉子被通往惰性气体，压力开始升高。在压力设定点达到后，自动压力控制开始工作，并保持在所需的设定点。在吹扫时，安装的氧探头应指示EMF值增加到100mV和200mV之间，取决于供应的气体质量。建议在晚间开始此步骤，并在夜里吹扫。最少的吹扫时间为12小时以得到合适的气体转换。在吹扫后，现有的气体必须经烟头检测，证明没有残留空气。!警告：在通入氢气之前，必须证明炉子被成功惰性化以防止爆炸危险。如果被成功证明惰性化了，所有阀门可以关闭，并在下步通入保护性气氛。通入工艺气体在炉子进入惰性化状态并经烟头检测成功后，可以通入保护性气氛。在此阶段的气体成份为50%H2和N2或氩气Ar。在加热时保护气氛防止加热元件被氧化和损坏。此外，较高氢气量可以加快干燥过程，因为氢气热交换性好。!!!建议：工艺气体通往时要求安全装置正确工作，否则工艺气体无法通往。!注意：如果炉子在保护气氛下加热与干燥，从排气阀出来的气体含有可燃性氢气，注意防火。!操作手册14-10850A/BPage9警告：无论是通入可燃性或爆炸性气体，保持炉内正压都非常重要。在一些情况下，操作人员应增加气量，来弥补压力的损失。注意防火与爆炸。要求：惰性化过程成功。排气阀全部关闭。气体加湿装置未工作。炉内压力10mbar.如果有氮气(N2)和氢气(H2)的话：建议：1.打开主供氢管路。2.设定H2至18Nm³/h。3.设定N2流量18Nm³/h。结果：:炉子正被通入工艺气体，压力控制器保持炉压在恒定值。点火器将点燃从烟囱排出的气体，产生轻微几乎不可见的蓝色火焰。在一个小时后，工艺气体应被检验。检验可在顶部的排气阀处和加热元件终端部位进行。!危险：如果打开排气阀，站立在旁边，请注意几乎不可见的火焰。不要正对排气阀观看!!警告：在进行下列步骤时，移开在炉子周围的所有可燃物品。失火危险!要求：炉子压力10mbar。建议：1.移开炉子周围的所有可燃物。2.只打开一个排气阀至半开状态。3.时时用火机点燃排出的气体。4.只要排出的气体独立燃烧，而且有声音，就关闭排气阀。5.对炉盖及加热元件终端的所有排气阀生产步骤1到3。结果：保护气氛在炉盖与终端盒内均匀分布。操作手册14-10850A/BPage10供冷却水由于下面要求开始升温过程，会对炉子的某些部件造成高温，如：法兰和网带回转部分。最迟在指示温度高于200°C时，冷却水必须开始工作。!注意：如果冷却水温度超过60°C，炉子某些部件上的密封会被破坏。!警告：排出的水不可饮用，并可能超过60°C，有烫伤危险!要求：温度可通过机械或电子方式控制。建议：1.打开主供水管。2.如有必要，打开至压缩空气的主供气管。3.检查旁路管上的阀门设置。参考设置的相关文件。4.设定到30°C。5.设定“高温报警（highalarmvalue）”到60°C。6.设定“低温报警（lowalarmvalue）”到15°C。结果：冷却水通入每个冷却回路。如果实际温度超过设定点，冷却水流量增加。要求：温度不可通过机械或电子方式控制。建议：1.打开主供水管。2.调节出水量中等。结果：冷却水通入每个冷却回路，并从上部排水口排出。除了电子温度显示器（如有的话），温度可通过安装在排水口附近的水温表表示。操作手册14-10850A/BPage11加热预烧与高温段在炉子被充入保护气氛，并被证明均匀分布后，就可以开始加热过程了。此过程遵循逐步加热，并保温的方式，使耐火材料能受热膨胀并逐步稳定。此外，对一些所用材料还要根据制造商给出的加热方式。有必要使炉子有至少含10-15%氢气的保护气氛一直供应。!!!建议：10-15%H2根据我们的经验是足够的。!注意：如果在潮湿气氛中加热，钼(Mo)加热元件会损坏。我们建议用还原性气氛，如：H2。!警告：在加热过程中加热速度增加并不减少烘炉时间，相反会损坏炉子。烘炉遵循时间与温度，使耐火材料中的水蒸汽能够排出炉外。!警告：如果进行了维修工作，烘炉时间更长，请参见“烘炉”一节。操作手册14-10850A/BPage12AufheizkurveMIM-MasterHeatingupdiagramMIM-Master0100200300400500600700800900100011001200130014001500061218243036424854606672t[h]T[癈]TemperaturVorzonetemperaturepreheatingzones[癈]TemperaturHTtemperatureforHTzones[癈]zul鋝sigerTemperaturbereichVorzonenallowabletemperaturerangepreheatingzones750癈-900癈max图1要求：所有部件都正确吹扫并惰性化。所有保护气氛正确颁，参见“保护气氛供应／Supplywithprocessgas”。加热保险合上。自动模式工作。有“MIM-Master加热图／HeatingupdiagramMIM-Master”气体加湿未工作。有氮气N2与氢气H2供应时。建议：1.设定预烧与高温区每一组的“高温报警highalarmvalue”到100°C。2.设定预烧与高温区每一组的“低温报警lowalarmvalue”到0°C。3.调节氢气H2流量到5Nm³/h。4.设氢气流量高报警(6Nm³/h)和低报警(4Nm³/h)。5.调节氮气流量N2至30Nm³/h。6.设氮气流量高报警(32Nm³/h)和低报警(28Nm³/h)。7.设预热与高温每一组温度到30°C。8.过一小时后每温度点升10°C。9.在加热时不要忘记对每加热组采用报警值。10.在加热时不要忘记每个加热组的报警值。11.设预热与高温每一组温度到125°C。12.过一小时后每温度点升25°C。13.重复第12步，直到达到300°C（600°C、900°C）下一个保温时间。在保温时间12h完成后，继续升温。14.在加热时不要忘记每个加热组的报警值。操作手册14-10850A/BPage1315.在达到预定的干燥或生产温度后不要再增加温度。如果用于以下生产、干燥的工艺曲线达到，就可停升温程序。结果：每一组的安培表指示所有三相电流。在短时间停留后，温度爬升。在实际温度超过设定点后，控制器开始通过控制电功率来控制温度。!!!建议：最大电流的信息可从规格表中获得。!!!建议：在三相中电流的轻微差异是正常的，这是因为不同的传送电阻，测量误差和制造误差。!!!建议：连续控制器采用0%到100%之间的功率输出去控制各加热组。两态控制器控制电流开／合。脱粘炉与辅助加热因为结构与使用的材料，对这些加热组没有特殊要求。如果加热，就要求平均加热，也就是温度一致。不需要长时间干燥，因为马弗是不锈钢材料，不会储存水分。辅助加热也是与脱粘炉同时进行的。如果只使用模式1（烧结模式），那么这些辅助加热不用开。操作手册14-10850A/BPage14干燥过程炉体由耐火材料砌成，耐火泥与其它材料都含有水分，它们需要在加热过程中与气氛混在一起蒸发出来。水蒸汽