供应链中的库存管理

供应链中的库存管理2供应商的供应商供应商的供应商供应商的供应商供应商外协厂核心企业分销商代理商客户客户客户供应信息流/物流需求信息流/资金流一、什么是供应链？供应销售生产3二、供应链逐级放大区域配送中心全国性配送中心包装生产线每一个步骤的库存150%100%50%天数4三、供应商管理库存VMI供应商供应商供应商供应商供应商所有权转移备件库存制造生产1传统的库存管理52VMI管理实质供应商供应商供应商供应商供应商VMI配送中心所有权转移供应商持有缓冲库存制造商几乎没有库存地点靠近制造商6供应商管理库存（VenderManagedInventory，VMI）由供应商来管理用户制定的库存;库存存放在供应商的仓库里,随用随送.VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，以双方都获得最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把用户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。3供应商管理库存（VMI）74VMI模式85VMI的延伸——JMI联合库存管理则是一种风险分担的库存管理模式。联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心96案例分析1分析J公司的现状，给出你的VMI实施决策2阅读《奥的斯》案例，根据你的理解，你会采取那些措施呢？103/1，接单。100A，3/20交付3/2，合同评审3/3，下达采购订单3/10，到料质检3/10，入库储存3/12，车间领料3/12，排队等待上线3/14，在线生产3/17，等待3/18，质检3/18，入库储存3/19，发货四、JIT11五、深度阅读：零库存1阅读案例《零库存，硬币的两面》2分析零库存的优势和可能带来的问题3如何解决可能出现的问题4如何实现零库存12四象限分类转嫁？（杠杠\战略）VMI\JIT\寄售使用频率分类（决定采购方式）•一次性需求——按需•间歇性需求——考虑LT、价值、重要性•重复性需求——ABC分类+EOQ设定参数（采购时机、采购数量、安全库存等）六、库存管理总结