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《质量管理与可靠性》问答题答案第一章质量管理概论一、名词解释1、质量：一组固有特性满足要求的程度。2、要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。3、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。4、程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。5、产品：过程的结果。6、质量环：在ISO质量标准中，将质量的产生和形成过程分为12个阶段，用一个首尾相接的环表示，称为质量环。7、标准：为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件。8、标准化:是为了在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用的和重复使用的条款的活动。9、质量监督：为保证满足质量要求，由用户或第三方对程序、方法、条件、产品、过程和服务进行连续评价，并按规定标准或合同要求对记录进行分析定义。五、简答题1、质量概念发展经历了哪几个阶段？各阶段主要特征是什么？（1）符合性的质量追求的是产品合格，仅从生产者立场出发，忽视了顾客的需求。（2）适用性的质量考虑顾客的“个性化”需求，具有动态意识。（3）全面质量（顾客满意）质量覆盖产品整个寿命周期的质量，是以人为本的管理系统，以持续降低成本，增加顾客满意为目标。2、质量管理发展的五个阶段及其特点？（1）传统质量检验阶段操作者的经验就是检验的“标准”——“操作者的质量管理”（2）质量检验阶段设有专职的检验部门和人员，“检验员的质量管理”，其特征是事后把关，进行100％的检验。（3）统计质量控制阶段特征是数理统计方法与质量管理的结合，事先预防。但过份强调质量控制的统计方法。（4）全面质量管理阶段特征是“三全一多样”（或四全）（5）质量管理的国际化发布了ISO9000－9004质量管理保证系列标准，并宣传贯彻。3、朱兰质量管理三步曲的主要内容是什么？质量策划、质量控制、质量改进4、制造产品（有形产品）的质量属性有哪些？答：性能、特征、可靠性、一致性、耐久性、可维护性、美观性和感知质量。5、服务质量（无形产品）的属性有哪些？答：时间、时效性、完整性、礼节、一致性、可达性与便利程度、准确度和响应性6、克劳士比关于质量管理的绝对性的基本观点有哪些？（1）质量即符合要求（2）质量的系统是预防（3）工作标准是零缺陷（4）质量的衡量标准是“不符合要求的代价”第二章质量管理的基本原理一、名词解释1、全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。2、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。3、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。4、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。5、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。6、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。7、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。8、质量文化：企业在生产经营活动中形成的质量意识、质量精神、质量行为、质量价值观和质量形象的总和。五、问答题1、全面质量管理的特点是什么？答：全面质量管理的一个重要特点就是管理的全面性，即（1）以全面质量为中心；（2）全员参加的质量管理；（3）全过程的质量管理；（4）管理方法是全面的，多种多样的。2、全面质量管理的核心支柱有哪些？答：以顾客为导向、授权与团队合作、持续改进与学习3、质量管理八项原则是什么？1)以顾客为关注的焦点。2)领导作用。3)全员参与。4)过程方法。5)管理的系统方法。6)持续改进。7)基于事实的决策方法。8）与供方互利的关系4、PDCA循环的内容、步骤、特点是什么？（1）含义：PDCA是计划—实施—检查—处理（Plan—Do－Check－Action)4个英语首字母的组成，是全面质量管理的科学的工作程序，又称戴明环。（2）PDCA循环按照四个阶段8个步骤来进行：四个阶段：P-计划；D-执行；C-检查；A-总结。8个步骤：1）找出问题；2）找出问题的原因；3）找出主要原因；4）研究措施；5）执行措施；6）调查效果；7）巩固措施；8）遗留问题处理。（3）PDCA的特点：1）4个阶段一个也不能少2）大环套小环，小环保大环，相互促进。3）PDCA循环是一个不断上升的循环。4）PDCA循环的关键在A阶段。5、全面质量管理的基础性工作的哪些？答：（1）质量教育工作（2）标准化工作（3）计量工作（4）质量信息工作（5）质量责任制6、质量管理的常见组织形式有哪几个？答：（1）质量管理委员会（2）综合性的质量管理部门（3）QC小组7、质量管理的基本原理有哪些？答：1）体系管理原理；2）过程监控原理；3）人本原理.第三章质量管理体系及评价一、名词解释1、IS09000族：由ISO／TC176制定的所有国际标准。2、过程方法：系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程中之间的相互作用。3、内部审核：以组织的名义所进行的自我审核，又称第一方审核。4、管理评审：为了确保质量管理体系的适宜性、充分性、有效性和效率，以达到规定的目标所进行的活动。五、问答题1.ISO9000族的标准如何构成？核心标准是哪些？答：由5项标准和一些技术报告组成。其中ISO9000族的核心标准由ISO9000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001《质量管理体系要求》、ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》、ISO19011《质量和（或）环境管理体系审核指南》构成。2.质量体系审核分为哪几类？答：内部质量审核（第一方审核）、外部质量审核（第二方审核，第三方审核）3、质量管理体系文件有哪些？答：有五个层次的文件：质量方针和质量目标；质量手册；程序文件；质量计划和记录。4.内部审核的目的和程序是什么？答：内部审核的目的：1）确定质量管理体系活动是否符合计划安排。2）确定产品质量活动的结果是否符合计划的安排。3）确定质量管理体系的有效性。内部审核的程序：⑴准备与策划；⑵实施；⑶审核结果评价；⑷制定和确认纠正措施⑸改进与评价效果。第四章供应商质量与顾客满意一、名词解释1、采购质量：包括采购产品过程中所涉及的任何一个方面。2、质量规格：是指为了保证产品按照设计成功发挥作用所要求的一组特定的参数。3、供应商质量：在特定范围内，供应商符合或超过现有和未来客户期望或需求的能力。4、顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度和感受。四、问答题1.什么是采购质量？采购系统的基本要求是什么？笿：采购质量：包括采购产品过程中所涉及的任何一个方面。基本要求：（1）采购人员需要建立有效的信息源。（2）进行现场检验。（3）建立保证客观地评估供应商的程序。（4）选择最好的候选者提供产品。2、选择供应商应遵循的步骤：答：（1）进行市场分析。（2）识别所有可能的供应商。（3）对所有可能的资源进行预先筛选。（4）评估剩余供应商（5）选择供应商。3、供应商选择的标准有哪几项？答：⑴质量⑵可靠性⑶能力⑷财务⑸其他第五章设计质量控制一、名词解释⒈控制因素（可控因素、设计变量、设计参数）：为了改进产品的质量特性，在技术性能上能控制其水平的因素。⒉标示因素：维持环境与使用条件等方面的因素，其水平值在设计前就已经确定。⒊信号因素：为了实现目标结果而选取的因素，是指产品质量特性需要达到的目标值。⒋误差因素（质量波动源、噪声因素、质量干扰因素、不可控因素）：是指控制因素、标示因素和信号因素以外，难于控制、不可能控制或控制代价很高的，并且对产品质量有干扰的其他所有因素。四、问答题1、试说明设计质量与产品质量的关系？答：产品质量包括4个方面：⑴与确定产品需求有关的质量——市场调研质量⑵与产品设计有关的质量——设计质量⑶与产品设计的符合性有关的质量——制造质量⑷与产品保障有关的质量——顾客质量设计质量是产品质量的一部分，但也是最关键、最核心的部分，它直接决定了产品质量。2、国际标准化组织指出产品质量包含4个方面，是哪4个方面？⑴与确定产品需求有关的质量——市场调研质量⑵与产品设计有关的质量——设计质量⑶与产品设计的符合性有关的质量——制造质量⑷与产品保障有关的质量——顾客质量3.影响产品质量的因素的哪些？设计质量控制和制造质量控制分别对哪些质量影响因素可以进行有效、可行的控制？答：质量因素可分为：1）控制因素2）标示因素3）信号因素4)误差因素设计质量控制可以有效的控制和衰减外部干扰、内部干扰和随机干扰引起的质量波动，而制造质量控制只能控制由随机干扰引起的质量波动。所以说，设计质量控制对产品质量起着重要作用。4、田口稳健设计方法中的“三次设计”是指哪3个设计阶段？答：（1）系统设计（2）参数设计（3）容差设计5、试述质量功能展开（QFD）设计质量控制技术中质量屋（HOQ）的基本构成。答：⑴目标声明⑵顾客需求及重要度⑶工程技术措施⑷关系矩阵⑸相关性矩阵⑹市场竞争性评价矩阵⑺工程技术措施特性指标及其重要度⑻技术竞争性评价矩阵⑼技术难度和目标值第六章质量检验一、名词解释1、质量检验：是指对产品的一种或多个特性进行测量、检查、试验、计量，并将结果与规定要求进行比较，以确定其符合性的活动。2、抽样检验：从一批待检产品中随机抽取一定数量的样本，并对样本进行全数检验，再根据对样本的检验结果来判定整批产品的质量状况并做出接收或拒收的结论。3、抽样方案：所使用的样本量和有关批接收准则的组合（或规定样本量n和有关接收准则的一个具体方案）。通常用（n,C）或（N，n,C）表示。4、批质量：指该批产品的不合格品率（Ｐ）。即批中不合格的单位产品所占比例。5、接收概率L(p)：根据规定的抽检方案（n，c），判定该批产品合格而被接收的概率称为接收概率（或批合格概率），用L（P）表示。6、抽检特性曲线（OC曲线）：批接收概率L(p)随质量p变化的曲线。OC曲线表述了一个抽样方案对一个产品的批质量辨别能力。五、问答题1.简述质量检验过程？答：1）理解标准要求2）确定抽样方案3）测量或试验4）比较与判断5）处理6）记录反馈2.质量检验的基本职能有哪些？1）鉴别职能2）监督职能3）判断过程能力4）确定质量等级5）反馈职能3．抽样检验特点是什么？①检验的单位产品数量少，可节省检验费用，降低成本。②合格批内包含的不合格品数比全数检验多。③判断批产品是否合格，存在着弃真和存伪的错误。4、抽样检验适用范围是什么？①破坏性检验；②数量很多，全数检验工作量很大的产品；③测量对象是流程性材料；④希望节省检验费用。5、抽样检验常见的两类错误：第一类错误是将合格批判为不合格批而拒收，对生产商不利；其概率为α，称为生产者风险；第二类错误是将不合格批判为合格批接收，对使用者不利，其概率为β，称为使用方风险。6、实际好的OC曲线是怎样确定的？答：规定两个数P0和P1(0P0P11)，当P≤P0时，以高概率接收；当P≥P1时，以较小的概率接收；当P0≤P≤P1时，接收概率迅速减小。7、为什么抽样检验中会发生两种错误？抽样检验是根据从一批产品中随机抽取的部分产品的检查结果，判断整批产品是否合格的。这是一种统计推断的过程。即然是统计推断，就可能产生两类错误，第一类错误是将合格批作为不合格批而拒收，对生产者不利，被拒收的概率称为生产者风险(α)；第二类错误是将不合格批作为合格批而接收，对使用者不利，被接收的概率称为使用方风险(β)。当供需双方通过抽样检验验收产品时，首先需要确定接收上限P0和拒收下限P1，即P≤P0时合格接收，P≥P1拒收。但从接收概率的概念可知，既使P≤P0，其接收概率（1-α）也并不等于100%，仍存在一定的概率α拒收该合格批，即存在第一类错误判断。同样，既使P≥P1，其接收)(1)(10pLpL概率也不等于0，仍存在一定的概率β接收该不合格批，即存在第二类错误判断。因此，在抽样检验中，上述两种错判现象是不可避免的。8、检验水平分几种？答：反映了检验水平批量与样本量之间的关系。一般检验分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个检验水平，水平Ⅱ为正常检验水平。特殊检验规定了S-1,S-2,S-3,S