钻床操作工安全操作规程

钻床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了钻床操作工的操作规范及要求，检查与考核。本规程适用于各车间钻床操作工。第二条操作规范与要求（一）工作时应穿工作服、戴袖套。（二）工作时要高度集中精力，头不要与工件靠得太近。不准擅自离开机床做与机床工作无关的事。手与身体不得靠近旋转工件或钻床部件。（三）钻模夹具和钻头必须装夹牢固，否则入件伤人。钻床必须用地脚螺杆与工作台连接紧固。（四）不准用手刹转动钻夹头和钻头，更不准在启动时用手去摸工件。（五）严禁戴手套操作、酒后上班、带病上班。（六）工作完毕，应清理场地、断电源、保养设备、工夹量具妥善存放。第三条检查与考核（一）本规程由生产部负责监督、检查与考核。（二）生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。叉车司机安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了叉车操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间叉车操作工。第二条操作规范与要求（一）严格遵守操作规程。（二）行车要做到精力集中、时刻警惕、认真观察、正确操作。（三）掌握各种情况下的安全行驶速度，要做到车间行驶慢、人多的地方行驶慢，起步、倒车一律要求慢。（四）要对叉车紧要部位勤于检查，搞好叉车日常保养工作，严禁叉车紧要部位不灵敏行车。（五）严禁喝酒上班，更不准酒后开叉车，一经发现严加处理。（六）未经领导批准，不能随便将叉车开出厂外。（七）必须持证上岗，按期培训。（八）严禁非本工种人员操作。第三条检查与考核（一）本规程由安全科负责监督、检查与考核。（二）安全科要会同车间分管主任和车间安全员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。镗床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了镗床操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间镗床操作工。第二条操作规范与要求（一）操作时要紧衣扎袖，严禁戴手套、穿背心、凉鞋、拖鞋、打赤膊。（二）镗床工操作必须严格遵守安全生产操作规程。（三）开机前必须先检查各润滑部位，检查机床及周围环境是否安全。（四）合理使用机床，不得精机粗用，不得超负荷运转。变速换档必须停车，严禁开车拆装。（五）工作时必须聚精会神，精心操作，不准边工作边闲谈或者离岗。（六）下班后认真清扫车床，搞好日常保养工作。（七）严禁酒后上班。第三条检查与考核（一）本规程由生产部负责监督、检查与考核。（二）生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。铣床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了铣床操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间铣床操作工。第二条操作规范与要求（一）落实好保养专制，润滑部位要在开车前加油，搞好机床的日常保养工作。（二）合理使用设备，不能精机粗用，要做好“三好”、“四会”。在工作时要夹紧工作台和上下滑动部位，以防发生事故。（三）电机、电器要保持清洁，不让电机受潮，要注意电机、电器的温度不准超过60℃。（四）操作时要紧衣扎袖，不准打赤膊、穿凉鞋、女工不准留长发，必须戴工作帽上岗，不准酒后上班、带病上班，不准戴手套操作。（五）机床发生事故后，应立即停止生产，保护现场，逐级上报。第三条检查与考核（一）本规程由生产部负责临督、检查与考核。（二）生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。刨床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了刨床操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间刨床操作工。第二条操作规范与要求（一）穿戴好劳保用具，要戴好防护帽。（二）开车前检查机床的机械部位和电器部位，以及安全保护装置是否安全可靠。（三）刀具不得延伸过长，刨刀要装牢，工作台不得放置工量具。（四）工件装夹要牢固，增加虎钳增值固力应用接卡套筒，不得用铁或榔头敲打扳手。（五）刨削过程中，头手不要伸到刨头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。（六）工作完毕，机床润滑部位要上油，打扫机床与工作场地，搞好日常保养工作。第三条检查与考核（一）本规程由生产部负责监督、检查与考核。（二）生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。值班电工（发电）操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了值班电工的岗位职责范围、工作内容及要求、检查与考核。本规程适用于值班电工。第二条操作规范与要求（一）负责处理所辖车间的电器故障和电气事故，保证生产用电安全正常。（二）负责处理和管理好配电室内一切安全运行事务（停、送、发电）。（三）保证发电机组完好，发电机常年处于待开状态。第三条工作内容与要求（一）严格遵守公司一切规章制度，按时上下班、服从分配、听从指挥、忠于职守、尽心尽责做好本职工作。（二）当班时，要做到“五勤”、“六不准”。五勤：即眼勤——勤观察、耳勤——听异常声音、嗅勤——异常气味、脑勤——分析思考、手勤——维护保养。六不准：即不准带电拉闸刀、不准搭口信停、送电，不准私自请人代岗、不准擅自离岗、不准上班打瞌睡。（三）当班时，应对配电室内的电气设施定时逐一巡视检查（特别是变压器），发现问题及时处理，做到小事不上交，大事不过班，当班的事当班处理完毕。（四）坚守岗位，不能擅自远离配电室，特别情况要有电工代为看宁，以防配电室内发生意外。（五）严格履行停、送电审批制度，执行挂牌维修作业。停电、送电应填票签字，谁办票，谁销票，由值班员操作。高压操作应有专人监护，并按拟定的程序进行。（六）正确使用劳保用品，做好自身安全防护。（七）经常对发电机组进行检查、维护、保养，保证有水、有油、有润滑剂。第四条检查与考核（一）本规程由生产部负责监督、检查与考核。（二）生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。表面处理操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了表面处理操作工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对表面处理操作工的考核。第二条操作规范与职责（一）严格遵守电镀、喷涂各项工艺操作规程。（二）熟悉本岗位工艺规程，具备一定的业务素质，按照公司制定的质量体系标准，做好“三自一控”工作，确保各工序产品质量能正常转序。第三条工作内容与要求（一）操作工要认真遵守公司的各项规章制度，必须服从安排和指挥，有责任、有义务按照公司制定的有关安全、文明生产及设备的各项考核条款。认真履行自己的职责。（二）操作工必须按规定穿戴劳保用品，对有毒、腐蚀性强的物品不能直接用手接触。（三）操作人员所涉及的操作规程、工艺卡片、工艺文件等指导性文件，应置于现场，便于操作。（四）操作工每班必须按规定要求进行首检和自检，并作好记录，首检合格后才能正常生产。（五）操作工应遵守公司设备保养要求，对当班用后的工位器具、挂具进行清洗，并摆放整齐。（六）操作工应对产品质量精益求精，在产品生产过程中，发现有影响产品质量的因素，应及时主动反映情况，协助查找原因，杜绝不合格品的发生。第四条检查与考核（一）本规程由车间主任负责监督、检查与考核。（二）安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。电焊工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了电焊工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对电焊工的考核。第二条操作规范与职责（一）熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。（二）焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。（三）必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。第三条工作内容与要求牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：（一）“四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。（二）“六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。（三）“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。（四）严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检（五）不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。（六）遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。第四条检查与考核（一）本规程由车间主任负责监督、检查与考核。（二）安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。装配工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了装配工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对装配工的考核。第二条操作规范与职责（一）负责装配线设备、设施的维护及保养；（二）负责按装配工艺操作生产；（三）负责自身的安全和设备的安全管理。第三条工作内容及要求（一）严格遵守操作装配工艺与作业指导书。（二）对铆接件必须压实铆牢，防止虚铆和松动。（三）对转运部分，装配要灵活自如，要按规定注入润滑油量，防止漏注。（四）防磕碰、防挤压、防漏装、混装，严把工序质量关，并做好首检记录。严格控制不合格品转入下道装配工序。（五）要认真作好自检、自分、自作标识的工作。（六）注意工作岗位环境卫生，工具、零件、工位器具、料箱按规定摆放整齐，严禁污染料箱和零部件及总成件。（七）对特殊产品装配，除参照此条款外，按要求进行装配。第四条检查与考核（一）本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。（二）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。磨床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了磨床工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对磨床工的考核。第二条操作规范与职责（一）负责磨床的操作、维护及保养；（二）负责按加工工艺完成加工任务；（三）负责磨加工状态下的人身及设备安全。第三条工作内容与要求（一）凭操作证持证上岗，使用设备严格遵守操作规程，机床运行时严禁离岗。（二）严禁在机床导轨面、设备上放置工具及杂物和零件。（三）操作工必须做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会维修）。（四）合理使用设备，严禁超负荷使用，不得用精稀设备进行粗加工。（五）维护机床完好应做到：1．严禁拆卸机床零件和护罩以保设备、人身安全；2．严禁戴手套操作；3．下班前按要求对设备进行擦拭，添加润滑油和冷却液，保持机床卫生和环境卫生；4．工件、工具、料箱按要求摆放整齐；5．下班时对设备进行断电、断气处理。第四条检查与考核（一）本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。（二）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。加工中心操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了加工中心操作工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对加工中心操作工的考核。第二条操作规范与职责（一）负责加工中心的操作、维护及保养；（二）负责按加工中心加工工艺的操作执行；（三）负责加工中心工作状态下的人身及设备的安全。第三条工作内容及要求（一）第天上班前、下班后，要对加工中心全面进行仔细检查，按要求切断电源、气源、上锁，使用权中心处于良好状态。（二）按规定每班要对机床润滑，零件冷却液进行补充，确保油路、气路畅通，按规定检查油标，并按要求注油。（三）对油冷却和电器箱冷却器滤网，按要求每周应进行清洗。（四）对计算机系统要定人管理，严禁非操作人员操作加工中心和使用计算机系统。（五）认真作好加工中心维护保养工作，对工作面油污要不断擦拭，并作好环境卫生工作。零件工具、刀具、量具必须摆放整