搜索
电工材料电工材料一、导线连接二、绝缘恢复电工材料一、导线连接1、导线连接的基本要求2、常用连接方法3、导线的剥削4、导线与导线的连接5、线头与接线桩的连接6、紧压连接7、焊接连接电工材料导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项＋分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。1、导线连接的基本要求电工材料2、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接和线头与接线柱的连接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。电工材料3、导线的剥削1)单层绝缘线电工材料多层绝缘线分层剥切，每层的剥切方法与单层绝缘线相同。对绝缘层比较厚的导线，采用斜剥法，即像削铅笔一样进行剥切。2)多层绝缘线电工材料3)塑料护套线绝缘层的剥削电工材料4、导线与导线的连接电工材料导线与导线的连接单股铜芯导线的直线连接单股铜芯导线的T字、十字形连接双股线的对接多股铜芯导线的直线连接多股铜芯导线的T字形连接不等径铜导线的对接单股线与多股线的T字分支连接软线与单股硬导线的连接铝芯导线用压接管压接铝芯导线用沟线夹螺栓压接电工材料单股铜芯导线的直线连接①先将两导线芯线线头成X形相交。②互相绞合2～3圈后扳直两线头。③将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。电工材料④大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5一6圈后剪去多余线头即可。电工材料单股铜芯导线的T字、十字形连接①将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。②大截面的芯线可以不打结。电工材料单股铜导线的＋字分支连接如上图所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕，也可以向左右两个方向缠绕。电工材料双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。电工材料多股铜芯导线的直线连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法①先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。②把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。③捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。电工材料④先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起，并形成90°。⑤接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后，再折回90°并平卧在折起前的轴线位置上。⑥接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90°，并按步骤⑤方法加工。电工材料⑦把余下的3根芯线按步骤⑤方法缠绕至第2圈时，把前4根芯线在根部分别切断，并钳平；接着把3根芯线缠足3圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺。⑧另一侧按步骤④～⑦方法进行加工。电工材料多股铜芯导线的T字形连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法①将分支芯线散开并拉直，再把紧靠绝缘层1/8线段的芯线绞紧，把剩余7/8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，排齐。用旋凿把干线的芯线撬开分为两组，再把支线中4根芯线的一组插入干线芯线中间，而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面。②把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕3~4圈，并钳平线端；把4根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕4~5圈。③钳平线端。电工材料不等径铜导线的对接把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕5~6圈，弯折粗线头端部，使它压在缠绕层上，再把细线头缠绕3~4圈，剪去余端，钳平切口。电工材料单股线与多股线的T字分支连接①在离多股线的左端绝缘层口3~5mm处的芯线上，用螺丝刀把多股芯线分成较均匀的两组（如7股线的芯线3、4分）。②把单股芯线插入多股芯线的两组芯线中间，但单股芯线不可插到底，应使绝缘层切口离多股芯线约3mm的距离。接着用钢丝钳把多股芯线的插缝钳平钳紧。③把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上，应使圈圈紧挨密排，绕足10圈；然后切断余端，钳平切口毛刺。电工材料软线与单股硬导线的连接先将软线拧成单股导线，再在单股硬导线上缠绕7~8圈，最后将单股硬导线向后弯曲，以防止绑脱落。电工材料铝芯导线用压接管压接①接线前，先选好合适的压接管，清除线头表面和压接管内辟上的氧化层和污物，涂上中性凡士林。②将两根线头相对插入并穿出压接管，使两线端各自伸出压接管25~30mm。③用压接钳压接。④如果压接钢芯铝绞线，则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片。压接钳在压接管上的压坑数目，室内线头通常为4个，室外通常为6个。电工材料铝芯导线用沟线夹螺栓压接连接前，先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物，涂上凡士林锌膏粉（或中性凡士林），然后将导线线卡入线槽，旋紧螺栓，使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。电工材料5、线头与接线桩的连接电工材料线头与接线桩的连接单股芯线与针孔接线桩的连接单股芯线与平压式接线桩的连接多股芯线与针孔接线桩的连接多股芯线与平压式接线桩的连接软线线头与针孔接线桩的连接软线线头与平压式接线桩的连接头攻头在针孔接线桩上的连接头攻头在平压式接线桩上的连接线头与瓦形接线桩的连接电工材料单股芯线与针孔接线桩的连接连接时,最好按要求的长度将线头折成双股并排插入针孔,使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间.如果线头较粗,双股芯线插不进针孔,也可将单股芯线直接插入,但芯线在插入针孔前,应朝着针孔上方稍微弯曲,以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出。电工材料单股芯线与平压式接线桩的连接先将线头弯成压接圈（俗称羊眼圈），再用螺钉压紧。弯制方法如下：①离绝缘层根部约3mm处向外侧折角。②按略大于螺钉直径弯曲圆弧。③剪去芯线余端。④修正圆圈成圆形。电工材料多股芯线与针孔接线桩的连接连接时，先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧，以保证压接螺钉顶压时不致松散。如果针孔过大，则可选一根直径大小相宜的导线作为绑扎线，在已绞紧的线头上紧紧地缠绕一层，使线头大小与针孔匹配后再进行压接。如果线头过大，插不进针孔，则可将线头散开，适量剪去中间几股，然后将线头绞紧就可进行压接。电工材料多股芯线与平压式接线桩的连接①先弯制压接圈，把离绝缘层根部约1/2处的芯线重新绞紧，越紧越好。②绞紧部分的芯线，在离绝缘层根部１/3处向左外折角，然后弯曲圆弧。③当圆弧弯曲得将成圆圈（剩下1/4）时，应将余下的芯线向右外折角，然后使其成圆形，捏平余下线端，使两端芯线平行。电工材料④把散开的芯线按2、2、3根分成三组，将第一组2根芯线扳起，重直于芯线（要留出垫圈边宽）。⑤按7股芯线直线对接的自缠法加工。⑥成形。电工材料软线线头与针孔接线桩的连接①把多股芯线作进一步绞紧，全根芯线端头不应有断股芯线露出端头而成为毛刺。②按针孔深度折弯芯线，使之成为双根并列状。③在芯线根部把余下芯线按顺时针方向缠绕在双根并列的芯线上，排列应紧密整齐。④缠绕至芯线端头口剪去余端，并钳平不留毛刺，然后插入接线桩针孔内，拧紧螺钉。电工材料软线线头与平压式接线桩的连接①把芯线作进一步绞紧。②把芯线按顺时针方向围绕在接线桩的螺钉上，应注意芯线根部不可贴住螺钉，应相距3mm，围绕螺钉一圈后，余端应在芯线根部由上向下围绕一圈。③把芯线余端再按顺时针方向围绕在螺钉上。④把芯线余端围到芯线根部处收住，接着拧紧螺钉后扳起余端在根部切断，不应露毛刺和损伤下面的芯线。电工材料头攻头在针孔接线桩上的连接①按针孔深度的两倍长度，并再加约5~6mm的芯线根部富余度，剥离导线连接点的绝缘层。②在剥去绝缘层的芯线中间折成双根并列状态，并在两芯线根部反向折成90°转角。③把双根并列的芯线端头插入针孔，并拧紧螺钉。电工材料头攻头在平压式接线桩上的连接①接接线桩螺钉直径约6倍长度剥离导线连接点绝缘层。②以剥去绝缘层芯线的中点为基准，按螺钉规格弯曲成压接圈后，用钢丝钳紧夹住压接圈根部，把两根部芯线互绞一转，使压接圈呈图示形状。③把压接圈套入螺钉后拧紧。电工材料线头与瓦形接线桩的连接①先将已去除氧化层和污物的线头弯成U形。②将其卡入瓦形接线桩内进行压接。如果需要把两个线头接入一个瓦形接线桩内，则应使两个弯成U形的线头重合，然后将其卡入瓦形垫圈下方进行压接。电工材料6、紧压连接紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。铜导线‘一般是较粗的铜导线）和铝导线都可以采用紧压连接，铜导线的连接应采用铜套管，铝导线的连接应采用铝套管。紧压连接前应先清除导线芯线表面和压接套管内壁上的氧化层和粘污物，以确保接触良好。铝导线虽然也可采用绞合连接，但铝芯线的表面极易氧化，日久将造成线路故障，因此铝导线通常采用紧压连接。电工材料圆套管椭圆套管电工材料用铜铝套管连接铜铝线当需要将铜导线与铝导线进行连接时，必须采取防止电化腐蚀的措施。因为铜和铝的标准电极电位不一样，如果将铜导线与铝导线直接绞接或压接，在其接触面将发生电化腐蚀，引起接触电阻增大而过热，造成线路故障。常用的防止电化腐蚀的连接方法有两种。一种方法是采用铜铝连接套管。铜铝连接套管的一端是铜质，另一端是铝质，如右图(a)所示。使用时将铜导线的芯线插入套管的铜端，将铝导线的芯线插入套管的铝端，然后压紧套管即可，如右图(b)所示。铜导线与铝导线进行连接用铝套管连接铜铝线另一种方法是将铜导线镀锡后采用铝套管连接。由于锡与铝的标准电极电位相差较小，在铜与铝之间夹垫一层锡也可以防止电化腐蚀。具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡，再将镀锡铜芯线插入铝套管的一端，铝导线的芯线插入该套管的另一端，最后压紧套管即可，如左图所示。电工材料7、焊接连接较细的铜导线较粗(一般指截面16mm2以上)的铜导线电工材料二、绝缘恢复绝缘材料的主要性能、种类和型号绝缘包扎带导线连接处的绝缘处理电工材料1、绝缘材料绝缘材料的主要作用是隔离带电的或不同电位的导体,使电流能按预定的方向流动。绝缘材料大部分是有机材料,其耐热性、机械强度和寿命比金属材料低得多。电工材料2.绝缘包扎带绝缘包扎带主要用作包缠电线和电缆的接头。它的种类很多，常用的有下面两种：（1）黑胶布带。（2）聚氯乙烯带。电工材料3、导线连接处的绝缘处理为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度常用20mm的，使用较为方便。电工材料1)一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分(a）。包缠时黄蜡带应与导线成55º左右倾斜角，每圈压叠带宽的1/2(b)，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠(c）、(d)，仍每圈压叠带宽的1/2，直至将黄蜡带完全包缠住。包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。对于220V线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。电工材料2)丁字分支接头的绝缘处理导线分支接头的绝缘处理基本方法同上，丁字分支接头的包缠方向如上图所示，走一个下字形的来回，