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拉线工艺标准及控制点第一章工艺要求第二章拉线工艺控制点对比第三章作业不良图片展示目录1.提升品牌形象和工艺水平2.消除潜在的品质隐患3.规范走线路径及线材用量前言第一章工艺要求要点：1、扎线整齐、扎带扎紧,并保持一定间距；2、线束直径一致，所有线材要捆扎在扎线带内；3、扎结朝向一致。工艺要求-----扎线：扎结工艺要求----扎线：要点：1、扎线带末端伸出不超过扎线带的宽度；2、扎线带割断面应与扎线带结扣面平行。扎线带宽度扎线带末端伸出扎线带割断面工艺要求-----线束分叉扎线方式一：要点：1、线束分叉时两端都要有扎线带；2、内弯时不可将线材缠绕、扭曲变形。工艺要求----线束分叉扎线方式二：要点：1、线束分叉处要平滑弯曲，不能有应力。2、不能损伤线芯和不能损伤被覆绝缘层。工艺要求----插簧端子的装插端子因异常拔出后，再次装插前必须使用尖嘴钳夹压端子头后再装插1、端子要求插到位要点：1、端子要装插到位。2、端子线与端子装插位之间不能有拉拔力。3、端子因异常拔出后，再次装插前必须使用尖嘴钳夹压端子头后再装插。工艺要求----1个包头焊片的装配注意装配方向工艺要求----2个包头焊片的装配注意装配方向工艺控制点：小端子叠在大端子上面大端子小端子工艺要求----大小包头焊片的装配工艺要求----包头焊片与线材之间的走线要求要点：1、不能垂直折弯线材。2、要平滑、自然弯折（弯曲半径应比线扎直径大3倍以上），不能有应力。工艺要求----接插件25~40mm要点：1、要装插到位。2、不能有拉力，不能有应力，要消除运输过程中排插脱落或接触不良的隐患。3、方便维修员插拔。工艺要求----间距要求：8~10CM8~10CM特殊情况时，以实际需求为准工艺要求----多余的风机线：多余的风机线要捆扎，避免绞入扇叶中工艺要求----理线：方向要一致、美观。工艺要求----理线：方向要一致、美观。1、要求导线高度一致，不能随意弯曲、倾斜2、导线弯曲方向一致，不能随意弯曲、倾斜工艺要求----布线布线的原则：选择最短的布线距离，但连接时导线不能拉得太紧，应留有两次修复的余量。布线的基本要领：1、沿地布线；2、电源线不能与信号线平行；3、导线远离发热元器件；4、不能在元器件上面走线。第二章拉线标准控制对比不标准：拉线标准控制对比标准：端子正面朝上端子反面朝上不标准：拉线标准控制对比标准：此处有应力容易使导线从端子内松脱导线平滑不会产生应力不标准：拉线标准控制对比标准：大端子叠在小端子上面小端子叠在大端子上面大端子小端子大端子小端子不标准：拉线标准控制对比标准：两个端子反面叠起端子正面与反面叠起不标准：拉线标准控制对比标准：端子反方向叠起端子方向不一致端子方向一致，不存在应力端子方向不一致，存在应力不标准：拉线标准控制对比标准：线材走线不美观线材走线美观不标准：拉线标准控制对比标准：线材已整理、外形整齐美观线材杂乱,未整理不标准：拉线标准控制对比标准：布线不一致，不美观线材已整理，外形美观不标准：拉线标准控制对比标准：存在应力，不美观线材整理美观不标准：拉线标准控制对比标准：随意扭曲线材整理美观不标准：拉线标准控制对比标准：线材未整理，不美观线材已整理，外形美观不标准：拉线标准控制对比标准：线材未整理，不美观线材整理美观不标准：拉线标准控制对比标准：线材扭曲、变形线材不扭曲、不变形不标准：拉线标准控制对比标准：线材高度与周边线材高度不一致线材高度与周边线材高度基本一致不标准：拉线标准控制对比标准：1、线材扭曲；2、存在应力；3、高度不一致。1、线材平滑；2、不存在应力；3、高度一致。不标准：拉线标准控制对比标准：绞线、缠绕；扎结朝向不一致。扎线间距、扎结朝向一致第三章作业不良图片展示扣打开线松散扎线带切入线内作业不良图片展示导线扭曲、交叉作业不良图片展示图一线材高度参差不齐图二排线缠绕作业不良图片展示图一导线未捆扎在线束中图二导线未捆扎在线束中作业不良图片展示图一存在拉力，易造成包头焊片与线材压合处脱落图二方向不一致导线弯曲方向不一致作业不良图片展示作业不良图片展示随意扭曲、交叉作业不良图片展示导线交叉作业不良图片展示线材交叉、扭曲、扎结朝向不一致，线材分叉扎线方式错误。作业不良图片展示线材交叉、扭曲、杂乱无序。作业不良图片展示这就是可以省下来的钱作业不良图片展示线材交叉、扭曲、杂乱无序。作业不良图片展示1、有应力，存在品质隐患。2、多余的线材浪费。作业不良图片展示标准不统一，影响卖像