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西门子贴片机培训教材前言西门子贴片机使用的培训教材共分为五章，第一部分为贴片机操作使用部分，第二部分为飞达操作使用部分，第三部分为LC的基本操作第四部分为设备保养部分，第五部分为案例分析部分。编者第一章基本操作第一节机器结构介绍1.1SIPLACE80S-20全视图①上料区1。②旋转头支架2。③旋转头支架1。④上料区3。1.2SIPLACE80F4全视图①托盘上料区1。②托盘交换装置。③上料区2。④IC贴片头。⑤支撑架1。⑥旋转头。⑦上料区3。1.3开关位置图：①停止按钮。②开始按钮。③紧急停止按钮。④紧急停止按钮。⑤开始按钮。⑥停止按钮。⑦钥匙操作开关。1.4机器显示和操作部位：①监视器②电脑。③键盘。④主开关。⑤前操做面板。⑥后操作面板。⑦指示灯。第二节使用界面菜单介绍2.1桌面结构①标题栏。②菜单栏。③工作或客户区。④机器控制模式。⑤状态窗口。⑥图标条。⑦状态行。2.1.1菜单行的例子：①菜单。②菜单行。③子菜单。④功能键。⑤借助功能键F1到最大F12。2.1.2工作区的例子：①PCB板和上料文件名。②对子菜单选择区。③为操作用图标（按钮）。④为操作用选择区。2.2.3状态窗口的例子：①机器控制模式。②发生的最后错误信息（红条）。③机器状态。④操作者的动作（绿条）。2.1.4警告和信息盒的例子：.警告和信息盒显示哪一个动作被机器执行和哪一个动作需要操作者。1。在警告和信息盒中读和确认信息。2。击OK按钮。3。执行你已经被要求执行的功能。3：操作详细界面介绍：3.1主视图①主视窗。②上料表。③错误信息。④飞达。⑤贴片头功能区。⑥PCB板传输功能2（双轨道选项）。⑦PCB板传输功能1（双轨道选项）。⑧教和测试识别点。⑨测试元件和编辑外形尺寸数据。⑩GEM-界面（选项）。3.2上料表：①退回主视窗②显示上料区1的上料表③显示上料区2的上料表④显示上料区3的上料表⑤显示上料区4的上料表（目前没用）3.3错误信息①退回主视窗②料站错误信息③机器错误信息④传输错误信息⑤一般错误信息3.4飞达①退回主视图②显示和确认空料站③显示托盘和改变余量标准④显示和振动飞达⑤托盘交换功能3.5贴片头单步功能①退回主视窗②贴片头功能③旋转头功能④IC头功能⑤旋转头真空测试⑥旋转头吸嘴高度测试⑦旋转头吸嘴配置⑧旋转头自动换吸嘴配置⑨IC头自动换吸嘴配置]3.6传输功能1①退回主视窗②传输功能③调整和测量PCB板轨道宽度3.7教识别点①退回主视窗②选择识别点和贴片头③叫识别点和改变搜寻范围④改变对比等级⑤测试和对中识别点，移动贴片头，传输功能3.8测试元件（现场工程选用功能）①退回主视窗②选择元件外形和相机类型③测试元件3.9进入级别三个不同进入级别能被分配给操作员、现场工程师、服务工程师。密码分别指派给操作员、现场工程师、服务工程师。如下：第二章飞达操作使用第一节Fd~S_G_8_S型飞达1、结构与功能键图1Fd~S_G_8_S型飞达全视图图2功能控制部分1）卷带键（黄色）2）指示灯3）送料键（绿色）2、上料方法1、把料带从飞达的后部插入轨道的导槽，直到在飞达的前部能够用手拿住料带。2、将料带上的塑料带拉起2-3mm，（距料带的前端）并向后拉塑料带。3、按下并打开封盖，抬起封盖。4、将料带从盖片下穿过，并使料带到达取料位置。5、将料带孔和齿轮对应好，压紧，压紧封盖，同时按下送料键，齿轮带动料带正常走动。6、将塑料带通过分离片后折。7、将塑料带通过张紧臂后送入后部的卷带轮，按下卷带键将塑料带卷入。3、元件拾取位置判定与调整图3元件拾取位置图图4Fd~S_G_8_S型飞达前部视图当元件宽度小于或等于3mm时，如图3，元件拾取应在一号位，当元件宽度大于3mm时，元件拾取应在二号位，在上料表上体现为该料在Y方向补偿值为2(mm)。4、飞达取料的调整：乢飞达取料位置的调整。见图2，按住送料键不放，每按一次卷带键，飞达前进2mm，直到所需位置，松开送料键。俖飞达送料步进的调整。见图2，按住送料键不放（大于2秒），待元件盖往前走，盖住元件位时（见图4），再按卷带键，按一次，松开两键，指示灯亮一次，代表飞达送料步进为2mm，若按两次，指示灯亮两次，代表飞达送料步进为4mm。第二节Fd~S_G_12/16型飞达图六前部结构图图五Fd~S_G_12/16型飞达示意图1)分离片2)齿轮3)元件盖片4)取料窗口5)窗锁6)料带夹7)导向槽8)调整板1、12/16mm飞达的定义与区分FD~S-S-G-12/16型飞达可以装载带宽为12mm或者带宽为16mm的物料，上料时应注意上料表上的型号应与实际物料一致。12/16mm的转换只需要在取料窗口位置进行安装/不安装设定片的选择即可。注意在使用16mm类型飞达时不需要料带导向塑片（移至后2位）。参看下图：图七12/16mm飞达的区分图1)调整板2)料带夹3)分离片4)12mm飞达图5)16mm飞达图6)16mm调整板2、上料方法1、将塑料带裹绕料带前端。2、转动窗锁，松开取料器，将料带从后向前穿过送料器。3、抬起取料窗，使塑料带穿过并向后拉，同时使料带导孔与齿轮吻合。4、按下塑料带和取料窗，锁好窗锁。5、向后拉塑料带，使其末端进入分离器，按黄色键卷动塑料带至张紧轴绷紧。2、元件取料位置判定图八取料位置标志及调节当元件宽度小于或等于3mm时，如图七，元件拾取应在1号位，当元件宽度大于3mm且小于等于7mm时时，元件拾取应在2号位，当元件宽度大于7mm时，元件拾取应在3号位。3、元件取料的调整：1）卷带键（黄色）2）指示屏3）送料键（绿色）图九乢飞达取料位置的调整。见图2，按住送料键不放，每按一次卷带键，飞达前进2mm，直到所需位置，松开送料键。俖飞达送料步进的调整。a、按住绿色键直至显示屏数字闪烁。b、按住绿色键不放，每按一次黄色键，步距增加4mm，直到所需的步距为止。c、将绿色和黄色键全部放开，以接受相应的步距。第三节Fd~S_G_24/32_S型飞达1、概述24/32mm带式飞达适用于24和32mm包装带的贴片类元件，步距要求在4-32mm之间以4mm为步进增加。步距的调节可以通过飞达后部的控制键实现。料带的前进由齿轮马达带动，马达调整频率为每一前进量2mm,通过马达的前后移动对取料位置进行精确的定位。马达的旋转量（步距）在操作面板上有数字显示。图十24/32mmS型飞达图十一操作面板1)送料键（绿色）2)卷带键（黄色）3)显示板4、24/32mm飞达的切换图十二24/32mm_S型飞达的转换1)调整板2)料带夹3)24mm飞达图4)32mm飞达图5)取料窗通过更换位于取料窗口上方的调整板的位置可以实现24/32mm飞达的转换。如图十二中所示。（注意调整板的方向）5、上料方法5.1插入料带5.1.1将塑料封带裹绕料带前端。5.1.2转动窗锁，松开取料窗，将料带从后往前穿过送料器。5.1.3抬起取料窗，使塑料封带穿过并向后拉5.1.4使料带导孔与齿轮相吻合5.2将塑料封带插入分离器5.2.1按下塑料封带和取料窗，并转动窗锁。5.2.2向后拉塑料封带，使其与料带分离约300mm,取塑料封带的一端，越过张紧轴，插入分离器的两个齿轮间。5.2.3按住操作面板上的黄色卷带按钮，直到马达停止运转，此时张紧轴绷紧。图十三1)塑料封带卷动齿轮2)张紧臂23)张紧臂14)弹簧调节螺丝5)塑料封带6、元件取料位置的判定和调节6.1按下绿色送料键6.2按住黄色卷带键2.5s左右后放开绿色送料键，操作面板上会显示数字“2”。6.3继续按住黄色卷带键。6.4按绿色送料键转动齿轮，使飞达到达正确的取料位置（取料窗口有明显标记）。7、步距的调整7.1按下绿色送料键直到操作面板上显示灯闪烁。7.2继续按住绿色送料键。7.3按黄色卷带键，直到所要求的步距在操作面板上显示。每次按下黄色键，步距增加4mm。7.4将绿色和黄色键全部放开，以接受所选择的步距。第四节振动型飞达1、概述目前我们所使用的适合SIPLACE80S和80F的振动飞达只有一种，它通过振动力把元件送到适当的取料位置。同时，它能放三种类型的物料，所以在程序中对应有1）Fd~S_LIN_30，2）Fd~S_LIN_15，3）Fd~S_LIN_95三种类型，其中1）一个飞达上可以放一种振动管料，2）是一个飞达上可以放两种振动管料，3）是一个飞达上可以放三种振动管料。图十四振动型飞达全视图⑴振动动挡片⑵中心部分⑶送料方向⑷触发片⑸电磁铁⑹螺钉⑺电源线⑻弹簧⑼控制部分⑽振动调节器2、振动料槽图十五如图5-2所示为振动飞达的料槽，取用时须根据物料的大小正确选用料槽，小心使用，防止料槽变形，否则，会引起取料时抛料。在料杆中最末元件到达红色标识时，须填充料杆（不必中断机器）3、振动飞达的调整图十六振动飞达前视图1)元件止动片2)对中片3)飞达4)振动挡片5)振动挡片位置调节螺钉3.1.振动挡片的调节根据元件的高度适当调节振动挡片的高度，通过调节螺钉位置的移动，使振动片和元件止动片之间有一段小缝隙。调节COMPONENTSTOP(元件止动片)低于元件0.5~1.0mm,VIBRATORFLAP(振动挡片)高于元件0.5~1.0mm，振动率调到所有元件在贴装振动时间到达取料位置，在振动挡片调节范围低于元件高度情况下,把压片调得低于止动片,振动率调到所有元件在贴装振动时间到达取料位置,取料时不带起后面元件3.2、振动强度的调整振动强度是在飞达出厂时已经调整到了适合所有元件的范围，但根据物料的不同和取用频率的不同，有时仍需要对振动强度进行调整。可参照下表：3.3、振动时间的调整对不同的元件的振动时间的设置有两个地方，一是在FEEDER的编辑中设定振动时间，二是在SETUP的编辑中打开编辑框输入时间。参照下表：4、对中片的调整4.1形状图十七两管/三管使用的对中片4.2对中片的安装5元件止动片的安装和调整止动片的位置应该根据元件的大小进行适当的高度调节，止动片后面的切口有助于元件的拾取。5.1、小元件止动片的安装Componentstop----元件止动片Cutout----切口5.2、大元件时止动片的安装第三章LC的基本操作第一节LC的开机与关机一、开机开启UPS，打开计算机电源。约等一分钟后，出现图一所示画面，在login窗口内键入plr回车，再回车，等启动完后，便出现图二所示画面。图一图二二、关机将鼠标移至屏幕右边空处，此时鼠标呈X形。单击鼠标右键，将弹出一菜单，在弹出的菜单中选择SHUTDOWN，待出现图三所示对话框时，选择YES，确认关机图三图四待出现图四信息时，便可以关计算机电源了。注：严禁直接关闭计算机电源。第三节生产程序的准备本节包括三个内容，一、程序的优化，二、JOB文件的建立。三、上料表的打印。一、程序的优化击优化图标，便弹出优化窗口，如下图五所示：图五单击图标，在弹出对话框中输入需优化的程序名，并回车，进入JOBCONTROL窗口，如图六。图六单击图标，然后点击图标，弹出文件选择对话框，在窗口中双击所需PCB板名，再双击SMT.ak，在随后弹出的窗口中双击line.va，当出现.AR选择时，单击ABORT。在JOBCONTROL窗口中输入LOTNAME。单击OK按钮。此时新生成的文件进入JOBLIST中。在SERVICE菜单中，选择BASICOPTIMIZATIONDATA，在弹出的窗口中选择SMT.ak，line.va，单击OK按钮，在退出时存盘。接着存盘退出JOBCONTROL窗口。单击图标读出新建的程序。单击开始进行优化。优化完自动建立SET-UP文件。二、生产程序的准备及传送1、点击JOBCONTROL图标，便弹出图三所示画面。图七2、在图三画面内点击图标，然后点击图标。3、在弹出画面窗口中双击所需PCB板名，先双击SMT.ak，在弹出画面窗口中双击line.va，在弹出画面窗口中双击所需PCB的SETUP，回到图三。4、在内输入PCB板名，按，在显示区域有我们所需调入的PCB。5、传程序。点图标，再在显示区域点击需要PCB的所在行。6、稍等片刻，弹出图一画面，如图四。