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六、纤维转盘滤池电气部分使用说明1、系统概述：1）、本电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为控制系统的核心。使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、NTHC控制系统由水泵和电动阀组成,泵、阀组合安装在主滤池外侧的泵坑内；NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。10117）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。2、纤维转盘滤池设备的控制原理：污水重力流入纤维转盘过滤池，通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。当溢流液位开关有信号时，报警提示。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反洗期间，滤盘旋转，反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反洗过的水。滤布转盘过滤池底部设置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉积减少了滤布上的污泥量，可延长滤布使用寿命，减少反洗水量。排泥是按时间设定的，用户可以根据水质情况，合理地设定排泥间隔时间，当设定的排泥时间到时开排泥阀，阀开到位启动排泥泵进行排泥，当水位下降至有停排泥液位信号或设定的排泥泵运行时间到时，停排泥泵，关闭排泥阀。3、控制系统操作说明：不同规格型号的设备所配置的水泵数量、电动阀数量各不相同，运行时分组也不相同，配置表见附表二。一）、NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作： 现在以NTHA-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由12个电动阀、3个泵电机、1个滤盘电机组成。以上设备分成三个部分同时运行；第一部分包括：1-3#反洗阀、1#排泥阀、1#泵电机，第二部分包括：4-7#反洗阀、2#泵电机；第三部分包括：8-10#反洗阀、2#排泥阀、3#泵电机；滤盘电机为共用设备。1）、通断电：将控制柜电源开关旋至“通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋至“断电”位置，电源指示灯灭。2）、手动自动方式选择：将控制柜手动/自动开关旋至“手动”位置，手动指示灯亮；旋至“自动”位置，自动指示灯亮。3）、手动方式：手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；（3）反洗阀：将“反洗阀开/关”旋到开状态，反洗阀开始打开，当反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；将“反洗阀开/关”旋到关状态，反洗阀开始关闭，当反洗阀关闭到位时，反洗阀关到位指示灯亮；（4）排泥阀：将“排泥阀开/关”旋到开状态，排泥阀开始打开，当排泥阀打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；将“排泥阀开/关”旋到关状态，排泥阀1213开始关闭，当排泥阀关闭到位时，排泥阀关到位指示灯亮；（5）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上，以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。（6）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮，程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。（7）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。（8）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。4）、自动方式：将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程（以第一部分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。1#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后1#反洗阀关闭，同时打开2#反洗阀；2#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后2#反洗阀关闭，同时打开3#反洗阀；3#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后3#反洗阀关闭，同时停止1#泵电机、滤盘电机。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。（3）1-3#反洗阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当最后一个反洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）当1-3#阀有打开或关闭故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。第二部分、第三部分设备运行过程同第一部分。同时运行过程中，只有在三部分反洗阀同时均有打开或关闭故障时，滤盘机停止运转。二）、NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统操作：现在以NTHA1-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由11个泵电机、1个滤盘电机组成。第一部分包括：1-3#反洗泵电机、排泥泵电机；第二部分包括：4-7#反洗泵电机；第三部分包括：8-10#反洗泵电机；滤盘电机为共用设备。1）、通断电：与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下通断电相同；2）、手动自动方式选择：与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下手动自动方式选择相同；3）、手动方式：手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。1415（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；（3）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上，以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。（4）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮，程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。（5）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。（6）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。4）、自动方式：将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程：首先启动滤盘机电机、1#反洗泵电机，开始反洗过程清洗滤盘，延时2分钟后停止1#反洗泵电机，同时启动2#反洗泵电机；再延时2分钟后停止2#反洗泵电机，同时启动3#反洗泵电机；再延时2分钟后停止3#反洗泵电机，同时启动4#反洗泵电机……反洗泵电机按序号依次进行……当停止9#反洗泵电机，同时启动10#反洗泵电机，再延时2分钟后停止10#反洗泵电机，同时停止滤盘机电机，反洗过程结束。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，启动排泥泵电机，池子底部的淤泥被吸走，延时运行2分钟后，停止排泥泵电机，排泥过程结束。（3）反洗过程中时，当前一泵电机故障时，下一泵电机马上打开，当最后一个泵电机故障时，马上停止泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止泵电机。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）泵电机故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。三）、触摸屏操作方式：（1）、触摸屏启动完成后自动进入初始界面（见附图PIC1）： 附图PIC1点击初始界面内的“进入系统”，将会出现提示窗口，点击窗口中的□弹1617出数字小键盘，输入正确的用户名和口令，按左下方“确认”键，将进入纤维转盘滤池控制系统界面（见附图PIC2）：如果提示用户名和口令错误，需重新输入。（2）、纤维转盘滤池控制系统界面： 附图PIC2控制系统界面下按钮：点击“参数设置”按钮，将会出现提示窗口，点击窗口中的□弹出数字小键盘，输入用户名和口令，按左下方“确认”键，如果提示用户名和口令错误，需重新输入。 “防冻界面”、“运行状态”、“运行参数”、“报警界面”按钮没有密码设置，点击则进入相应界面窗口。（3）防冻界面（见附图PIC3）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“防冻界面”按钮，进入防冻界面。当水位高于停反洗液位信号时， 点击“防冻开”按钮，停机防冻程序运行，同时，状态指示为“运行”；点击“防冻关”按钮，停机防冻程序结束，状态指示为“关”。当水位低于停反洗液位信号时，点击“防冻开”按钮，停机防冻程序不会启动。防冻程序动作过程在后面第六项中介绍。 附图PIC3（4）、参数设定界面（见附图PIC4）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“参数设置”按钮，按提示输入用户名和口令，然后按确认，这时点击“参数设置”按钮，进入参数设置界面；该界面可以完成反洗液位高度设置、停反洗液位高度设置、停排泥液位高度设置。 附图PIC4（5）、运行参数界面（见附图PIC5）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“运行参数