轮扣式高大支模论证方案

0轮扣式钢管架高大支模施工方案（版本号：201707第一版）编制人：编制日期：年月日审核人：审核日期：年月日审批人：审批日期：年月日1目录第一章工程概况（方案版本号：201707第一版）..................................................................................2第二章编制及计算依据...............................................................................................................................3第三章支模方法选择及组织管理...............................................................................................................4第四章施工进度及劳动力、施工器具配置.............................................................................................10第五章梁板模板支架的具体搭设方法及安全构造做法.........................................................................11第六章轮扣式钢管架构配件要求.............................................................................................................13第七章轮扣式钢管架构造要求.................................................................................................................16第八章模板安装.........................................................................................................................................17第九章模板拆除要求.................................................................................................................................18第十章模板质量技术措施.........................................................................................................................19第十一章安全管理.....................................................................................................................................20第十二章检查与验收.................................................................................................................................21第十三章安全施工措施、对浇筑混凝土的要求、混凝土浇筑过程的监测.........................................23第十四章高支模事故应急救援预案.........................................................................................................24第十五章计算书.........................................................................................................................................29第十六章附图.............................................................................................................................................522第一章工程概况（方案版本号：201707第一版）（一）工程基本情况本工程B区工程为32、33、34号楼（为商业办公楼，含一层地下室）。B区工程总建筑面积为75915.95㎡，基底面积为14571.95㎡，结构类型为框架剪力墙结构。B区工程为地下1层，地上3座14～15层高的商业办公楼建筑。其中32号楼为15层高建筑，首层层高为6.0m，二层层高为3.4m，三层层高为3.0m，四层及以上标准层层高为5.0m，建筑总高度为79.5m；34号楼及33号楼为14层高建筑，首层层高为6.4m，二层及以上标准层层高为5.0m，建筑总高度为80.0m；B区工程的地下室层高为3.9m,地下室顶板为带柱帽的无梁楼盖，顶板厚度为400mm及450mm，柱帽厚度为800mm及900mm。本工程塔楼首层地面标高为▽±0.000，室外公共平台结构标高为▽-0.700，相对应的地下室底板面标高分别为▽-4.600。（二）本工程高大模板的有关情况：①、地下室顶板（公共平台部位）标高为▽-0.700，对应的底板标高为▽-4.600，地下室顶板（公共平台部位）为无梁楼盖结构，地下室顶板厚400mm及450mm，柱帽厚度为800mm及1000mm，均为四方台形。厚度为800mm的柱帽平面尺寸为2800mm×2800mm，厚度为1000mm的柱帽平面尺寸为3000mm×3000mm，柱帽的支模属于高大支模。支模立杆支撑于地下室底板，支模高度为3.9m，地下室底板厚度为400mm。②、34号楼三层梁板结构（标高▽11.400）在9～10轴×B～C轴处的连廊梁板为超高支模，支模高度为11.4m，支撑于塔楼首层梁板（▽±0.000），首层板厚度为160mm，三层板厚度为100mm；34号楼在以上楼层的9～10轴×B～C轴处的连廊梁板每2层一设，因而该区域的连廊梁板均为超高支模，支模高度为10m，连廊所处楼层支模信息如下表：34号楼（9～10轴×B～C轴）序号连廊结构所处楼层（标高、板厚）立杆基础所处楼层（标高、板厚）支模高度1三层结构（标高▽11.400，板厚100mm）首层结构（标高▽±0.000，板厚160mm）11.4m2五层结构（标高▽21.400，板厚100mm）三层结构（标高▽11.400，板厚100mm）10m3七层结构（标高▽31.400，板厚100mm）五层结构（标高▽21.400，板厚100mm）10m4九层结构（标高▽41.400，板厚100mm）七层结构（标高▽31.400，板厚100mm）10m5十一层结构九层结构10m3（标高▽51.400，板厚100mm）（标高▽41.400，板厚100mm）6十三层结构（标高▽61.400，板厚100mm）十一层结构（标高▽51.400，板厚100mm）10m7天面层结构（标高▽71.400，板厚120mm）十三层结构（标高▽61.400，板厚100mm）10m8连廊的梁截面尺寸均为200mm×500mm，③、本工程高大支模主要采用轮扣式钢管架。根据现场材料供应情况，轮扣架水平拉杆以850mm（连接后立杆间距为900mm）长居多，有部分水平拉杆为750mm（连接后立杆间距为800mm），有少量550mm（连接后立杆间距为600mm）水平杆可以调节使用。施工现场根据材料供应情况尽可能按方案施工，如果部分水平拉杆供应不能满足要求时，需要以扣件式钢管架补充设置立杆及水平杆满足方案立杆间距、步距的要求。轮扣式钢管架搭设依据为广东省地方标准《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》DB44/T1876-2016，该规程已经发布，并与2017年1月1日实施。第二章编制及计算依据1、本工程建筑、结构施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、当地行政主管部门规定要求；4、主要规程和规范类别规范规程名称编号国家标准木结构设计规范GB50005-2003国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001行业标准建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业标准建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008地方标准广东省地方标准：DB44/T1876-20164轮扣式钢管脚手架安全技术规程5、其它相关文件类别文件名称文件编号规范性文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号第三章支模方法选择及组织管理（一）、总体筹划、支模方法选择本工程考虑到工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，对高大支模采用轮扣式钢管支架或扣件式钢管支架方案,对于其它的普通梁板支模或者一般高支模可采用门式钢管模板支架。梁板底及梁侧模板均选用15mm厚木夹板。高大支模支撑体系采用轮扣式（φ48×3.2，计算按φ48×3.0）钢管及配套构件做立杆、水平拉杆，φ48×3.0钢管及配轮扣件做剪刀撑等，立杆顶端设置可调顶托,立杆底垫以50mm×100mm木方或者15厚木板分散荷载。模板安全使用有效期：本工程模板及其支架系统的安全使用有效期限为3个月，若遇到特殊情况其使用期限超过了安全使用有效期的，必须进行全面的检查和加固处理。但使用期限不得超过6个月，超过6个月的必须重新进行搭设。（二）、新型产品《轮扣式钢管脚手架》的特点这种产品它具有其他产品不可比的独有特点：1、这种产品主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架系列产品。本产品设计大方，有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。52、《轮扣式钢管脚手架》从组件上进行了很大改进，组配件减少了许多，整个脚手架系列是由轮扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；轮扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多