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第1页共25页技术交底记录技术交底记录编号隧道CLZQ6-1-CZS1#JK-开挖-03工程名称川主寺1#隧道进口交底级别Ⅱ级部位名称洞身开挖工序名称（内容）台阶法（Ⅲ级围岩）施工单位隧道第一架子队开挖工班交底日期交底内容：1、工程概况：1.1、本隧位于川主寺～黄胜关区间，进口位于半径为4500的左偏曲线上，出口位于半径为2800右偏曲线上，线路设计为单面上坡。进口里程D1K257+258，出口里程D1K262+700，贯通里程D1K259+890，施工长度为5195.709m。隧道进口紧邻东北沟1号双线大桥兰州端桥台，出口接路基工程。进口工区承担正洞施工长度为2632m。正洞围岩级别有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级三种围岩级别。Ⅲ级、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，V级地段采用三台阶法加临时仰拱开挖。按新奥法组织施工，光面爆破，锚喷网初期支护。2、施工流程隧道断面开挖施工工艺流程图如下。第2页共25页隧道断面开挖施工工艺流程图3、施工方法3.1、川主寺一号隧道进口工区Ⅲ级围岩开挖里程段表3.1川主寺一号隧道进口工区Ⅲ级围岩开挖里程段序号起点里程终点里程长度（m）衬砌类型加宽值（cm）开挖方法1D1K257+450D1K257+47020III级复合非绝缘一般锚段10台阶法2D1K257+470D1K257+4733III级复合非绝缘下锚10台阶法3D1K257+473D1K257+4807III级复合非绝缘一般锚段10台阶法4D1K257+480D1K257+4833III级复合非绝缘下锚10台阶法5D1K257+483D1K257+52037III级复合10台阶法6D1K258+385D1K258+500115III级复合0台阶法7D1K258+750D1K258+950200III级复合0台阶法8D1K259+050D1K259+200150III级复合0台阶法9D1K259+450D1K259+50656III级复合0台阶法10D1K259+506D1K259+5093III级复合非绝缘下锚0台阶法11D1K259+509D1K259+5167III级复合非绝缘一般锚段0台阶法12D1K259+516D1K259+5193III级复合非绝缘下锚0台阶法13D1K259+519D1K259+60081III级复合非绝缘一般锚段0台阶法超前地质预报判定围岩级别钻爆设计钻爆作业超前预支护通风、排危开挖断面检测是否需要超前预支护初期支护是否进入下一循环出渣运输第3页共25页3.2、Ⅲ级围岩——台阶法首先进行上半断面开挖，并及时施作初期支护；再进行下半断面开挖，并及时进行初期支护；最后进行仰拱混凝土及二次衬砌。下半断面施工20m后施做仰拱。根据围岩量测信息确定合理的衬砌时间，衬砌后根据施工进度需要施做水沟电缆槽。3.2.1、上台阶支架式风钻钻孔，光面爆破开挖。下台阶风钻钻孔，人工装药，非电毫秒雷管微差控制爆破，光面开挖爆破施工完毕后，初喷混凝土封闭围岩。待混凝土初凝后，施作钢筋网，架立格栅钢架，并按设计的支护参数施作锚杆。锚杆安装完毕，复喷混凝土达到设计厚度。开挖爆破后，采用挖掘机配合装载机装碴，自卸汽车运输。仰拱混凝土应先施作，Ⅲ级围岩地段不超过50m。拱墙二次衬砌采用一次立模灌注，二衬离掌子面的距离，Ⅲ级围岩不得大于120m。3.2.2、控制要点：○1隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。○2机械开挖时预留20cm部分采用人工开挖，可有效缓解对围岩的扰动，减少超挖，确保安全。○3开挖需要爆破时，均采用弱爆破或人工开挖，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。开挖进尺上台阶控制在2m，下台阶控制在2m，必须采用多打眼，少装药，弱爆破，不得欠挖。专职安全员控制装药量，减少对围岩的扰动。在满足作业空间和台阶稳定的前提下，尽量缩短台阶长度。围岩封闭位置距掌子面不得大于50m。④施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全。⑤台阶法施工时，各台阶开挖长度控制，上台阶：5m，下台阶：20m，仰拱段：第4页共25页5m，衬砌距离仰拱80m。台阶高度：上台阶：6m，下台阶：4m。隧道开挖后初期支护及时施作并封闭成环，围岩封闭位置距掌子面，Ⅲ级围岩不得大于50m。⑥如到达各种预埋洞室及预埋件安设位置，根据实际情况可以不预留，待初期支护在本断面范围内完成或二次衬砌前另行开挖或预埋。⑦施工中重点解决好上、下各台阶的施工干扰问题，下部施工减少对上部围岩、支护的扰动。3.2.3、施工工艺流程第5页共25页施工准备超前地质预报、超前支护测量放线、布置炮眼各台阶钻眼、装药、爆破排烟、排险、降尘各台阶初喷混凝土、出渣开挖质量检查各台阶初期支护仰拱、填充施工防水层铺设拱墙二次衬砌施工结束符合要求钻爆设计、调整爆破参数台架就位不符合要求二台阶法施工工艺流程图第6页共25页二台阶法施工工序横断面示意图VVIIVI隧底填充仰拱系统径向锚杆拱部超前支护241施工栈桥二衬二台阶法施工工序纵断面示意图①（1）开挖①部，（2）施做①部台阶周边的初期支护：初喷混凝土，铺设钢筋网，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；（3）施做下一循环的超前支护。②（1）开挖②部；（2）施做边墙初期支护：初喷混凝土，铺设钢筋网，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；③（1）开挖③部；（2）施做边墙初期支护，步骤及工序同○3.第7页共25页④（1）开挖④部；（2）施做隧底喷混凝土。⑤在滞后④部一段距离后，灌注Ⅴ部仰拱及边墙基础。⑥灌注仰拱填充Ⅵ部至设计高度。⑦（1）施工防排水工程；（2）一次性灌注Ⅶ部（拱墙）衬砌。III级围岩二台阶法开挖作业循环时间表（每循环进尺2米）工序循环时间（min）工序说明钻眼爆破180利用钻孔时间将网片、锚杆等运到洞内，上台阶翻完渣后利用挖掘机和装载机交换时间将钢架网片、锚杆等材料搬到上台阶，利用出渣时间施作上台阶网片、锚杆。上台阶喷混凝土时施作下台阶网片、锚杆。下台阶施作初期支护时上台阶施作小导管，使所有工序达到最大化平行作业。挖机翻渣90出渣、上台阶施作初期支护180上中台阶喷混凝土、下台阶施作初期支护120上台阶打小导管、下台阶喷混凝土120循环时间总计690每个作业循环留0.5h作机动时间，每月按30天计可完成60个循环，实际月进尺60×2=120m。3.2.4、注意事项①隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。②开挖方式均采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。③上台阶开挖进尺控制在2m，下台阶控制在2m，下台阶开挖后仰拱应紧跟。④施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整，灌注二次衬砌的时机提供依据。3.3、光面爆破光面爆破开挖，严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。以人工风动凿岩机钻眼，非电毫秒雷管微差起爆。3.3.1、工艺流程第8页共25页光面爆破受多种因素影响，包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，现场围岩地质结构千变万化，爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得的技术参数，做为初步依据，每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。上一循环是下一循环的预设计和试爆破。第9页共25页施工准备测设开挖轮廓及爆破孔位置凿岩机械就位钻爆破孔、清理检查炮孔质量装药及各段位雷管连接起爆网络检查起爆网络起爆通风清理开挖面危石出渣开挖质量检查结束水、电、压缩空气处理NY处理NY处理NY调整爆破参数光面爆破施工工艺流程图3.3.2、工艺要点在拱部周边眼钻孔完毕后，利用装药平台进行装药联线作业。整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。准备：开工前准备工作做到“四查”。即：查钻机的运转及钻机油管各部件；查水电及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材第10页共25页是否有充分的备用量。定位：在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔先后次序。开口：特别注意钻机方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。拔杆：在整体性好的石质可中速较慢拔出；如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推进，使之拔出；如拔杆困难，再靠近该钻位重新钻眼，使之拔出。移位钻孔：钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到“准、顺、平、齐”。准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置，使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。保证钻孔质量措施：光爆钻孔时，由爆破设计技术员统一指挥协调行动，认真实行定人、定位、定机、定质、定量的“五定”岗位责任制；分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤；固定钻孔班，以便熟练技术，掌握规律，提高钻孔的速度和准确性。按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，周边眼采用小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用连续装药，采用乳化炸药，掏槽眼采用斜眼掏槽。爆破材料采用非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，对存在瓦斯地段采用电雷管起爆，炸药采用乳化炸药，炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。3.3.3、钻爆设计①设计原则据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计方案。根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。选用低密度第11页共25页低爆速、低猛度的炸药；本工程采用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。②钻爆设计要求爆破作业由爆破工程师根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材等进行爆破设计。采用光面爆破，合理选择爆破参数，根据围岩情况合理选择中空直眼或斜眼掏槽。爆破后要求炮眼痕迹保存率：硬岩≥80％，中硬岩≥60％，并在开挖轮廓面上均匀分布，两次爆破衔接台阶不大于15cm。每次爆破后通过爆破效果检查，分析原因，及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。洞口附近爆破施工严格控制单段装药量，降低震速，确保其他构筑物的安全。Ⅲ级围岩上台阶开挖进尺控制在2m，下台阶控制在2m。3.3.4、掏槽方式采用斜眼掏槽，以便减少钻眼数量。3.3.5、放样布眼炮孔布置原则：先布置掏槽眼和周边眼，再布置辅助眼、底板眼和内圈眼，最后布置掘进眼。钻眼前，测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过3cm。在直线段，每次测量放线的同时，对上次爆破断面进行检查，及时调整爆破参数，以达最佳爆破效果。Ⅲ级围岩台阶法施工炮眼布置图及爆破参数第12页共25页1段1段3段3段5段7段9段11段13段15段1段3段5段7段1段3段Ⅲ级围岩二台阶法施工炮眼布置图（单位m）Ⅲ级围岩二台阶法施工掏槽眼布置图（单位m）第13页共25页Ⅲ级围岩二台阶法开挖施工炮眼药量计算表序号上下台阶炮眼分类炮眼数雷管段数炮眼长度炮眼装药量单孔装药量合计药量个段cmKg/孔Kg1上台阶掏槽眼812201.29.62辅助眼533～92001533内圈眼23112001234周边眼53132000.421.25底板眼15152001.2186合计152124.87开挖断面积（m2）69.058比炮眼数（个/m2）2.29比耗药量（kg/m3）0.910下台阶掘进眼1512001151113320011312周边眼1452000.45.613底眼1372001.215.614合计5549.215开挖断面积（m2）38.5416比炮眼数（个/m2）1.417比耗药量（kg/m3）0.6418仰拱掘进眼512001519底板眼1732000.610.220合计2215.221开挖断面积（m2）13.3422比炮眼数（个/m2）1.623比耗药量（kg/m3）0.57说明：1.本