ROSH

ROSH1.ROSH：英文原文为：RestrlCTlonofHazardousSubstance(危害物质禁用指令)欧盟指令所指的危害物质：-Pb铅-Hg汞-Cd镉-Cr6六价铬-PBDE聚溴二苯醚-PBB聚溴联苯汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应，构建绿色生产制造体系，使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。ROHS制程要求：1.绿色的供应厂商和零件，部件这样要求所以涉及的零件，部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。A.供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商，作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。B.明确ROHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商。C.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件，并包装及零件上识别ROHS的标识。D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。2.ROHS设备要求A.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等，都必须予以指明，鉴别，并标识清楚，使用通用的ROHS标签B.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等，必须只储存在标识ROHS储存的区域内。C.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养，都必须在预防性保养程序予以界定，并规定相应的表单及保养内容。3.ROHS制程A.必须规定ROHS生产制程，并文件化；B.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造；C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分ROHS需求的产品。4.人员培训A.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员（诸如作业员，检验员，领料人员，线长，主管）都必须接受产品的搬运，处理，和储存的要求方面的培训。B.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员（诸如作业员，检验员，领料员，线长和主管）必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。5.品质控制A.IQC进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件，必须进行确认，并作为品质记录保存，对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分，不可以混杂放置，检验时，必须有专用的ROHS检验区域，检验完成后，必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。B.IPQC对于需要符合ROHS需求的生产线执行，制程品质稽核，以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》，确认在生产前，所需要的ROHS相关要求是否符合，生产过程中必须随时监控。C.FQC/OQC在完成检查和出货检查中，必须检查产品包装是否按照规定的要求，对于检查合格的产品批次，必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。四.制程控制要点：1.制程和产前进行全范围的检查，利用一个ROHS制程检查清单（CHECKLIST）保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁，隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。2.对于元器件，进行严格的与非ROHS制程器件隔离，标识，和区分，严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。常用的标签如下：3.制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装，夹具，工具等进行使用前的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料，必须是ROHS的，不受外来污染。比如，印刷的钢板，刮刀，擦拭布，贴片的吸嘴，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器，治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。4.工艺文件，必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。5.对于客户退回的产品的处理，应该保证其处理环境的ROHS化，保证不发生后来的外物污染。6.对于参与ROHS生活的相关人员，包括仓库，检验，SMTRE,BE,WORK，物料员等等人员，都必须ROHS生产制程的相关培训，以保证都有足够的相关知识和足够的认识，以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格者方可上岗。