铁路道口施工方案11

施工方案工程名称：天津港后方走行线K1+528(米)道口维修工程编制单位：中铁十六局集团第二工程有限公司编制日期：2008年8月27日一、工程概况1、编制说明：该工程维修的是天津港后方走行线K1+528（米）铁路道口工程，该工程项目主要是该处的道岔和道口拆除重建。该道口为双线道口，道口宽11.3米，维修范围是该道口的线路、道岔整修，即拆铺混凝土枕道岔1组。并对整修范围内的道床进行清筛和补充道喳，轨道中间和线间为沥青混凝土面层，并按照设计自下而上进行铺设碎石道砟一级碎石15cm厚，AC25粗粒式沥青混凝土8cm厚，AC15中粒式沥青混凝土5cm厚。2、编制依据：该工程的施工方案是以招标文件、设计施工图和相关的施工规范、质量检验评定标准及本公司同类工程施工经验和技术人力的配备、物力资源及机械设备情况进行综合考虑为编制依据。该工程施工采用的规范及标准：铁路轨道施工及验收规范TB10302--96公路沥青路面施工技术规范JTGF40--2004公路工程施工质量评定验收标准JTGF80/1--2004公路路面基层施工技术规范JTJ034—20003、工程基本情况:该工程项目主要是该处的道岔和道口拆除重建。该道口为双线道口，道口宽11.3米，维修范围是该道口的线路、道岔整修，即拆铺混凝土枕道岔1组。并对整修范围内的道床进行清筛和补充道喳，轨道中间和线间为沥青混凝土面层，并按照设计自下而上进行铺设碎石道砟一级碎石15cm厚，AC25粗粒式沥青混凝土8cm厚，AC15中粒式沥青混凝土5cm厚。4、主要材料和工程项目：工程项目和工程量详见工程量清单和预算书5、工程总目标:(1)质量：合格(2)工期：30天二、施工现场平面布置：见示意图三、劳动力计划（用表格叙述）序号工种名称总工人数最高用人数备注1力工15202电工333线路工15204司机335市政工10106电焊工22四、施工工期进度计划（用表格叙述）（一）总工期计划30天（二）施工进度计划图主要工序名称施工进度计划（天）369121518212427301施工准备2原道岔拆铺整修3拆铺原线路混凝土轨枕及配件4线路清筛补喳5拆除原道口沥青混凝土铺面6铺设级配碎石基础7铺设粗粒式沥青混凝土8铺设中粒式沥青混凝土9其它项目施工10清理现场1112五、施工进度工期保证措施：（1）推行“项目承包”施工管理，充分调动职工的积极性。按照流水作业法和网络计划合理安排施工进度，高效地利用人力资源结合实际情况进行动态管理。（2）施工准备精细，保质按期完成各分部分项施工任务。恰当安排雨季施工，增加施工天数提高施工的连续性。充分利用季节的特性。（3）使用先进工具，加强机械管理，提高机械的利用率。尽量减轻劳动强度，以提高劳动生产率为第一目标。确保工程顺利进行。（4）强化施工管理，抓住主导工作，安排足够劳力，及时解决施工生产中出现的问题。从技术、设备、劳力上保证施工交叉作业，同时抓好非关键工序的同步进行，整体推进施工进度。（5）采取科学的方法管理施工，计划合理，合理安排好各工序，不盲目施工，乱施工，做好物资、机械以及劳动力保障工作。各种材料进场及时保障供应，车辆及时运输。必要时进行两班作业。（6）施工中不断优化施工工艺，采用新技术、新工艺，以提高工程质量和施工进度，实行“自检，互检，专检”杜绝质量事故，避免返工，保证各工序按计划进度。六、主要施工机械设备（用表格叙述）序号机械机具名称数量（台）需用工日数备注1捣固机252翻斗车2103自卸汽车1208T4叉车1185吊车1212T6压路机228T-15T7装载机1108振捣设备3109道尺4910起道机4811电焊机12512水平仪1913其它小型机械23014沥青摊铺机1215七、主要结构和主要工艺施工方法和施工措施本工程实施要点是更换钢轨及更换混凝土枕及配件，道口间沥青混凝土施工和碾压，线路两侧混凝土板安装等施工。1、在施工时严格按照设计图纸的尺寸和施工技术要求进行施工，必须符合标准及规范的规定和设计要求，在施工前首先与相关单位协商，尽可能减少对铁路及公路运输的干扰。依据该作业时间作出施工部署，经铁路及中主管部门审核后，组织参加施工的人员进行施工技术交底工作，确立完善的施工管理体系，制定详细的施工方案，，密切与现场领工员和安全员联系，随时掌握现场进度及施工质量情况，精心组织施工，确保施工的正常进行。施工中加强对电缆及信号设备的保护，与有关部门密切配合，确保设备原有功能、安全和正常使用。2、线路清筛：道床清筛深度为枕底15公分，宽度为3.1米，清筛采用叉子，铁筐等工具将可以用的不清筛出继续使用，筛出的废料及时清运，至指定地点，清筛彻底，补充石渣，按清筛量的设计要求进行补充，石渣采用粒径30-70mm的碎石道渣，枕端埋入深度为8cm。3、加强对道床的捣固，捣固以两台柴油捣固机为主，配合人工细找相结合进行捣固，捣固机捣固不少于6遍，确保道床密实，从而保证道口的稳定。起拨道严格按照铁路大修施工规范进行，确保线路等各项工序均符合验收标准。4、线路整修必须严格进行线路起道后的细找、捣固、串道心。拨道并均匀石渣，整修道床，线路等整修工作，符合验收标准，上述整修施工要经重复过程，使线路达到设计及规范验收标准。5、道口间沥青混凝土施工事先联系好供货方，施工时及时送到保证连续施工，施工时严格按照设计给出的技术要求进行，并且施工前做好材料的复检，合格后投入施工主体并做好养护，并请甲方现场验收以保证施工质量。6、更换枕木时注意轨枕及扣件位置准确，摆正，钉帽压紧。回填道喳后拨正轨道平面位置，并捣固道床，钢轨下面更应加强捣固，沉落整修后维修的两端与既有线路衔接顺，保证整体线路质量。7、交付验收前对线路的整修进行全面复检、整修，确保线路均符合规范要求，表面观感整齐、平顺。8、购买商品沥青混凝土用自卸汽车运输到铺设地点并确保沥青混凝土的120—150C到场温度。采用沥青摊铺机进行摊铺，缓慢均匀、连续不断，保证路面半幅一次成型以防纵向开裂，保持纵缝热接，机械摊铺压实系数保持在1.1—1.2,在检查井部分采用人工摊铺，摊铺压实系数保持在1.3,以保证面层碾压平整美观，达到设计及规范验收标准，密实度达到95%，并与原路面顺平。破旧道口路面时，用切割机进行边缘切割，保证边缘顺直。沥青混凝土进行面层施工前应用空压机清吹表面泥土杂物后用沥青撒布车喷洒结合油层,使其表面形成薄沥青渗透层,以增强基层与沥青面层的结合,并起到防水性能.喷洒结合油层时要注意保护好道口构造物及路缘石不受污染,结合油层喷洒后进行上面沥青面层的施工.沥青面层采用商品沥青混凝土拌和料,自卸汽车运到施工现场,采用摊铺机进行摊铺,缓慢均匀,连续不断,不随意更换速度和停顿,调整好出料口宽度和刮板高度,以控制沥青料虚铺厚度保证路面整幅一次成型.保证纵逢热接,沥青料摊铺温度以150-160C为宜,压实温度以110C为宜.沥青混凝土温度以110-120C时开始碾压,碾压结束时温度不低于70C,碾压顺序由底向高,由外向内,分两个阶段进行:初压:用6-8吨双轮压路机以1.5-2Km/h的速度沿摊铺方向稳压二遍,轮迹重叠1/3-1/2,人工跟碾进行筛补接逢茬和检查平整度和缺陷,路拱修整。复压:细粒式沥青混凝土采用激振力大于15吨的双轮振动压路机以1.5-2Km/h的速度碾压三遍,,轮迹重叠10-20厘米，最后用8吨钢轮压路机以1.5-2Km/h的速度碾压二遍到无轮迹为止，不便碾压之处用烙铁夯实平整。八、主要结构和主要工艺施工质量保证措施本工程严格执行上述有关工程质量验收评定标准和施工规范。隐蔽工程及时通知甲方进行验收，做好记录填报工程隐蔽验收单现场设置质量检查员负责检查。实行自检、互检、专检，把住质量关安排好机具，材料进场计划。不出现误工现象。认真作好图纸校对和技术交底工作，技术人员实行定岗、定位、定责，作好技术指导工作。对施工过程的每道工序，特别是更换枕木时要使枕轨扣件位置准确、摆正、钉帽压紧。保证轨距和前后轨缝符合要求。必须清筛到枕底以下15CM，且做到清筛彻底。沥青混凝土施工按照施工规范进行碾压保证施工质量和牢固整齐美观。九、施工排水和防止沉降措施：现场预备排水设备，当遇有雨季积水时作好排水沟及排水坑，作好排水设施的准备。测工在施工中进行跟踪测量并进行记录，当遇有不正常沉降时及时与甲方联系进行解决。十、地下设施周围建筑保护措施：施工前与甲方联系探明地下情况，对有地下设施的情况下，标明其位置、深度并派专人现场监督，以防破坏。杂物随时清运，车辆出入通道做好防护以免碰撞，在明显处放置警告牌。十一、采用新技术、新工艺、专利技术：采用先进的设备、工艺投入该工程以保证其质量。十二、非主要结构和非主要工艺施工方法和施工措施：严格按有关规范及设计图进行施工。十三、非主要结构和非主要工艺施工质量保证措施：严格控制质量检查验收，各班组在自检、互检基础上进行交接检查。把住质量关。隐蔽工程做好隐检记录，及时通知甲方验收做好技术和质量管理，工程日志记载详实，工程变更等各项资料齐全。十四、各工序之间的协调配合：认真编好施工方案，在组织施工中，严格按施工组织计划及进度计划开展工作，各分项协调推进，保证工程按计划进行。选派管理能力强、技术过硬、专业对口的管理干部和专业施工队伍参加施工，强化管理，加快施工进度，确保工期。采用调配性能好的机具投入本工程，提高机械化施工程度，提高施工效率。保证物资调配的到位和合格率。协调好与业主及其他等部门的关系，搞好协调配合工作，保证施工顺利进行。十五、冬雨季施工措施：如遇雨天则利用其做好内部资料，检验已完工程，并做好以后工程计划，按照雨季施工计划备齐各种物质、机具，项目部根据生产计划安排，将雨季施工材料调运至现场，特别是受雨季施工影响较大的材料，禁忌雨淋的材料设库棚，架台和搭棚，及时入库覆盖，并在施工现场备有一定量的雨季用品，并组织雨季施工突破抢修小组，在降雨时进行防备，并在四周做好流水沟以便排放雨水。室外电器设备、箱盒应即使作好缆孔的胶堵和密封工作，各用电机械均采用TN—S接电，同时加设防雨蓬，防止受潮漏电或运转不灵并防止潮气侵入，保证电特性指标。临时电源线进行架高以防侵泡，现场杂物随时清运，保持工地排水设施通畅，同时加强工地施工道路养护，备足抽水设备，以便下雨时及时进行排水保证道路畅通。对怕雨淋的施工部位及时进行苫盖和保护，作好成品保护。加强调度值班，并根据气候变化，短期调整施工计划，以适应施工的需要。十六、施工安全保证措施：（一）制定安全生产管理方针管理方针：在施工中，始终如一贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行国务院，建设部、天津市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故的发生。严格贯彻国家劳动安全卫生工作有关政策和规定。组建以项目经理为首的安全生产管理领导小组，建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和根据工作实际，定期开展安全活动和定期进行安全教育，施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。严格遵守“安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。所有机械在使用之前应检查其安全性。对工作人员进行经常性的安全教育，现场人员根据作业种类和特点，配发相应的劳保用品、安全帽、工作服。临时电源线进行架高，以防车辆碾压漏电，室外电器设备、箱盒应即使作好缆孔的胶堵和密封工作，防止潮气侵入，保证电特性指标。（二）建立安全生产管理体系１、建立安全生产组织机构成立由项目经理为首，各施工工种负责人组成的“安全生产领导小组”进行施工现场的安全生产管理。项目经理与工种各负责人签订安全生产责任制，使安全生产工作负责到位，分工明确。２、建立安全生产管理制度安全技术交底制：根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员做到亲自逐级进行交底。班前自查制：专业施工队对安全防护措施进行自查，发现安全隐患及时进行整改。