室内地坪施工技术交底

室内地坪施工技术交底交底内容：施工准备一、材料及主要机具：1．水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2．砂：应采用粗砂，含泥量不应大于3%。3．主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。二、作业条件：1．地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2．墙面的+1000mm水平标高线已弹在四周墙上。3．门框图已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4．墙抹灰已做完。屋面防水做完。三、操作工艺工艺流程：基层处理——找标高、弹线——洒水湿润——抹灰饼和标筋——刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆面层——木抹子搓平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——第三遍压光、拉细毛——养护四、施工工艺1．基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时将减液冲净。用机械把地面抓毛一遍。2．找标高弹线：根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3．洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。4．抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（30㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5．搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2.5（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6．刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为1：0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7．铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用赤的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8．抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m:靠尺检查其平整度。9．铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10．第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11．第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成），随后用细毛刷将面层拉出细毛。12．厕所、阳台有防水的地坪，防水基层应找平压光。阴阳角做好‘r’角。js防水施工完毕后面层15mm厚砂浆地坪亚光拉毛。13．养护：地面压光完工后24h，铺材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。14．楼层层高必须按照分户验收要求进行施工，现场交底施工工人及劳务施工员。五、质量标准保证项目：1．水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2．砂浆配合比要准确。3．地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。基本项目：1．表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂等现象。2．地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。3．踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200㎜，且在一个检查范围内不多于2处。六、成品保护1．地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2．面层做完之后养护期内严禁进入。3．在已完工的的地面上进行油漆，电气，暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆，浆活不要污染面层。4．冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂，裂缝等质量事故。5．如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。七、应注意的质量问题1.基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层革命牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。2.涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比）,涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，影响面层与基层的粘结质量。3.地面起砂：养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。4.在地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。5.面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前就力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。