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××××土地整理项目第八标段施工组织设计幽幽一、工程概况：××××土地整理项目工程位于××××北部××南岸，地理位置在东经××××与北纬××××之间。东至××与××乡乡界，西至××边缘，北至××××滩涂，南至××北边缘。项目区涉及底××××六个行政村，项目区面积×××公顷。主要工程项目包括：土地平整工程、农田水利工程、田间道路及防护林工程。土地平整工程：场区内挖填土方；农田水利工程：采用××自流灌溉及引水干渠，通过斗渠、农渠引入到田块；田间道路：田间道宽3．5m，20cm原土压实路基，18cmC20砼路面；防护林的布置：田间道两侧、生产路一侧置次防护林，设计树种为46杨，株距为2m。二、我单位投标的×标段工程，位于×××。合同范围为土地平整工程、农田水利工程、田间道路及防护林工程。三、施工工期：180日历天。编制依据：1、招标文件、施工图纸2、国家有关工程施工规范、规定3、现场考察、地质报告、标前答疑、补充通知；4、我单位人员、机械装备情况。5、技术力量和施工能力；6、我单位所从事类似工程的经验；7、实行项目经理制，进行科学化管理；8、采用先进的施工机械，提高机械的使用率；采用先进的试验、检测仪器，使质量检验科学化、数据化。9、积极推广和使用先进科技成果，优化施工方案，努力降低成本，提高经济效益。四、施工组织保证措施：1、为树立企业形象，不负众望，出色完成工程施工任务，我单位将在施工过程中推行项目法人管理和目标管理，认真制定一套完整有序的质安保证体系，开发新技术，精心组织，精心操作，优质、安全、高速、低耗建成工程。特制定目标如下：工程质量目标：确保优良工程；施工工期目标：确保180天完成全部工程；安全生产目标：无任何安全生产事故；文明施工目标：执行现场综合考评的标准化管理。2、本工程所用材料必须在监理人员监督下由我单位材料科采购调配。3、为了确保工程施工质量和建设工期，将内部竞争机制引入现场管理，本工城建立健全工程技术，质量安全保证体系，实行班组自检、互检、单位组织专业检查的检查制度。4、坚持质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上的经营宗旨，严格按施工图纸和操作规程施工，自觉接受监理人员监督，按建设单位要求及时提供有关工程技术资料。五、施工方案及主要施工方法：（一）施工准备工作：（1）组织有关工程技术人员认真审查图纸，掌握工程规模，结构特点、工程量、质量要求、工期要求、研究有关操作规程、制定施工方法。（2）勘查施工现场，收集施工所需各项资料，包括地形地貌，水文气象、运输道路、地面障碍物、防洪排水系统、供电供水通讯等，以便为施工规划提供可靠依据。（3）核对主要控制点、坐标点等是否准确无误。（4）工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。（5）建立工地实验室为施工现场提供直接服务。（6）研究制定施工方案，确定施工顺序、方法、措施。（二）施工方案和施工方法施工工艺：现场勘察→清理地面障碍物→标定平整范围→设置水准点→设置方格网、测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→农田水利→修筑道路→植防护林→验收。A、土地平整工程（1）根据平面图确定开挖程序、机械设备、平整措施、施工安全、排水措施；（2）根据设计要求不同部位的需要，排干沟塘和其他部位的积水，保证工程在旱地施工。规划施工现场的塘排水、地面经常性降雨、施工过程的废水排放措施。（3）植被及障碍物拆除：施工单位进场后，先安排清除挖、填区内沟底平面、坡面表层杂草、树木、树桩、废渣以及原地面以下的墓穴、井洞、树根等障碍物，拆除障碍后所留下的坑穴人工处理夯实原土基层，用现场土回填夯实，尽量保护施工区域以外的天然植被。（4）表植土清除、堆放、使用：挖掘机、推土机、装载机、其他小型运输机械和人工配合清除表植土，根据划定的方格网计算的工程量合理堆放，便于复耕回填之用，避免不必要的二次倒运，同时要注意防止雨水冲刷。（5）划定作业区，作业区内土方优先平衡，然后在考虑与其他区域平衡。挖方区采用人工辅助机械开挖，按照方格网计算的土方量就近进行运输、平衡，对于不予利用的弃渣，应堆放到指定的弃土场，不得随地弃置，堆放不宜过高，边坡必须保持稳定。（6）土方填筑按挖运、填筑、碾压或夯填、检测四区作业，采用人工和机械相结合的方式挖、运土，推土机和装载机整平，压路机碾压、机械夯填、检测一条龙作业。填土时，规划施工临时行车道路，填筑材料分层摊铺。及时彻底清理填方区内的障碍物，如有水应及时引导或抽干，不得在水中施工。基层土压实的重要因素是含水量，施工中经常检查土的含水量和压实度，做好排水洒水工作。（7）作好隐蔽记录和工程量测量记录。（8）如需要外采土方填筑，应先将取土区表面清理，并采取（9）季施工，每天收工时不宜留存松土。B、道路工程1、田间道路⑴、路基施工①、按路槽开挖线进行施工，若在实际开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃置两侧路肩并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。②、使用机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽应适当留有休整余量，再用人工休整。③、需先挖好路槽、做好路基。④、路基中不得含有草皮、树根、杂草以及地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基上要求碾压或夯实，干容重≧15KN／m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。⑵、水泥砼路面砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的原材料、立模、砼制备及浇筑等方面全面控制，以达到预期的质量目标。①材料水泥：应采用强度高、收缩性小，奈磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。砂：应采用洁净、质地坚硬，强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾场开采。碎（砾）石：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。水：砼搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应经过化验，并应符合规定。模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。②水泥砼路面施工工艺流程③水泥砼路面施工：准备原材料检验砂垫层成活基层验收隐蔽检查验收现场取样砼搅拌运输模板安装砼配合比振捣（一）摊铺砼找平安装伸缩缝板、传力杆、钢筋测设振捣（二）木抹找平赶光压实拉毛、养生切缝、灌缝放行成活拆模唰油确定板块补仓剔除板缝上部a、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时适量的外加剂，提高砼和易性和扩散性。b、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等程序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须校正后才可使用，模板安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、休整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。c、拌和：砼拌和采用0.4m3搅拌机拌和，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次塌落度情况，骨料含水量变化每台斑检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼拌制。d、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。e、砼摊铺：砼在摊铺前，必须严格检查上述各项工序的质量是否符合要求，对于干燥的基层须洒水湿润再浇筑砼。砼摊铺平整后的表面应略高于模板顶面（即抛高2.0～2.5cm），使振实后的路面厚度符合设计要求。f、砼振捣：砼铺平后，需紧接进行振捣，振捣器采用平板式振捣器，振捣的方法是缓慢的由一侧向另一侧横向移动，再改为纵向缓慢移动，振捣器在砼每一点（位置）上停留时间，视砼流动性大小、而异，一般砼约10秒钟，以振出砂浆为度。对于不规则的边角或与其它旧路衔接时，平板器振不到的位置应用插入式振捣器或铁钎捣实。g、砼抹面成活：砼路面经振捣后即进行抹平，抹平工作一般进行三遍，第一遍初抹找平，第二遍待砼稍收水凝固后进行抹面，第三遍成活抹面，砼表面无泌水现象且有一定的稠实性。h、砼养生：路面成活后，随对进行养护。一般情况下，养生工作应在抹面成活约二小时后，砼表面已有相当的硬度，用手指轻轻压下没有痕迹时开始进行。养护时间一般不少于十四天，原则上达到设计强度的80%以上即可停止养护。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。2、生产路参照田间路路基施工。C、斗、农渠工程的施工方法、技术措施（一）施工方法1、工序流程如下：测量定线→渠道土方开挖→渠道衬砌→整理验收2、施工方法与操作要点渠道开挖前要先进行定位放线，采用挖掘机开挖，人工修整及清基，若遇渗水，采用挖井集中抽水并加快施工速度，若遇软基底，渠道填方分层夯实，压实度达到设计要求。渠道衬砌，先浇筑砼齿墙，再施工两侧边坡衬砌，后压顶砼，最后浇筑渠道底板。边坡衬砌前先修好边坡，开挖并休整好横肋。采用槽钢侧模，震动梁振捣，浇筑按先横肋后边坡面的顺序，由底及顶浇筑砼。（二）技术措施1、材料控制：作为三方材检验工作，不合格材料一律不准进场，已进场的应予以清除，优化砼和砂浆配合比，做好施工过程中的取样和化验工作。所用水泥标号不得低于425#，初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于12h，安定性合格，水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，在运输、保管过程中不得受潮、结块、强度不稳定时不得使用。2、施工测量应准确及时，定期进行仪器校正，定期复测基本导线和水准点，确保测量成果的准确性，使测量真正起到指导施工的作用。3、施工要求模板极其支架，应具有足够的稳定性、刚度及强度，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。模板最早拆除时间为砼强度达到设计强度的70%，模板拆除时应及时进行维修，并采取防锈措施。拌制砼，必须严格按实验配比单进行配料，根据确定的配比情况，选定拌和时间宜采用2.5min左右，料筒内余料应＜5%，停止或停车45min以上时，筒内余料应清除，并用石子加清水搅5—10min，冲洗干净。振捣器两次插入间距不得大于振捣作用的1.5倍，两次振捣接触应加温振捣。并深入下层3—5cm，振捣时应按序进行，以免漏振。砼浇筑完毕后，应做常规养护。为保证砼质量达到设计要求，不断提高砼施工质量，应对施工过程中的各主要环节及硬化后的质量进行控制和检查。D、桥涵工程的施工方法、技术措施（一）施工方法1、工序流程：测量定线→土方开挖→灌注桩造控孔→灌注桩砼浇筑→浆砌石桥台→土方回填→整理验收。2、施工方法与操作要点基坑开挖完成并经现场监理工程师核验后再进入下道工序。砼及钢筋砼工程应按有关施工规范要求施工，其原料购进、堆放应符合有关规范要求。采用机械拌和砼、振捣棒振捣。砼浇筑过程中应分批、分仓取样，做试块，备标号试验；砼养护按规范要求进行。（二）技术措施1、材料控制浇筑所用的水泥、砂、石、水及外加剂的质量必须符合有关规定。2、施工要求钢筋的焊接、绑扎成型：钢筋必须具有出厂证明书、并在使用前抽样检查，质量合格才能使用，焊接、绑扎施工符合设计及规程要求。砼工程：砼原材料、配合比和塌落度等指标严格按设计及规范要求控制。砼搅拌采用集中搅拌。砼浇筑时，桩基表面