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第1页共29页一、工程概况本工程为“中润(南通)家用纺织品有限公司4#楼厂房”工程。结构形式为框架结构，使用年限为50年，上部结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，。建设单位中润(南通)家用纺织品有限公司设计单位南通市通州第二建筑设计有限公司施工单位江苏乾达建设发展有限公司工程名称中润家纺4#楼工程地址南通市港闸区站前一号路8号结构概况设计抗震抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度结构类型现浇钢筋混凝土框架结构基础类型采用混凝土独立基础砼强度等级基础垫层C15独立基础（电梯井地下部分）C30（S30）基础拉梁、框架柱、楼面梁、现浇板C30构造柱C25受力筋保护层厚度独立基础、基础拉梁40mm柱30mm梁、室外楼板25mm楼板12mm第2页共29页钢材“φ”表示HPB300级钢筋，fy=270N/mm2；“φ”表示HRB335级钢筋，fy=300N/mm2；“φ”表示HRB400级钢筋，fy=360N/mm2预埋件锚筋、吊环：采用HPB235级或HRB335级钢筋，严禁采用冷加工钢筋填充墙基础墙采用240厚MU10粉煤灰淤泥烧结砖、M7.5水泥砂浆砌筑，上部填充墙采用240厚MU10KP1粉煤灰淤泥烧结砖、M5.0混合砂浆砌筑。建筑做法内外墙外墙面：1.墙体类型:240厚MU10粉煤灰淤泥烧结砖墙2.底层厚度、砂浆配合比:20厚水泥砂浆找平3.面层厚度、砂浆配合比:20厚水泥砂浆罩面压光4.内墙面：1.0.4水灰比素水泥砂浆一遍2.9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛3.7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层4.5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光二、现场概况及施工条件1、本工程“三通一平”基本完善。2、地下水对砼及其构件无腐蚀性影响。3、场地类别为Ⅱ类建筑场地，场地土无液化现象。4、场地稳定性好，无其它不良工程地质现象。。三、组织机构的施工协调管理（一）与建设单位现场代表的协调1、在施工全过程中，严格按照经建设单位批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检和专检合格后，接受建设单位的验收和检查，并按照建设单位的要求予以整改。2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向建设代表提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程留下隐患。3、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。（二）协调方式1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查第3页共29页相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。2、由项目部负责主持施工协调会，每周一进行。3、项目负责人将会同建设单位现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。4、项目负责人以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。并根据工程进度不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。四、项目机构的目标（一）质量目标严格按照我公司的ISO9001：2000标准质量体系运行操作，把质量放在首位，不遗余力地做好每一个细节工作，以确保工程质量符合现行施工质量验收标准的合格标准。（二）工期目标本工程施工总工期80天，充分考虑到建设单位的投资效益，将按照建设单位的要求于20014年10月27日破土开工，将在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理，以确保工程按期完工。（三）安全目标认真执行“安全第一，预防为主”的方针，严格按照建设部“安全生产规范”和国家安全标准“一标三规范”及省、市有关安全生产的规定和要求精心组织施工，杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故，实现“六无一低”安全管理目标。（四）文明施工目标严格按照建设部《施工现场安全文明标化工地》和南通文明施工的有关规定执行，成立施工现场文明施工管理小组，实行无烟、无垃圾管理，保持场容、场貌卫生。第4页共29页第二章施工准备在工程开工前组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几方面：一、组织准备1、组织本工程项目部人员全部上岗到位，着手各项准备工作，并落实各作业队伍按工程进度计划分期分批进场。2、组织作业人员进场进行临时设施的施工。二、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，掌握施工图纸的全部内容和设计意图，参加由建设单位、设计单位组织的设计交底和图纸会审。2、组织人员于2014年10月15日进场开始对临时设施的施工。3、组织人员针对工程所需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（及供应合同订立）。4、项目技术负责人指导分解技术文件，落实到位。5、组织有关人员提出材料计划、劳动力、施工机具等进场。6、项目技术负责人对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。7、做好技术交底工作。工程每一道工序开工前，施工工长都要对各班组进行书面技术交底，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便按合理的工序和工艺进行施工。三、现场准备1、项目部及时同建设单位联系，领取各类急需的技术文件和资料，并接收水准点、坐标点。2、各类规章制度等尽快上墙完成，并对围墙进行景观化设计，实现封闭施工。3、完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。4、项目负责人具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。一、施工进度计划：详见附表本工程施工总工期为80天，考虑到建设单位的投资效益，将按照建设单位的要求按期破土开工，并根据施工同类工程的施工经验，将在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理，以确保工程按期完工。二、保证施工工期的具体措施1、成立工期跟踪领导小组，每周校查当月形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。2、项目负责人、作业班组长及技术员组成的工期实施小组，层层定第5页共29页量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。3、在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。第二节劳动力需用计划劳动力分阶段的配备：（详见附表）1、结合本工程特点，根据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程施工分基础部分、主体结构、装饰、竣工收尾阶段配置劳动力。2、施工现场项目负责人做到全盘考虑，认真研究施工阶段需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性。3、对劳动力实行动态管理，根据项目部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，在确保工程进度的前提下尽量不浪费劳动力。4、加强对劳务班组的管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。第三节施工机械设备计划1、主体结构混凝土采用商品混凝土，二次结构C25混凝土采用集中自拌，配备1台JZC-350型搅拌机。2、拟投入的主要施工机械设备需用计划表（详见附表）第四节施工总平面布置一、施工现场平面布置：根据本工程特点及施工现场实际情况对施工场地进行合理规划、综合利用，既便于施工操作，又不影响车间正常生产和厂区道路的运营，同时保持施工场地规整有序。（详见附表）第6页共29页第7页共29页二、施工平面管理措施1、现场出入口悬挂（五牌一图）出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。2、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置布设，材料要堆放整齐。3、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等要设置醒目标志，并加以保护。4、设专人清扫施工现场，并定期检查，使施工现场的管理制度得到有效执行。第三章基础分部施工方法一、施工工艺流程定位放线→土方开挖→验槽→浇筑垫层砼→独立基础支模、扎筋、浇砼→基础拉梁及基础柱支模、扎筋、浇砼→基础验收→土方回填二、土方开挖1、土方开挖采用机械满堂开挖和人工配合进行。2、土方开挖注意事项：（1）施工前根据施工图纸准确放出基坑开挖线。（2）当机械开挖至基础设计底标高时，采用人工清底至设计底标高，严禁扰动基底土质。独立柱基开挖不放坡。人工开挖前应进行普遍钎探，开挖至设计标高后应对坑底进行保护，每开挖完一段基坑后，四周均设防护栏杆。（3）基坑开挖前必须对临近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等底下管线进行调查了解，在施工过程中，要高度重视其地下设施的保护，发现问题及时报告建设单位，并经有关各方技术处理后才能进行下道工序。（4）基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖掘机开挖面的坡度过陡、运输荷载引起土体位移、底面隆起等现象发生。（5）为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜加以保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，并在坑内设排水沟和集水井，用水泵抽出积水。（6）挖出土方应随挖随运，当班运出，不应堆在坑边，尽量减少坑边地面堆载，堆载严格控制在10KN/m2以下。（7）基础开挖至设计所选持力层后，立即通知各相关单位共同验槽，经检验合格后方可进行下一道工序施工。三、垫层砼浇筑砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的浇第8页共29页筑高度。砼采用人工摊平、平板振动器振捣密实。四、独立基础及基础拉梁施工1、模板采用15㎜胶合板拼装，支撑材料采用φ48钢管和50㎜×100㎜木撑条固定。模板应有足够的强度、刚度，支模前满刷隔离剂，。2、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并将各主轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。3、护壁模板采用20mm厚木板加工成定型模板，高1.0m4、基础拉梁模板安装时，先按测量控制线安装地梁底模板，应支撑牢固，侧模板采用15mm厚胶合板加工成定型模板。5、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确性。柱子插筋应准确预埋，并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。6、基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，摊铺均匀，振捣密实，每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。7、模板在砼浇筑后混凝土强度达到1N/mm2即可拆除，拆模时不能用力过猛，拆下来的料具要及时运走。8、砼浇筑完毕后及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜。五、土方回填回填土要分层夯填，人工、机械配合进行。第9页共29页第四章主体工程施工方法一、施工工艺流程抄平、放线→基础支模、扎筋、浇砼→一层柱、梁、板支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑，标高4.5m楼面，二层柱、梁、板支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑，标高4.5m楼面……屋面→填充墙砌筑→主体验收第一节钢筋工程一、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→断料→除锈→对焊弯曲成型→成品堆放→绑扎安装二、钢筋原材质量要求1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，每捆钢筋均应有标牌。2、进场的每批钢筋用完后，试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运和堆放过程中必须挂标牌，并按级别、品种、规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫板，以防止钢筋锈蚀。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。三、钢筋的加工制作1、施工前认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、构造柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。2、钢筋加工成型前，技术负责人认真审核配筋单，核对钢筋的型号、直径、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。3、按图放样，在施工前对每一型号钢筋均先试制，