SGS汽车服务部安全系列培训之--风险和危险危害因素评价RISKANDHAZARDASSESSMENT2©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED3©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED4©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED“所有事故都是可以避免的理论”——评价和风险管理理论HSE管理体系是建立在“所有事故都是可以避免的”这一管理理念上的,即:如果我们能够预先识别特定的一种危害因素,我们就能够通过管理和发挥我们的技能来避免事故发生或是设法使人、环境和财产免受损害,即能够对风险进行控制。RA的理论基础5©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED(1)连锁型:认为任何一种可预防的事故的发生都是一连串事件在一定顺序下所产生的结果。A1A2A3A4事故1)因果类型“事故致因理论”——评价和风险管理理论RA的理论基础6©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED(2)多因致果型:多种各自独立的原因在同一时间共同导致事故的发生。A1A2A3A5A4事故RA的理论基础7©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED(3)复合型:某些因素连锁,某些因素集中,互相交叉、复合造成事故。RA的理论基础8©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVEDRA的理论基础9©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED2)多米诺骨牌理论RA的理论基础10©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED认为伤亡事故的发生是一连串事件,按一定顺序互为因果依次发生的结果。M(A1)P(A2)H(A3)D(A4)A(A5)2)多米诺骨牌理论RA的理论基础11©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED这五块骨牌依次是:M—人体本身(受社会环境和管理影响);P—按人的意志进行的动作,指人为失误;H—人的不安全行为和物的不安全状态引起的危险性;D—发生事故;A—受到伤害;该理论的优点:正确分析了事故致因的事件链这一概念。简单明了,形象直观。RA的理论基础12©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVEDRA的理论基础13©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED目录1、(定义)什么是RA?2、(目的)为什么要做RA?3、什么情况下需要做RA?4、职责5、怎么做RA?6、RA的优缺点14©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED什么是风险?什么是RA?15©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED危险危害因素——危险危害因素是指可能伤害人员健康和安全,或者造成财产损失、环境破坏或公司声誉受损的因素。风险——特定危险事件发生的可能性和严重性的组合风险评估(RiskAssessment,RA)——风险管理过程中的一个步骤。风险评估衡量风险的两个度量:潜在后果的严重性和后果发生的可能性。什么是RA?16©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED风险评估矩阵(RiskAssessmentMatrix,RAM)——一种工具,应用它可以使定性的风险评估标准化,并且便于对威胁人员、财产、环境和公司声誉的风险进行分类。风险管理——与风险有关的协调性活动,用以对组织进行指导和控制。什么是RA?17©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVEDALARP(AsLowasReasonablyPracticable),合理可行的最低限度)——是指这样的一个节点,进一步降低风险所致的成本(时间、金钱和精力)与风险降低的成果严重不成比例。安全屏障——风险控制措施或复原(恢复)措施。安全屏障提供预防事项或事件发生,或减轻其后果的各种途径。安全屏障可以是设备的附件,也可以是人为干预。控制(控制措施)——在对风险进行管理的情景下,它是安全屏障的一种类型,预防事件发生的一种途径。控制措施可以是工程措施、程序化要求或是行为措施。复原(恢复)措施——安全屏障的一种,降低由事件引起危险的后果。复原(恢复)措施可以是工程、程序或行为措施。什么是RA?18©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED风险评估矩阵(RISKASSESSMENTMATRIX,RAM)SGSRAMCONSEQUENCEINCREASINGLIKELIHOOD人员环境资产声誉ABCDERAREUNLIKELYPOSSIBLELIKELYALMOSTCERTAIN行业中从未听说有发生过行业中听说有发生过在集团内发生过或者在行业内每年都会有一例在当地发生过或者集团内部每年发生超过一例在当地每年发生超过一例严重程度1SLIGHT轻微的伤害或健康影响没有或极小的后果轻微的损失轻微的影响LOWLOWLOWLOWLOW2MINOR较小的伤害或健康影响较小程度的冲击较小的损失较小的影响LOWLOWLOWMEDIUMMEDIUM3MODERATE较大的伤害或健康影响中等程度的冲击中等的损失中等的影响LOWLOWMEDIUMMEDIUMHIGH4MAJOR永久性终身全残(PTD)较大程度的影响较大的损失较大的影响LOWMEDIUMMEDIUMHIGHHIGH5CATASROPHIC一个或更多人死亡(F)巨大程度的影响巨大的损失巨大的影响MEDIUMMEDIUMHIGHHIGHHIGH什么是RA?19©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVEDRAM的可能性部分将每一项危险危害因素按照以下等级分类:A极少B不太可能C有可能D很可能E几乎确定RAM的严重性部分将按照以下类别估算每一项危险危害因素带来的潜在影响:1轻微2较小3中等4严重5灾难分类等级按以下确定为:低度(1A-1E,2A-2C,3A-3B,4A)中度(2D-2E,3C-3D,4B-4C,5A-5B)高度(3E,4D-4E,5C-5E)什么是RA?20©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED之安全屏障(控制措施)分类消除替代工程控制行政管理控制如警示标识,程序文件,培训教育PPE注:大多数危害都可以通过排除、替代或有效的工程控制进行管理。这些措施必须始终作为首要选择。如果危害无法消除,或无法通过工程和管理控制进行有效的管理,则必须提供并正确使用适当的PPE。PPE是安全的“最后一道防线”!什么是RA?21©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED目录1、(定义)什么是RA?2、(目的)为什么要做RA?3、什么情况下需要做RA?4、职责5、怎么做RA?6、RA的优缺点22©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED为什么要做RA?识别已经存在的危害识别可能的潜在危害确定整改行动的先后次序消除或降低危害的影响提高员工对危害及其后果的认识没有风险评估的后果23©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED创造安全的工作环境减少伤害和事故减少赔偿提高生产率提升士气保护员工增加团队之间的交流为什么要做RA?24©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED以便...我们可以持续的改善我们的安全标准我们的“零”伤害目标可以实现和保持为什么要做RA?25©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED目录1、(定义)什么是RA?2、(目的)为什么要做RA?3、什么情况下需要做RA?4、职责5、怎么做RA?6、RA的优缺点26©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED工作程序、流程或方法发生变化时,必须进行更新。工作程序、流程或方法未发生变更时,必须每年进行一次复查。注:应对所有危险危害因素和SGS集团执行的工作展开风险评估。在任何情况下,如未清楚了解其中危险危害因素,且未指明将使用何种控制措施把风险降低至可接受水平,即ALARP水平之前,不得执行这些工作。什么情况下需要做RA?27©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED什么情况下需要做RA?•未遂事故后•员工抱怨•工作对象/内容发生了变化•产生伤害或事故时•定期回顾时(每年)28©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED审查改善维持管理否是持续改进检查纠正风险评价风险识别可接受风险?改善或制定控制措施风险管理的过程是一个PDCA循环过程PLANDOCHECKACTION什么情况下需要做RA?29©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED目录1、(定义)什么是RA?2、(目的)为什么要做RA?3、什么情况下需要做RA?4、职责5、怎么做RA?6、RA的优缺点30©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED经理/主管应对风险和危险危害因素管理过程的成功实施和结果负责。OI部门应根据集团期望推动会议举行,并确保该过程的实施。区域OI经理或被指派的人员应审查最终成果以确保满足ALARP原则。员工和承包商执行风险评估的结果要求。职责31©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED目录1、(定义)什么是RA?2、(目的)为什么要做RA?3、什么情况下需要做RA?4、职责5、怎么做RA?6、RA的优缺点7、讨论32©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED风险评估基本过程流程图评估风险确定安全屏障管理针对危险危害因素发出警告(标志、程序等)保持持续评估隔离工程控制以防护装置隔离应用安全屏障识别危险危害因素PPE员工穿着个体防护装备替代使用危害性较低的替代物消除避免或消除危险危害因素暴露怎么做RA?33©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED风险评估的准备工作各部门根据上页范围识别具体的评估项目对每一个评估项目列出评估小组人员,执行工作/操作的人员,即一线员工风险评估专家,部门安全员。与正被评价的工作无关的另一名人员,如其它岗位员工。技术专家(需要时)。形成插件的文件怎么做RA?34©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED风险评估的范围所有实验室测试项目所有检验,包括取样项目危险化学试剂储存间危险废弃物储存间矿产制样间气瓶室IT机房配电房楼顶办公室区域怎么做RA?35©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED1、危害因素辨识:是识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定其特性的过程。要考虑:☆组织的正常活动,如:正常的生产活动;☆组织的非正常活动,如:临时抢修、维护等;☆所有进入工作场所的人员的活动,包括合同方和访问者的活动;☆工作场所内的设施,如:内部建筑物、生产设备、物资等;☆由外界提供的设施,如:租赁的建筑物、设备等;☆应包括危害因素的三种状态、三种时态和六种类型。注意:危害因素辨识应具有预防性(主动的)、前瞻性,而不是反应性(被动的)。怎么做RA?36©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVED六种类型:(生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-1992)(1)物理性危害因素A、设备设施缺陷(强度、刚度不够,稳定性差,密封不良,应力集中,外形缺陷,外露运动件,制动器缺陷,控制器缺陷,其他缺陷);B、防护缺陷(无防护,防护装置和防护设施缺陷,防护不当,支撑不当,防护距离不够,其他);C、电危害(带电部位裸露,漏电,雷电,静电,点火花,其他);D、噪声危害(机械性、电磁性、流体动力性和其他噪声);E、震动危害(机械性、电磁性、流体动力性和其他震动);F、电磁辐射(电离辐射:X射线、射线、射线、射线、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等);G、明火;怎么做RA?37©SGSSA2012ALLRIGHTSRESERVEDH、运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压及其他);I、能造成灼伤的高温物质(高温气体、固体、液体、其他);J、能造成冻伤的低温物质(低温气体、固体、液体、其他);K、粉尘与气溶胶(不含爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);L、作业环境不良(环境