3.钳工类安全操作规程

-211-钳工类通用安全操作规程FDG·AG—08·01—20121目的为规范本企业钳工类各工种人员的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。凡钳工类各工种人员必须严格遵守。2适用范围本规程适用于本企业机修钳工、装配钳工、划线钳工、工具钳工、等钳工类工种。3危险因素及伤害方式3.1机械（物）的不安全状态引起的伤害3.1.1钳工维修设备时，未关闭总电门、闭上气门、风门，未卸下皮带等，可造成触电、轧伤等伤害。3.1.2钳工维修设备时，工件放置零乱，不稳，造成摔伤、轧伤伤害。3.1.3钳工作业接触设备、设施防护装置脱落，钳工作业人员使用各类工具、器具为不合格产品，或损坏等，如砂轮机不符合安全要求，虎钳损坏、钳口松动，手锤锤头松动、毛边未清，锉刀无把等，可使物件飞出，造成刺割等伤害。3.1.4钳工作业作用手持式电动工具不符合安全要求，如无防护罩，插头损坏等，可造成刺割、触电等伤害。3.1.5钳工使用梯子作业时，由于梯子无防滑措施，强度不够，有裂纹、变形、损坏等现象；人字梯无拉线等，可造成高处坠落事故。3.1.6钳工高处作业时，未采取安全措施或安全带强度不够、损坏等，造成高处坠落事故。3.2操作者的不安全行为引起的伤害3.2.1未按规定佩戴防护用品，如护目镜、防砸鞋、安全带等，戴手套操作旋转设备，如台钻、手电钻；高处作业无安全措施等，造成刺割、轧伤和坠落等伤害。3.2.2操作错误，维修设备时拆卸、装配顺序不当，拆卸下来的零件随意乱放，大型工件未采取稳固支撑措施；设备上的防护装置未安装好之前即试车，造成轧伤、摔伤等伤害。3.2.3检修有毒、易燃、易爆物品的容器，未卸压、清洗、置换或中和、未采取通风措施；用汽油等清洗零件，吸烟等，可引起火灾、爆炸伤害。3.2.4维修作业现场地面油污，或将油、清洗液倒入下水道，造成摔伤伤害及污染事故。3.2.5使用工具不当，如使用手锤、手锯、刮刀操作用力过猛；使用电动工具、风动工具违反规程，造成刺割、触电等伤害。-212-3.2.6钳工进行电器作业，造成触电伤害。3.2.7多人操作无人指挥，如搬运、吊装大型工件，配合不当，造成轧伤等伤害。3.3环境的不安全因素引起的伤害3.3.1工件等物品摆放混乱，占交通道，放置不稳，造成轧伤、绊倒摔伤等伤害。3.3.2地坑无盖或没将盖盖上，造成坠落、扭伤伤害。3.3.3地面油污、湿滑，造成摔伤伤害。3.3.4工作台未安设防护网或挡板，使物体飞出，造成刺割等伤害。3.3.5作业现场采光不足，照度不够，场地狭小，人员触及带电体，造成触电伤害。4安全操作规程4.1操作前4.1.1钳工操作前，必须穿合格的工作服，劳保鞋。使用手锤、砂轮等工具时，必须戴护目镜。高处作业应采取安全措施，操作台钻作业，严禁戴手套，留有长发时要戴防护帽。4.1.2所用工具必须齐备、完好、有效，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。4.1.3开动设备前，应先检查防护装置，紧固螺丝以及电、油、气等动力开关是否良好，并空载试车检验正常后，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。4.1.4清理工作场地，如清除地面杂物、积水、工件，恢复地坑（沟）围栏及盖板等，确系安全后，方可进行维修作业。4.1.5每班开始工作前，都必须检查设备、设施电源是否已断开，并验明是否有电。4.2操作中4.2.1设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。4.2.2不准在设备、设施运行过程中拆卸修理，必须先切断电源，按安全操作规程进行工作。4.2.3工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐，放置平稳。4.2.4装卸弹簧时，应采取防止弹簧崩出的措施。4.2.5使用台钻作业，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。4.2.6使用砂轮机磨机床零部件时，身体不要正对砂轮旋转方向，并熟悉和遵-213-守砂轮机安全操作规程。使用手电砂轮时，要有防护罩，使用前要检查砂轮是否有裂纹，使用完要放在妥善地方，以防碰裂。4.2.7使用电钻或手电砂轮时，应使用接地插销和绝缘的防护用具、禁止在电门上直接接线。4.2.8使用手提照明灯应采用36伏安全电压，具握把、护罩齐全，禁止使用220伏。电源插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸直接使用线头插入插座内。4.2.9拆箱或装箱板，应到指定的位置进行工作，以防有钉子扎脚。4.2.10起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与吊车工密切配合。多人拉运安装设备或搬运其它重物时，指挥时要看清方向，手势清楚。操作者要服从统一信号指挥，防止挤伤，压伤或撬杆打人，压脚。要根据工件重量选好钢丝绳，捆绑要牢固，严禁使用非标吊具和报废吊索具。4.2.11使用手动工具应遵守有关手动工具安全操作规程。4.2.12高空作业前应先检查梯子，脚手架是否可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，严防坠落伤人，安全带应扎好，并系在牢固的结构体上，不准穿硬底鞋，不准往下乱扔东西。4.2.13采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°角为宜，上下梯子要检查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有结实的牵绳拉住。4.2.14登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设栏杆。4.2.15在同一工位，上下不得同时作业，必须同时作业时，要做好中间层防护，上面工作者要防物体坠落，下面工作者要载好安全帽。4.2.16用油清洗零件时，工作场所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用时严禁烟火，防止火灾发生。4.2.17清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体要有防毒防害措施。4.2.18因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、风、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定位置上，做好交接班手续。4.3操作后4.3.1工作结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。4.3.2对更换下来的元器件等物品，必须从作业现场清除。5应急措施5.1一旦发生意外事故，现场人员应立即关闭设备，如有人员伤害，立即将被伤害人员撤离危害区域，应就近送往医院或拨打120请求救助。-214-5.2现场人员立即将事故情况向车间（分厂）、公司领导及安检处报告，并保护好现场。附加说明：本规程由安检处提出。本规程由安检处负责起草。本规程主要起草人：曹建春-215-工具钳工安全操作规程FDG·AG—08·02—20121目的为规范本企业工具钳工工种人员的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。凡工具钳工工种人员必须严格遵守。2适用范围本规程适用于本企业工具钳工工种。3通用规程本安全操作规程按《钳工类通用安全操作规程》执行。4安全操作规程4.1操作前4.1.1钳工操作前，必须穿合格的工作服，劳保鞋。使用手锤、砂轮等工具时，必需戴护目镜。高处作业应采取安全措施。操作台钻作业，严禁戴手套。留有长发时要戴防护帽。4.1.2所用工具必须齐备、完好、有效，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。4.1.3使用钻床应遵守钻工安全操作规程，工件要夹好或压牢，工作量严禁戴手套，锉下或钻下的铁屑不得用嘴吹。4.2操作中4.2.1剔工件时，对面不准有人，应设有保护网。安装工件时，不准将手伸入活动的螺丝孔里摸拭，以免挤伤。4.2.2使用砂轮机磨机床零部件时，身体不能正对砂轮旋转方向，并应熟悉和遵守：公用砂轮机安全操作规程”。使用手电砂轮时，要有防护罩，使用前要检查砂轮是否有裂纹，使用完要放在妥善地方，以防碰裂。4.2.3起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与吊车工密切配合。多人拉运安装设备或搬运其它重物时，指挥时要看清方向，手势清楚。操作者要服从统一信号指挥，防止挤伤，压伤或撬杆打人，压脚。要根据工件重量选好钢丝绳，捆绑要牢固，严禁使用非标吊具和报废吊索具。4.2.4电气设备或线路发生故障需修理时，必须找维修电工，不准自己乱动和拆卸。4.2.5使用三角刮刀时，必须一把手握刮刀把，前手要手心向下压，以免被刮刀刃刮伤，搬子口一律不准加垫代用，亦不准在搬子杆上加套管使用。-216-4.2.6手持照明灯的电压不得超过36V。4.2.7零部件要堆放整齐、牢靠、通道应保持畅通。4.2.8不准把工件吊起来工作，加工面必须朝下时，应用牢固的台架托平架稳，否则不准钻到下面去工作。4.2.9用油清洗零件时，工作场所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用时严禁烟火，防止火灾发生。4.2.10钻孔或攻丝时不准用手拿着工作物操作，变换车速和装卸工件、钻头、钻卡必须停车，严禁用手指加油。4.2.11钻头上严禁缠绕长铁屑、应经常停车清除，旋转钻头严禁用手摸。4.2.12工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞贱造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合；工件堆放应整齐，放置平稳；交叉作业应有安全措施。4.2.13使用手动工具应遵守有关手动工具安全操作规程。4.3操作后4.3.1工作结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在产品内造成事故。4.3.2清理现场，检查电源、通风、油路等是否关停或恢复正常。附加说明：本规程由安检处提出。本规程由安检处负责起草。本规程主要起草人：徐朋志-217-划线钳工安全操作规程FDG·AG—08·03—20121目的为规范本企业划线钳工工种人员的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。凡各划线钳工工种人员必须严格遵守。2适用范围本规程适用于本企业划线钳工种。3通用规程本安全操作规程按《钳工类通用安全操作规程》执行。4安全操作规程4.1操作前4.1.1钳工操作前，必须穿合格的工作服，劳保鞋。使用手锤、砂轮等工具时，必需戴护目镜。高处作业应采取安全措施。操作台钻作业，严禁戴手套。留有长发时要戴防护帽。4.1.2检查工具是否有缺陷。工作台要牢固平稳，平台周围要保持整洁，通行要方便，1米内禁止堆放物体。4.1.3所用手锤、冲子等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手锤柄安装牢固；使用的大工具，如弯尺、划线盘、角铁等应有指定地点妥善存放，以免砸伤人；所用的千斤顶，底座平整可靠，顶尖、螺纹连接松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。划线盘用完后针尖向下，妥善保管。使用照明灯具应使用低压电源并检查有无裂纹，灯头是否完好，以免触电。4.1.4工件一定要支牢垫好。在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时用行车帮助支放垫块，不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。4.2操作中4.2.1所用的紫色酒精在3米内不准接触明火，不准放在暖气上。4.2.2地面上的工件要放置整齐、平稳，防止倾倒伤人。4.2.3划线盘用完后，一定要将划针落下紧好，放置适当。4.2.4大型工件翻身划线，应配合吊车工，遵守挂钩工安全操作规程，工件没有支撑牢靠，不得撤离吊车。4.2.5搬运划线用角板、方箱、垫铁，大平尺等辅具时要小心轻放，以免滑下伤人。4.2.6禁止在划线平台上敲打、锤打、坐人或堆放其它杂物。-218-4.3操作后4.3.1使用吊车时，要根据工件重量选好钢丝绳，捆绑要牢固，指挥时要看清方向，手势清楚，严禁使用非标、报废吊索具。4.3.2工作后清点工具，并放在适当场所或工具箱内。在高空作业时，要严格检查，以避免遗漏工具或其它部件掉下伤人。4.3.3清理工作场所，做到文明生产。附加说明：本规程由安检处提出。本规程由安检处负责起草。本规程主要起草人：徐朋志-219-机修钳工安全操作规程FDG·AG—08·04—20121目的为规范本企业机修钳工工种人员的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。凡各机修钳工工种人员必须严格遵守。2适用范围本规程适用于本企业机修钳工工种。3通用规程本安全操作规程按《钳工类通用安全操作规程》执行。4安