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江苏华昌化工股份有限公司合成双塔串联节能技术改造项目土建施工方案编制：刘立志毛晓东审核：刘少华审批：王春山中国化学工程第四建设公司张家港项目部二OO八年六月文件编号：02江苏华昌化工股份有限公司中国化学工程第四建设公司合成双塔串联节能技术项目土建施工方案三期土建-1目录一、编制依据二、工程概况三、施工人员机构四、主要资源计划五、施工进度计划六、主要施工方法七、施工质量保证措施八、安全保证措施江苏华昌化工股份有限公司中国化学工程第四建设公司合成双塔串联节能技术项目土建施工方案三期土建-2一、编制依据1.1湖南化工医药设计院设计施工图：1.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-20011.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规格和构造详图》03G101-11.6《预埋件通用图》（HG21544－92）04G3621.7《施工说明》（苏J9501）1.8《室外工程》（苏J9508）1.9施工现场实际情况二、工程概况2.1本工程±0.000相当于绝对标高3.500m。2.2主要建、构筑物有合成框架、透平机房、配电房。现合成框架土建图纸已到全，透平机记、配电房图纸未到，按二期三期已建进行厂房一样进行考虑。2.3合成框架承台外形尺寸为38.25×17.95(16.95)，该承台采用C30钢筋砼，承台砼用量在875m3以上，并在底板上有Z-1~Z－7设备支墩。2.4框架分为0.00米层、4.50米层、9.00米层、14.0米层、18(19)米层、21(23.5)米层、28米层、32.5米层、37米层、41.5米层、46米层、48米层、51米层、53.5(54)、56.5.0米层共十三层，该框架层数较多，高度较高，是合成氨项目工程中的标志性建筑。2.4.1现浇混凝土强度等级：基础垫层C10基础及其它结构构件砼部分C25、C302.4.2钢筋HPB235级HRB335级2.4.3钢筋混凝土构件保护层厚度：基础40，梁30，板15，柱30mm2.4.4钢筋锚固长度及搭接长度按照下表采用，环向钢筋需焊接，焊接长度满足双面焊接5d，单面焊接10d。砼强度等级锚固长度HPB235HRB335搭接长度HPB235HRB335C25La=LaE29d35dLl=LlE41d49dC30La=LaE26d32dLl=LlE36d45d2.4.5电气接地措施系利用基础钢筋焊接连通作为接地装置，接地点及构件表面预留钢板等具体位置详见电气施工专业有关图纸。2.4.6所有外露铁构件均应先除锈，均刷氯磺化聚乙烯漆二底四面。2.4.7预埋件的材料及制作要求均需符合国标04G362《钢筋混凝土结构预埋件》。江苏华昌化工股份有限公司中国化学工程第四建设公司合成双塔串联节能技术项目土建施工方案三期土建-3三、施工人员机构综合班瓦工班钢筋班木工班混凝土班项目总工程师：刘少华项目经理：王春山施工经理：陈辉虎土建队队长：候云南土建技术负责人：刘立志毛晓东江苏华昌化工股份有限公司中国化学工程第四建设公司合成双塔串联节能技术项目土建施工方案4四、主要资源计划4.1施工机械计划表序号机械名称规格型号数量1搅拌机350L2台2钢筋弯曲机WJ40-11台3钢筋切断机QJ401台4钢筋对焊机UN1-1001台5钢筋立焊设备2套6插入式振动器PZ-5012台7平板振动器HZ6P1台8木工锯MJ1041台9木工平板刨MP504A1台10打夯机HW-602台11电焊机BX3-300-Z2台12磅秤1台13水泵4BA-62台4.2劳动力计划表序号工种名称计划人数1瓦工162测量工23砼工204钢筋工165木工166抹灰工167普工208后勤129合计118五、施工进度计划表5.1施工总体安排5.2遵循“先地下，后地上；先土建，后安装”的原则，土方开挖时先承台，施工完成后，挖设备基础，设备基础土方如满足回填土的要求，可进行承台和其它基础的回填。5.3具体施工顺序：先施工承台基础，并分几个施工段。有地梁的把地梁与承台一同浇注，如果地梁底标高高于基础底标高，为确保地梁地模的质量，拟采用砌砖作为地梁底模板。5.4±0.00以下施工完后，以平面布置抗震缝处为自然施工段，流水作业，进行主体结构施工，有序组织，合理安排是确保本阶段施工工期的关键，计划采取以下措施：5.5模板分项钢筋分项是本阶段的两个主要工序，由工程负责人带动积极组织调配人员，确保流水作业，按计划工期完成工程量。（1）按进度要求，专职材料员组织材料及机具供应。（2）加强质量检查验收，杜绝返工。江苏华昌化工股份有限公司中国化学工程第四建设公司合成双塔串联节能技术项目土建施工方案55.6内外粉刷装饰阶段，尽可能安排各工种交叉作业以缩短工期。5.7主要施工流程主框架施工流程现场清理→基坑降排水→土方开挖→人工清槽→灌注桩破碎→砼块清理→垫层→垫层放线→承台钢筋绑扎→设备基础插筋→承台、设备基础砼浇筑→回填土、场地平整、硬化→首层柱、梁、板楼梯→二层柱、梁、板楼梯→三层柱、梁、板楼梯→…连续…→十三层柱、梁、板楼梯→屋面施工→塔吊拆除→涂饰施工→脚手架拆除→楼面施工→地面施工。5.8具体施工网络计划见附表。六、主要施工方法6.1基础工程（1）测量放线a．根据施工总平面布置图以及甲方提供的现场坐标点，采用DJ2经纬仪进行现场放线。采用甲方提供的基准点，根据计算，用DJ2放一条南北向、以及东西方向的轴线，平行于道路，然后用尺寸测量距离，把方格网引入我公司的建筑区域内。打好小木桩，并用混凝土浇注好，做好保护。b．楼层标高由现场±0.00水准点引至砼柱后用钢尺向上引，轴线用经纬仪由±0.00平面向上引测，每次测后应由专人再次进行复核，以确保准确。c．沉降观测由业主委托有资质的测量单位进行测量备案，施工队同时也做好沉降观测记录。d．沉降观测点设置：四个大角。e．沉降观测次数：±0.00以下施工完毕观测一次，结构施工阶段每加高一层测一次，装饰阶段每月一次，发现异常及时与设计及甲方联系。（2）土方工程a．据图纸要求，挖至设计垫层底标高，部分土方可现场堆放，多余土方则外运出场。江苏华昌化工股份有限公司中国化学工程第四建设公司合成双塔串联节能技术项目土建施工方案6b．土方采用挖掘机挖土，并采用1:0.33进行放坡。挖土部位均有砼灌注桩，桩净距最小处1m，为确保基坑开挖时不碰到桩，因此选用600型的斗进行挖土，挖土时应特别注意挖斗不能碰桩，并提前将桩位处用白灰标明，以提醒挖掘机操作手注意。c．挖土宽度按灰线进行，深度随挖随测，并预留10~20cm采用人工进行清坑。d．由于该现场地下水位较高，为确保施工质量，采取井点降水的方法降低地下水，避免流沙的出现。（3）钢筋工程筋料单经复核后进行加工配制，并分类放整齐，钢筋搭接，锚固及连接按设计有关内容施工，并符合施工规范规定，绑扎安装时，先框架梁，后次梁，框架梁与柱交接处钢筋较稠密应事先进行计划，预埋件按图纸尺寸弹线定位，准确无误后将其与相邻钢筋点焊固定，确保位置准确，钢筋绑扎好后及时组织验收，进行下道工序。（4）基础砼a．础有三种类型砼，垫层，承台及设备基础、连系梁，基础砼的浇筑结构施工中的一个重要环节，而且直接影响工程质量，因此必须高度重视，本工程合成框架砼采用商品砼，用输送泵车送到浇筑地点。b．砼浇筑过程中遵循“一个高度，薄层浇筑，循序渐进，一次到项”的原则，对浇筑过程中产生的泌水和浮浆应及进处理掉，待砼收水后，用刮尺按标高刮平，用木蟹打搓压实，以闭合收缩裂缝。（5）基础钢筋，工程所有钢筋均现场制作绑扎，钢筋连接和布置按设计图纸及规范要求进行，承台上下层钢筋之间用马蹬撑起，马蹬用Φ20钢筋制作，间距0.8m，柱子钢筋长度必须满足设计要求，且错开搭接，柱子筋与基础上排钢筋相交处可用限位短筋电焊固定，承台间连系梁伸入承台内长度应满足图纸要求。（6）基础模板，采用胶合板做侧模，钢管加固。（7）地下工程施工至±0.00后，及时组织验收，进行回填，回填土分层进行并夯实。江苏华昌化工股份有限公司中国化学工程第四建设公司合成双塔串联节能技术项目土建施工方案76.2主体工程主体结构施工阶段采用塔吊作为垂直运输工具，负责结构阶段的钢筋，模板，钢管等材料的吊运。（1）施工顺序：轴线标高引测→放线→复核检查→绑扎柱钢筋→柱模板→浇筑柱砼→梁板模板→复核检查→梁板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→养护（2）钢筋工程a.钢筋料单经复核后进行加工配制，并分类放整齐，钢筋搭接，锚固及连接按设计有关内容施工，并符合施工规范规定，绑扎安装时，先框架梁，后次梁，框架梁与柱交接处钢筋较稠密应事先进行计划，预埋件按图纸尺寸弹线定位，准确无误后将其与相邻钢筋点焊固定，确保位置准确，钢筋绑扎好后及时组织验收，进行下道工序。（3）模板工程本工程采用钢管排架做支撑体系，胶合板做梁，现浇板底模侧模。a.底板模板侧模采用木模板，钢管支撑。在砼垫层完成后，放出基础外边线，安装时模板及其支撑必须具有足够的强度、钢度和稳定性，经验收合格后方可进行下道工序的施工。本工程中决定采用冲击钻钻孔插入Φ12@1000短钢筋用以模板定位，模板的支立与钢筋的绑扎可交叉施工。b.柱模安装①采用外控法或挂锤法测出各层的控制线，然后根据控制线弹出各轴线和柱子外边线。②找平：根据引测上来的楼层标高线，检查模板承垫是否水平一致，如不一致就需处理。处理办法：沿模板内边线用1：3水泥砂浆找平，可保证位置正确，同时防止模板底部漏浆。江苏华昌化工股份有限公司中国化学工程第四建设公司合成双塔串联节能技术项目土建施工方案8③设置模板定位基准：采用钢筋定位，即切5cm长的钢筋头点焊在主筋上（勿烧伤主筋断面），钢筋头的外端正好是柱子外边线。④模板制作：柱模采用胶合版面，50×100木方背愣，Φ48×3.5钢管作支撑和夹具，并辅以12对拉螺丝加固。柱模的侧边应用刨刀刨平，以保证柱模接缝平整。⑤柱模安装顺序：搭设安装架子→模板安装就位→检查垂直度、位置→安装柱箍→群体固定→封清扫口。c.柱模板施工要点①由工长绘制模板配置图，事先分块加工成形，并注意保养，以免模板变形。②柱模根部要用水泥砂浆封堵，以免柱子根部漏浆。③柱模四周预埋4根Φ25的钢筋头，以保证柱模上端不移位。④为了保证砼的质量，柱模上预埋的拉接筋采用预埋钢筋头的办法，即预埋的钢筋头伸出砼面长度能保证钢筋的焊接长度即可。⑤因考虑柱子截面较大，柱子砼浇筑时侧压力大，因此柱模安装时，都设对拉螺栓，以防胀模及弥补双钢管柱箍的钢度不足。d.梁模板采用单块就位组拼的施工方法：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横愣标高，铺设梁底模板，校正轴线位置无误后固定。e.楼板及平台模板采用胶合板模板：模板支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距不于300；胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；胶合板模板面板应涂刷脱模剂1~2度，以利于脱模；胶合板模板的接头应平，接头处要可用胶带纸粘贴。（4）模板的拆除a、模板的拆除，应隔层拆除，并做好拆模试块。非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行，同时在浇砼时应多做一组试块，预试压以确定何时能达到规范要求的拆模强度。b、模板拆除顺序方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（5）砼工程a.原材料配合比：必须提供原材料及砼设计强度等级要求，经试验签发配比单。水泥必须要有出厂日期证明、3天、7天、28天强度报告等，施工前必须复试，砂石的各项技术指标也应符合要求。施工时用地磅严格控制配比。b.砼搅拌：砼由两台JZ500搅拌机现场搅拌，严格控制水灰比，要求坍落度6~8cm，其配比根据设计要求由实验