案第1页共26页鹰潭市花桥水利枢纽工程供水管网过河沉管施工专项方案批准:审核:校核:编制:中电建鹰潭市花桥水利枢纽工程设计采购施工(EPC)项目总承包部二零一九年十一月案第2页共26页目录一、编制依据:..............................................3二、工程概况................................................4三、施工准备................................................5四、主要施工工艺流程........................................9五、沉管施工方案...........................................10六、水压试验...............................................16七、质量控制措施...........................................17八、安全措施...............................................20九、施工现场管理机构.......................................23十、雨季施工措施...........................................23十一、文明施工措施.........................................23十二、新技术应用与承诺.....................................24附表1主要机械设备表.....................................25附表2劳动力计划表.......................................26案第3页共26页一、编制依据:1、2、**验收规范1.《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90);2.《路面施工及验收规范》(GBJ92-86);3.《城市道路路基工程施工及验收技术规范》(CJJ44-91);4.《给排水构筑物施工及验收技术规范》(GBJ141-90);5.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);6.《工程测量规范》(GB50026-93);7.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);8.《埋地塑料排水管道施工》04S520;9.《柔性接口给水管道支墩》03SS505;10.《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001);11.《给排水构筑物施工及验收规范》12.《给排水管道工程施工及验收规范》13.《钢结构施工及验收规范》案第4页共26页二、工程概况1、概述本工程是**市区域供水工程***水管线工程三标段,是2007年度**市政府确定实施的一项为民办实事的水务工程。D1420×14钢管沉管162.78M。根据设计图要求,水下埋管的沟槽按设计要求底宽开挖成4.0M边坡按1:4控制。河床高程为-3.14米,管沟底高程为-6.28米,沟槽底部为30CM碎石垫层。由于本次沉放的钢管沉放的最大深度达6.28M,因此钢管在注水下沉临近河床时的钢管的应力较大,所以在钢管沉放过程中应严格控制钢管沉放的速度及平衡,保证沉管的沉放质量。2、工程水文地质2.1水文资料:该沉管横穿**河,因此受长江水位影响不大,主要受大气降水影响较明显,水位高程一般为2.1~2.46M左右。2.2管基础:水下沟槽土基上层为粉砂土,下层为粉细砂土,管基采用碎石基础。3、主要项目工程量3.1、D1420×14钢管制作、安装、防腐163米3.2、水下挖泥2778立方米3.3、碎石垫层98立方米3.4、管侧、管上回填卵石砂1130立方米3.5、回填袋装砂850立方米3.6、块石回填582立方米案第5页共26页3.7、砼支墩38.28立方米3.8、水压试验两次三、施工准备根据上述有关资料和现场踏勘,结合现场实际情况,经深入调查研究,并结合我单位多年的施工实践,由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。1、合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源,合理敷设临时水、电,以保证生产、生活需要。2、根据现场情况及施工安排,结合考虑其他施工单位的出行,修建临时道路,保证施工的正常有序进行。3、根据工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。4、在保证工程施工质量的前提下,合理安排施工顺序,在有限的工期内,合理配置资源,做到质量高、速度快。具体原则如下:5.现况地面进行测设,平整施工场地。优先安排深槽管线施工及有条件地段管线施工,保证施工工期。6.合理划分施工区域,施工区段,细化施工项目,先地下后地上、先深后浅的施工方法,以保证工程按时完成。7.根据施工现场位置和条件,为保证施工进度的正常进行,施工采用分区分片的方法。依据本工程的特点,施工时按多个分区分别布置,分别组织施工,统一管理,统一协调。化整为零,以实现各区各片的分目标为手段,最终完成工程的整体目标。案第6页共26页8.施工组织机构框图。9.1、重点、难点分析因本工程管线、质量要求高,管线复杂,场地不集中,所以如何组织工程有效实施,达到业主要求的各项目标是工程的重点。由于管线长,管线交叉多,管线高程、位置等相互影响,因此施工前期及施工过程中的技术问题能否得到及时解决是工程施工的难点。9.2、重点、难点部分施工控制措施针对工程的重点,主要采取加强项目经理部组织建设,提高项目部工项目经理项目工程师项目副经理工程部材料部质量部技术部土建队场容班配合队管道队案第7页共26页作效率的控制措施。9.3、组织充足的施工和质量管理人员,各片均配备两名施工员和质量员,既分片管理又相互协调合作,各片根据各自情况安排施工,以实现分片目标为目的;9.4、施工前期及过程中,做到充分了解现场情况,根据工程总计划安排,各片详细制定日、旬、月进度计划,制定工、料、机进场计划,项目部各职能部门保证计划的落实和组织;9.5、办公室负责人力资源的调配,安排专职协调人员,做好与其他施工单位的协调工作;9.6、项目部积极与现场监理及业主配合,及时反映情况,服从业主和监理的统一协调。9.7、对于工程的难点,项目部建立强有力的技术部,尽量在工程前期认真学习图纸,发现提出问题,积极与设计人员联系,及时解决,保证工程的正常进行。案第8页共26页施工机械进场保养检修;各种施工用材料以落实货源,组织陆续进场;施工人员以备配齐全;D1420×14钢管制作、防腐,考虑到该段管线直径大、线路长、重量大,现场无制作场地,钢管的组焊选择在永安新大桥北岸东侧、距觋场500米处的河摊上加工,再浮运至施工现场。协调沿线的矛盾,确保*月*日进行水下挖土工作;案第9页共26页四、主要施工工艺流程施工准备测量、放样材料供应沟槽整平碎石垫层钢管沉放回填袋装砂砼支墩水压试验竣工验收人员、设备撤离现场部署材料试验水下沟槽开挖短管加工钢管内、外防腐放样、胎架制作钢管组焊水压试验沉管下水浮运卵石砂回填回填块石案第10页共26页五、沉管施工方案1、测量方案施工前,首先进行管线的测量设标,包括管线位置、节点控制、开挖边线位置、水准控制网络建立等。2、测量施工准备鉴于工程质量的要求,施工测量的准备工作:首先对施工测量的所用的仪器进行校核,提高施工测量的精度;其次备全测量所用的材物料;第三,做好内作业计算,坚持一人计算,一人复核,两人签字的原则,确保施工测量的顺利进行。3、沟槽开挖测量3.1平面控制测量由于沟槽在水下,有其特殊性,因此在施工放样时,将管线的中轴线、沟槽的边线等应分别引测至陆上,采用导标的方法进行控制,导标测量用3M长度花杆,导标的间隔距离根据施工规范不少于0.2D(D为管线施工长度),施工过程中应用经纬仪经常进行复核,保证沟槽开挖平面位置的准确。节点的位置采用红外测距仪测量,并打入木桩控制。3.2高程控制测量采用测深铊测量水深的方法进行。水面高程的确定采用在施工区域不受影响的地方设立水标尺,用DS3案第11页共26页水准仪将高程引测至水尺上,直接读取水面高程,为保证高程到准确性,应定期用水准仪定时检测水尺高程的情况,及时修正读数,确保施工质量。3.3在进行沟槽坡面开挖时,用钢卷尺测量水平距离,换算该点的开挖深度,用测铊测量水深。在进行沟槽开挖到施工过程中,水深测量必须始终进行,只有不间断跟踪测量,才能够保证沟槽的开挖质量。3.4沉管安装施工测量3.4.1管轴线测量在沉管安装的轴线桩上架设经纬仪进行管道中线观测,在下沉过程中,跟踪测量,及时调整钢管的下沉位置,保证沉管下沉到位。3.4.2高程测量采用水准仪跟踪控制测量来控制管顶高程,确保管顶高程的准确,中间水平段上测量绳,根据水面高程及测绳的读数来测量控制沉管下沉的速度及平衡,保证沉管下沉到位。3.5质量保证措施3.5.1为了确保工程顺利进行,严格按照《泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段招标文件》、施工合同、设计图纸、施工规范所要求各项技术指标及精度要求施工。3.5.2建立健全的测量管理机构,各工作面派专人负责,责任到人,严格作好测量原始资料的管理工作。3.5.3定期检查测量控制点、水准点等,对被破坏的控制设施应及时案第12页共26页修复。3.5.4水下沟槽开挖水下沟槽开挖采用1M3的抓扬式挖泥船挖泥,3条40M3的泥驳运泥,送至甲方制定的抛泥区。为保证沉管浮运过来以后能顺利地进入沟槽,在南岸的东侧开挖出水深1.0M的港池,保证钢管顺利入槽。3.6沟槽找平沟槽整平采用潜水员配合工作船进行,在工作船上设置漏桶,由人工抛填。根据设计的碎石垫层300厚度,确定抛填的碎石的量,最后由水面控制测量由潜水员水下用刮板找平。3.7钢管组焊3.7.1沉管原材料的Q235钢板螺旋成品卷管作为主材,加工尺寸必符合设计要求。焊缝采用手动电弧焊双面焊接,每条焊缝均并按规定进行超声波探伤。钢管到达施工现场后,要进行原材料检查,确保沉管的质量。3.7.2钢管内防腐内防腐采用水泥砂浆离心甩浆喷涂,水泥砂浆的厚度≥103.7.3钢管外防腐钢管表面首先采用手工除锈,外表面达ST2.5级标准后,辊刷IPN8710-1底漆一遍,缠中碱玻璃布两遍,IPN8710-2A涂面漆三遍,施工时不在阴雨天气和空气相对湿度超过80%的情况下露天施工,钢管组焊完成探伤合格后对每条焊缝应进行内、外防腐。案第13页共26页3.7.4钢管组焊钢管组焊必须在道路、电源、水源相通和场地平整的地方,钢管组焊时下面用垫木垫高60CM,方便焊接,并且可以保证焊接的质量。3.7.5钢管打压钢管焊接完成后,将钢管两头用盲板焊好,在盲板上分别设进水阀、排气阀、压力表,进行第一次打压。(详见水压试验)3.7.6钢管浮运以DN800钢管为例计算沉管参数如下沉管参数计算:DN800钢管总长120米计算管长:120m,管道内径:800mm,管道壁厚12mm管道每延长米自重:查阅五金手册:Φ820×12螺旋钢管,每米重239Kg管道每米浮力:3.14×0.41m2×1m×1000Kg/m=528Kg加强钢板重量:(120m÷12m/条)×4块钢板/焊缝×17Kg/块=680案第14页共26页Kg管道两头DN800钢法兰重量:90Kg/块×2片=180Kg管道注满水后自重:G管=钢管自重+钢板重+法兰重+水重=239Kg/m×120m+680Kg+180Kg+3.14×0.40m2×1m×1000Kg/m×120m=89828Kg管道浮力:F浮=120m×528Kg/m=63360Kg因防腐材料的重量与其浮力趋于平衡,故忽略不计。考虑最不利情况(管道充满水后),管道总重量G管=89828Kg,管道受到浮力F浮=63360Kg,拟使用4条吊船,每条吊船起吊能力5吨,岸两侧分别布置两个卷扬机,每个起吊能力5吨,总共起吊能力:D吊=5000Kg/个×4个+5000Kg/个×2