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10KV交联电缆电缆终端头（户内）的安装一、交联聚乙烯电缆结构介绍及各部分功能作用1、常用型号YJV22：交联聚乙烯绝缘、铜芯钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。2、使用范围：敷设在地下，能承受一定机械外力，但不能承受较大的拉力。3、电缆结构：主要由导体、绝缘层和护层三大部分组成①外护层：是铠装层外的防腐层，其作用是防止铠装层和金属护套遭受化学腐蚀，外护层一般由聚氯乙烯.聚乙烯采用挤包方式制成，具有耐油、防腐、防虫功能，在聚乙烯中添加一定量的阻燃剂，就有了一定的阻燃性能。②铠装层：铠装层的作用是增加电缆的抗拉、抗压的机制强度，使电缆得到保护，免遭机械损伤。钢带铠装一般采用双层绕包，这样有利于电缆弯曲。③内衬层：其作用是保护护套免受铠装层的损伤，同时起密封、防腐作用。④金属屏蔽层：其作用是将电场限制在电缆内部和保护电缆免受外界电场干扰的外包接地屏蔽层，在系统发生短路时，金属屏蔽层是短路电流的通道，在正常运行时通过电容电流。⑤绝缘屏蔽层（外屏蔽）：是改善绝缘电力线分布的一项措施，在绝缘表面和护套接触处，可能存在间隙，可能引起局部放电，绝缘屏蔽与绝缘层有良好的接触，且与金属屏蔽层等电位，避免了绝缘层与护套之间发生局部放电。⑥主绝缘层：作用是耐受电网电压。交联聚乙烯绝缘属挤包绝缘，是聚乙烯经过交联反应后的产物，具有电气性能优良，介电常数小，介质损耗小，加工方便，具有较高的耐热性和机械性能。⑦导体屏蔽（内屏蔽）：导体屏蔽是包覆在导体上的非金属电气屏蔽，它与被屏蔽的导体等电位，并与绝缘层有良好的接触，使导体与绝缘界面表面光滑，从而避免了在导体与绝缘层之间发生局部放电。⑧导体：传输电流的载体，常用材料为铜、铝，采用圆形绞合结构。二、热缩终端附件介绍1、三指套：保护、密封电缆三叉处2、应力管：安装在屏蔽层剥离处，改善应力分布三指套应力管3、绝缘管：安装在主绝缘表面、保护主绝缘不受损伤。4、密封管：电缆端部密封绝缘管密封管5、相色标记管：电缆相序标记6、雨裙：安装在户外终端上，防雨。相色标记管雨裙7、接地线：当电缆发生绝缘击穿或线芯中流过较大故障电流时，金属护套的感应电压可能使内衬层击穿，引起电弧，直到将金属护套烧熔成洞。为消除这种危害，必须将金属护套，铠装层用导线与接地网连接。接地线三、作业条件1、电缆敷设完毕，电缆绝缘试验合格。2、制作安装应在良好的天气下进行。3、作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度在70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。4、严禁在雨、雾、风天气中施工。5、施工现场要干净、宽敞、光线充足。6、室外施工时要搭临时帐篷。四、所需材料工具1、电缆附件及主要材料由生产厂家配套供应，其型号、规格、电压等级应符合设计要求。2、辅助材料：焊锡、焊锡膏、白布、砂布、清洗剂、硅脂膏、三色PVC胶带、填充胶、密封胶、接线端子等。3、主要工具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢直尺、钢锯、电烙铁、电工刀、美工刀、钢丝钳、扁平锉、平口螺丝刀、电缆切剥专用工具等。五、电力电缆接头的基本要求1、导体连接好对于终端头，要求电缆线芯与接线端子有良好的连接。对于中间接头，则要求电缆线芯与连接管有良好的连接。具体包括以下几个方面：（1）、连接点的电阻小而稳定。连接点的电阻与同型号、同长度的电缆线芯本身的电阻比值，对于新安装的电缆接头应不大于1，运行中的电缆接头应不大于1.2。（2）、连接点具有足够的机械强度。对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度不应低于导体本身抗拉强度的60%（3）、连接点应耐腐蚀。铜和铝接触时，应使这两种金属分子产生互相渗透，避免铝被电化腐蚀以及因铜、铝热彭胀系数和弹性模数的差异，连接点产生较大间隙而影响接触。（4）、连接点能耐震动。（5）、连接点表面应连续光滑无毛刺，以免造成电场的恶化。2、绝缘可靠电缆接头的绝缘结构应能满足电缆线路在各种状况下长期安全运行的要求，并有一定的安全裕度。3、密封良好可靠的绝缘要靠可靠的密封保证。主要防止外界的水分及其它导电介质的浸入。4、足够的机械强度为抵抗电缆线路上可能遇到的机械应力，（包括外力损伤和短路时的电动应力）电缆接头必须具有足够的机械强度。六、制作安装程序及工艺要求1、校直电缆，清洁电缆外护层（校直后的电缆端部三芯齐平）。2、按图纸规定长度剥除外护层，切口应整齐。3、剥切铠装层：由外护层断口处向电缆端部量取规定长度的铠装层，用铜扎线绑扎固定后其余剥除。切割深度不得超过铠装厚度的2/3，切口应齐平，不应有尖角、毛刺，切割时勿伤内层结构。4、剥除内衬层及填充物，在铠装断开处保留规定长度的内衬层，其余剥除。切口应整齐，不得伤及铜屏蔽层。5、安装接地线，打磨铠装上接地线焊区，用接地线连通每相铜屏蔽和铠装，并焊牢。如采用双接地，铠装层和铜屏蔽层应分别单独焊接地线。焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺；地线的密封段应做防潮处理（渗锡或包密封胶）。6、包绕填充胶：在电缆分叉根部包绕填充胶外形似橄榄状，外径略大于电缆本体。在处理干净的地线和外护层切口处朝电缆方向绕包一层密封胶，接触密封材料的部位应清洗打磨，去除油污。7、固定指套：将指套套入三叉根部，由指套根部依次向两端加热，将其收缩固定。喷灯火焰朝收缩方向，软硬适中并不断旋转、移动，收缩应均匀，避免烧焦材料。8、剥除铜屏蔽层：由指套端部量取规定长度的铜屏蔽层，用PVC胶带临时固定后，其余剥除。铜屏蔽不能松散，切口应齐平，不得留有尖角，不得伤及半导电层。9、剥除外半导电层：由铜屏蔽端部保留规定长度外半导电层，其余剥除。切口应平齐，切勿伤及主绝缘层。10、清洁绝缘表面：去除绝缘表面残存的半导电颗粒，打磨清洗绝缘表面，并均匀涂一层硅脂。11、固定应力管：应力管搭接规定长度的铜屏蔽，加热收缩。喷灯火焰温度不宜过高，火焰朝收缩方向，并不断旋转移动。12、剥除主绝缘：在线芯端部按照端子孔深加5㎜剥去线芯绝缘。不得伤及导电线芯13、切削反应力锥：自主绝缘断口处量取40㎜，削成35㎜锥体，留5㎜半导电层。要求锥体过度平滑、圆整。14、压接端子：每个端子层压2道。应将端子孔内以及线芯表面擦拭干净，清除氧化层和油污。采用局部压接时，顺序是先外后内，采用整体压接时，顺序是先内后外，压接后的端子应无尖角毛刺，以免造成电场恶化，压坑可用半导电带填平。15、绕包密封胶：在反应力处包绕密封胶（或J-20绝缘自粘带）并搭盖端子10㎜。绕包层表面应连续光滑。16、安装绝缘管：将绝缘管套至三叉根部，加热收缩固定，按工艺要求的起始收缩部位和方向顺序收缩，有利于排除气体，开始加热时火焰缓慢接近材料，不断移动，旋转加热，以确保收缩均匀并避免烧焦材料。收缩完毕的热缩管，应光滑无皱折，并能清晰地看到内部结构的轮廓。17、固定密封管：将密封管套至端子绝缘连接处，先预热端子，再从端子侧开始加热收缩。密封处应预先打磨并包胶。18、固定相色管：将相色管套在密封管上，加热固定，户内头安装完毕。19、固定雨裙：将防雨裙加热颈部固定在绝缘管上，户外头安装完毕。七、外观要求：电缆头密封严密，填料饱满，无气泡、无裂纹，线芯连接牢固，外形美观、光滑、无皱折、有光泽、三芯对称、标识清晰。八、应注意的问题（１）.从开始制作到制作完毕须连续进行，一次完成，防止受潮，以保证制作质量。（２）.施工结束后，应按电力电缆试验规程规定的标准进行耐压试验，合格后经核对相序无误后方可投入运行。特别强调安全注意事项一、移动电源盘的使用：使用前一定要进行外观检查，特别检查电源线有误破损，插头连接是否牢固，有无损坏。漏电保护装置动作有效，通电后要先进行验电，确定安全后再使用，发现问题要做到及时维修和更换；二、电烙铁的使用：1、使用前一定要进行外观检查，特别检查电源线有误破损，插头连接是否牢固，有无损坏。发现问题要做到及时维修和更换；2、电烙铁在使用过程中和使用后放置，一定注意不能接触人体防止烫伤，拔掉电源插头，并且和可燃物保持有一定的安全距离。三、喷灯（丁烷气体）的使用：1、使用前一定要进行外观检查，灯架完好程度，气体的喷射状态是否正常，灯架和气罐安装牢固。在使用过程中火焰不能对着人体和易可燃物，使用后关闭气阀并和可燃物保持有一定的安全距离的地方放置。四、其它工具的使用：1、使用前一定要进行外观检查，特别是刀具使用时刀锋一定不能对着本人或他人，并且有一定的使用空间；其它工具的使用有一定的使用空间，不能伤及自己和他人。谢谢！