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井控管理中心ppt.glzy8.com海量PPT模板免费下载西南油气田分公司钻井井控实施细则二0一五年三月井控管理中心第一章总则井控管理中心第一条根据中国石油天然气集团公司Q/SY1552-2012《钻井井控技术规范》所阐述的准则，结合西南油气田井控工作特点，特制定本细则。第一章总则第一章总则第二条井控工作是一项系统工程，涉及到地质、钻井、录井、测井和试油等专业，西南油气田分公司（以下简称“分公司”）的勘探开发、生产运行、工程技术、设备管理、质量安全环保、监督管理等部门和单位以及钻井承包商和其他相关专业化技术服务承包商，必须各司其职、齐抓共管。第三条本细则规定了西南油气田的井控设计、井控装置安装试压使用、钻开油气层检查验收、钻井及完井过程中的井控作业、溢流的处理和压井作业、防火防爆防硫化氢安全措施、井喷失控的处理、井控技术培训考核、井控工作分级责任制、井喷突发事件逐级汇报制度等内容。第一章总则第四条本细则适用于分公司所属油气井钻井，其它井可参照执行。第二章井控设计井控管理中心第五条（一）距高压线及其它永久性设施不小于75m。（二）距民宅不小于100m。（三）距铁路、高速公路不小于200m。（四）距学校、医院和大型油库等人口密集或高危性场所不小于500m。第二章井控设计油气井口安全距离要求（五）油气井之间的井口间距不小于5m；高压油气井、高含硫油气井井口与其它井井口之间的距离应大于本井所用钻机钻台长度且不小于8m；丛式井组之间的井口距离不小于20m。第二章井控设计这一条为新增内容：主要针对一些丛式井组、一场多井或布井较近的井口的要求。特殊情况无法满足上述条件时，由项目建设单位组织相关单位进行安全和环境评估，按评估意见处置，经项目建设单位井控主管领导批准后方可实施。第二章井控设计第六条（一）道路应从前场进入。（二）废水池低于方井时应修涵洞，高于方井时应在方井内修集液坑。（三）应有放喷管线接出和固定所需的通道。第二章井控设计井场布局要求（四）至少在一个主放喷口修建燃烧池，其尺寸依据井控风险分级选择：1.地层压力不小于105MPa的井、硫化氢含量不小于30g/m3且地层压力不小于70MPa的井、风险探井、新区和新领域第一口预探井等一级风险井，其燃烧池长×宽为16m×9m。2.地层压力不小于70MPa的井、硫化氢含量不小于30g/m3的井和预探井等二级风险井，其燃烧池长×宽为13m×3m。3.除一、二级以外的三级风险井，其燃烧池长×宽为7m×3m。挡火墙高3m，正对燃烧筒的墙厚0.5m，其余墙厚0.25m，内层采用耐火砖修建。一级风险井燃烧池周围防火隔离带距离不小于50m，二、三级风险井不小于25m。第二章井控设计修改燃烧池尺寸修建标准，按井的风险分级修建。明确了各类风险井燃烧池隔离带的距离。（五）燃烧池附近应修建1个集液池，如残液能自流至废水池，其容积按10m3设计，否则按20m3设计。第二章井控设计第七条地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察，并在地质设计书中标注说明，还应标注清楚诸如煤矿等采掘矿井井口位置及坑道的分布、走向、长度和离地表深度，江河、干渠周围钻井应标明河道、干渠的位置和走向等。第二章井控设计第八条地质设计书应根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造井的钻探情况，提供本井全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压试验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。第二章井控设计第九条在已开发调整区钻井，地质设计书应明确油气田开发部门要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。钻开油气层之前应采取相应的停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝结束为止。第二章井控设计第十条在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。第二章井控设计第十一条钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准附加一个安全附加值：（一）气井附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或附加压力3.0MPa～5.0MPa；油、水井附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或附加压力1.5MPa～3.5MPa。第二章井控设计（二）含硫油气井的安全附加值应取上限，同时还应考虑下列影响因素：1.地层孔隙压力预测精度；2.油、气、水层的埋藏深度；3.预测油气水层的产能；4.地应力和地层破裂压力；5.井控装置配套情况。第二章井控设计第十二条井身结构和套管设计应满足下列井控要求：（一）同一裸眼井段内原则上不应有两个以上用同一钻井液密度无法兼顾的油气水层。（二）探井、超深井、复杂井井身结构宜留有一层备用套管。（三）在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m，表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m以上。第二章井控设计井身结构和套管设计（四）套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量。（五）含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且水泥浆应返至地面。第二章井控设计第十三条（一）防喷器的压力等级应与相应井段中的最高地层压力相匹配。根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸系列和组合形式：第二章井控设计井控装置配套1.压力等级为14MPa时，其防喷器组合有五种形式供选择，见附录A中图A.1～图A.5。第二章井控设计图A.1图A.2图A.3图A.4图A.52.压力等级为21MPa或35MPa时，其防喷器组合有三种形式供选择，见附录A中图A.6～图A.8。第二章井控设计图A.6图A.7图A.8合并了21MPa和35MPa的防喷器组合，并由原有的8种+10种减为3种组合。3.压力等级为70MPa时，其防喷器组合有四种形式供选择，见附录A中图A.9～图A.12。第二章井控设计由原有的8种减为4种组合。图A.9图A.10图A.11图A.124.压力等级为105MPa或140MPa时，其防喷器组合有六种形式供选择，见附录A中图A.9～图A.14。第二章井控设计增加了140MPa防喷器组合的内容图A.9图A.10图A.11图A.12图A.14图A.13（二）区域探井、高含硫井、预计高产井，技术套管固井后至完井、原钻机试油的全过程，应安装剪切闸板防喷器。剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力等级和通径一致。有剪切闸板的防喷器组合有两种形式供选择，见附录A中图A.13和图A.14。第二章井控设计图A.14图A.13（三）节流管汇的压力等级应与防喷器压力等级相匹配，并按以下形式进行选择：1.压力等级为14MPa时，节流管汇组合见附录B中图B.1。第二章井控设计图B.12.压力等级为21MPa时，节流管汇组合见附录B中图B.2。第二章井控设计图B.23.压力等级为35MPa或70MPa时，节流管汇组合见附录B中图B.3。第二章井控设计图B.34.压力等级为105MPa或140MPa时，节流管汇组合见附录B中图B.4。第二章井控设计图B.3（四）压井管汇的压力等级应与全井防喷器最高压力等级相匹配，其基本形式见附录B中图B.5。第二章井控设计图B.5（五）有抗硫要求的井口装置及井控管汇应符合SY/T5087《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》中的相应规定。第二章井控设计第十四条绘制各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图，并提出相应的安装、试压要求。第二章井控设计第十五条钻具内防喷工具、液面监测报警装置及其它井控监测仪器仪表、钻井液处理装置和灌注装置的配备应满足井控技术的要求。第十六条根据地层流体中硫化氢和二氧化碳含量及完井后最大关井压力值，结合增产措施和后期注水、修井作业的需要，按GB/T22513《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》选用完井井口装置的型号、压力等级和尺寸系列。第二章井控设计第十七条（一）下列情况，可储备不低于1倍井筒容积的清水，同时储备能配制不低于1倍井筒容积加重钻井液的加重材料和处理剂：1.须家河及以上地层为目的层，地层压力当量密度不高于1.20g/cm3，不易出现又喷又漏和不含硫化氢的井。2.地层压力不高于静水柱压力且不含硫化氢的井。第二章井控设计加重钻井液和加重材料储备（二）须家河及以上地层为目的层，地层压力当量密度高于1.20g/cm3的井，应储备不低于0.5倍井筒容积的加重钻井液，同时储备能配制不低于0.5倍井筒容积加重钻井液的加重材料和处理剂。（三）须家河以下地层为目的层的井，技术套管固井前，应储备不低于0.5倍井筒容积的加重钻井液，同时储备能配制不低于0.5倍井筒容积加重钻井液的加重材料和处理剂。第二章井控设计（四）须家河以下地层为目的层的井，技术套管固井后，储备加重钻井液、加重材料和处理剂按以下规定执行：1.含硫井、易漏失井、预计高产井应储备不低于1倍井筒容积的加重钻井液，同时储备能配制不低于0.5倍井筒容积加重钻井液的加重材料和处理剂。预探井、区域探井，在地质情况不清楚的井段，应加大加重钻井液储备量。2.不含硫化氢的井应储备不低于0.5倍井筒容积的加重钻井液，同时储备能配制不低于0.5倍井筒容积加重钻井液的加重材料和处理剂。第二章井控设计（五）加重钻井液密度按相应井段最高预测地层压力当量密度附加0.30g/cm3确定，若实钻地层压力高于最高预测地层压力时，加重钻井液密度作相应调整。钻井液密度高于2.20g/cm3时，储备密度2.50g/cm3的加重钻井液，同时应加大加重材料储备量。第二章井控设计明确了储备钻井液的密度设计要求。第十八条钻井工程设计应针对钻井井控风险明确提出各次开钻的重点井控技术措施。第二章井控设计第三章井控装置的安装、试压和使用井控管理中心第十九条（一）井口装置1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。第三章井控装置的安装、试压和使用井控装置的安装3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离。第三章井控装置的安装、试压和使用5.远程控制台（1）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品。（2）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。（3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa～1.00MPa。第三章井控装置的安装、试压和使用5.远程控制台（6）蓄能器压力17.5MPa～21.0MPa，环形防喷器压力8.5MPa～10.5MPa，管汇压力10.5MPa±1.0MPa，并始终处于工作压力状态。（7）各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置。控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩和定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。（8）半封闸板防喷器的控制液路上均应安装防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联。第三章井控装置的安装、试压和使用5.远程控制台（9）控制管汇安装前应逐根检查，确保畅通，所有管线应整齐排放；拆除控制系统时，防喷器液压管线接口应用堵头堵好，气管束接口应包装密封好。（10）远程控制台液压管线备用接口应使用金属堵头封堵，管排架液压管线备用接口应戴上保护盖。第三章井控装置的安装、试压和