己二酸生产工艺详解(图)

3.1.2工艺流程及排污节点本项目以精苯为原料，通过选择加氢生成环己烯，环己烯水合生成环己醇，环己醇经硝酸氧化生成己二酸。其中氢气以甲醇合成驰放气为原料，采用变压吸附技术生产；硝酸以液氨为原料，采用双加压法生产。主体工艺流程框图见图3.1-1，生产工艺污染源排放节点一览表见表31-14。3.1.2.1制氢装置工艺流程及排污节点本装置采用8-2-4PSA工艺流程，即：装置的8个吸附塔中有2个吸附塔始终处于进料吸附的状态。其吸附和再生工艺过程由吸附、连续四次均压降压、顺放、逆放、冲洗、连续四次均压升压和产品气升压等步骤组成。制氢装置产生的污染物为安全阀排放气(G1)、生产不正常排放气(G2)、解析气(G3)、废气中主要污染物CH4、CO、H2，送火炬进行焚烧处理。3.1.2.2硝酸装置工艺流程及排污节点项目采用氨氧化法生产硝酸，其生产过程包括氨-空混合气制备、氨的氧化和热能回收、一氧化氮氧化及吸收等工序，硝酸装置生产及排污工艺流程图见图3.1-2.。环己烯环己醇硝酸液氨己二酸苯甲醇合成驰放气PSA制氢装置H2环己烯环己醇己二酸成品图3.1-1己二酸生产主体工艺流程框图图3.1-2硝酸装置生产及排污工艺流程图3.1.2.3环己醇装置工艺流程及排污节点项目采用环己烯法制环己醇，其生产过程包括苯加氢、萃取精馏、水合、环己烷精制、加氢催化剂再生、水合催化剂再生等工序，环己醇装置生产及排污工艺流程图见图3.1-3。氨蒸发器氨过热器氨过滤器氨－空混合器氨氧化炉过热器废热锅炉高温气－气换热器省煤器低压反应水冷凝器氧化氮气分离器氧化氮气压缩机尾气预热器高压反应水冷凝器吸收塔漂白塔酸冷却器酸库成品酸贮槽己二酸工序二次空气二次空气冷却器尾气分离器尾气预热器液氨氨辅助蒸发器氨气工艺空气空气压缩机一次空气二次空气工艺水低压蒸汽NOXHNO3尾气空气尾气还原装置尾气膨胀机尾气排气筒G4氨气G废气W废水S固废图例图3.1-3环己醇装置排污节点图3.1.2.4己二酸装置工艺流程及排污节点己二酸是以铜和钒作催化剂，用硝酸氧化环己醇反应生成，然后经过结晶、增浓、离心得到粗己二酸。粗己二酸经溶解、活性炭脱色再经过结晶、增浓、离心、干燥后得到精己二酸产品。后续系统包括：氧化氮气体回收、硝酸浓缩、催化剂及己二酸回收。己二酸装置生产及排污工艺流程图见图3.1-4。预处理吸附器第一加氢反应器第二加氢反应器加氢沉降器加氢催化剂再生脱水塔苯分离塔苯回收塔环己烯分离塔环己烯回收塔环己烯洗涤塔环己醇分离塔第二水合反应器第一水合反应器水合催化剂再生环己醇提纯塔环己烷水洗塔环己烷处理反应器环己烷提纯塔环己烷苯己二酸装置催化剂浆液苯H2O水高沸物溶剂水低沸点组分闪蒸罐脱水塔环己烷环己烯环己醇环己醇环己烯环己烯环己醇H2H2溶剂G7S1G8S2S3S4G废气W废水S固废图例图3.1-4己二酸装置排污节点图氧化反应器增浓过滤器离心机过滤器精己二酸结晶器增浓过滤器离心机洗涤干燥器缓冲料仓称量包装环己醇粗己二酸结晶器活性炭液亚硝气冷凝器空气亚硝气压缩机氧化氮气体吸收塔冷凝液硝酸浓缩塔母液酸母液水母液酸一次蒸发器催化剂回收树脂反应器蒸发器(降膜)储罐结晶槽离心机溶解罐储罐氧化反应液罐第二次催化剂吸附器己二酸二元酸混合二元酸HNO3水HNO3HNO3水S5W2W3G9S6粉尘W2W2W2G废气W废水S固废图例