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15工序号担当确认0见部品检查基准1剪线目视核对操作工副线长（剪线机）目视检查操作工副线长2A侧剥线对A侧进行剥线（剥线机）操作工副线长全数操作工副线长3B侧剥线对B侧进行剥线游标卡尺操作工副线长（剥线机）游标卡尺操作工副线长操作工副线长操作工副线长4两侧芯线镀锡测温装置操作工副线长(无铅锡锅)PIN针铆压2.进行PIN针铆压.5前端镀锡,芯线无叉开,半镀锡良好,螺丝不松动,铆压PIN无磨损PIN针与治具平齐,无翘起点检表目视全数目视2次/8H:始业重新组装重新调整隔离返修副线长拉力计PIN针顶住治具挡板目视全数全数导通治具点检表点检表巡检日报表副线长操作工操作工重新调整轻轻置入不良品盒点检表副线长线长IPQC副线长线长重新组装重新调整隔离后送修理副线长重新更换后再确认调整规格范围内,重新点检轻轻置入不良品盒重新确认加工参数后再点检确认重新确认加工参数后再点检确认操作工副线长副线长副线长操作工操作工操作工首件日报表2次/8H:n=5(始业.终业)首件日报表点检表首件日报表副线长断口平整,无剥线毛刺全数5.30±0.25mm游标卡尺2.80±0.25mm2次/8H:n=5(始业.终业)游标卡尺2次/8H:n=5(始业.终业)2次/8Hn=5始终更换线形后再确认2次/8H:n=5(始业.终业)巡檢日報表操作工副线长重新调整后再确认2次/8H(始终业)点检表铆压机是否运转正常，是否有防呆治具目视铆压后PIN针外径不大于原外径，PIN针与芯线导通良好，拉力大于30N2次/8H:始业全数2次/8Hn=5始终目视检查PIN针铆压时的要求外观芯线的长度尺寸编织绝缘层和芯线尺寸QI-AQA-C6453-001工程将同轴线进行剪线,并同时半脱皮RG174审查承认特性(管理项目)特殊特性品质特性&公差范围作成部门:生产技术作业内容TYPE:通信类页数数据管理方法确认方法品质部确认管理方法王小迎担当对应计划频度周期测量方法制品管理点工程作业工程名(设备名)工程图QC工程图普翔电子贸易作成时间:2011.11.5机种:F256线束型号用途PP用:量产用:样本用:分类:固定臺天線剪线长度剥离后的状况绝缘层和芯线尺寸剪线脱皮后的外观将同轴线的芯线前段依次插入无铅助焊剂,无铅锡锅中半镀锡作业的温度镀锡后的外观卡尺游标卡尺104.30±1mm11.3±0.25mm剥离后的状况目视29.00±0.25mm游标卡尺目视芯线无损伤,网线无损伤290±20℃编织绝缘层和芯线尺寸点检表芯线无损伤,网线切除干净,无剥线毛刺、损伤6.00±0.25mm首件记录表PIN针放入治具的状态治具状态设备点检操作工点检表设备点检表制工首件记录表3次/8H始中终全2次/8H:始业点检表线长操作工1.将组件放在铆压治具中。3.对铆压后产品进行外观确认.收件记录表点检表5个/8H始终业5个/8H始终业绝缘层和芯线尺寸17.00±0.25mm2次/8Hn=6始终首件记录表首件日报表芯线的长度尺寸部品检查√6目视操作工副线长7目视副线长线长8副线长线长操作员副线长目视操作工副线长目视操作工副线长拉力计操作员IPQC目视操作工副线长目视操作工副线长拉力计操作员IPQC1.将塞子放入铜管中..3.放入铆压治具中,进行铜管铆压讯号铜管组装铆压不良日报操作工副线长重新组装拉拔力30N巡检日报表重新调整点检表制工线长重新调整铜管铆压后状态无松动变形;无碰伤等现象;无歪斜、断裂目视全数2.再放入装有塞子的铜管治具状态良好,螺丝不松动,铆压PIN无磨损目视2次/8H:始业不良日报到底,无间隙,无开裂、变形目视重新组装全数露出网线高度射频管的组装，铆压露出芯线介质高度1.将射频管装入半成品中目视目视放入状态白色铁氟龙垫圈装入状态组装后状态完好，无缺损目视SMA接头内铜管铆压同轴线与固定座的组装组装到为,到底,无变形隔离后返修操作工放入状态全数操作工副线长良好,螺丝不松动,铆压PIN无磨损无松动变形、翘起等现象;端子无歪斜、断裂;良好,无缺损不良日报全数全数不良日报目视螺丝不松动,各活动部位滑动顺畅,铆压PIN无磨损厚薄规目视2次/8H:始业不良日报点检表全数不良日报巡检日报表目视全数不良日报全数操作工点检表点检表重新组装操作工IPQC全数组装到为,无脱出,无突出或下陷目视良好,螺丝不松动,铆压PIN无磨损铆压后PIN针外径不大于原外径，PIN针与芯线导通良好，拉力大于30N线长操作工制工操作工副线长副线长操作工重新调整隔离后返修重新组装重新组装重新调整制工重新组装副线长副线长重新更换后再确认全数不良日报重新调整重新组装重新调整点检表巡检日报表线长副线长制工30N无松动变形;无碰伤等现象;无歪斜、断裂全数2次/8H:始业重新调整操作工不良日报拉拔力点检表0.2治具状态目视组装到为,到底,无变形线的半脱皮处从大头穿入,小头出目视检查全数全数线无损伤,同轴线方向正确隔离后返修副线长重新调整隔离后返修线长重新组装目视/手感全数目视1.将铜针放入SMA接头中2.放入铆压治具中,进行铜管铆压把固定座与TNCPLUG放入冲压治具内，固定后使用专用对插治具保护螺纹然后进行冲压同轴线从固定座的上口穿入3.SMA端子组件白色铁氟龙垫圈装入4.SMA端子组件螺套装入铆压后外观螺套装入状态2.同轴线网线与SMA接头放入铆压治具中,进行铆压PIN针放入的状态2.0-3.0mm到底,无浮起嵌合良好无浮起冲压后产品间隙铜管铆压后状态冲压后外观2.0-3.0mm不良日报2次/8H:始业2次/8H(始业.终业)N=5全数全数与介质层齐平点检表2次/8H:始业配对治具状态确认穿线方向2次/8H:始业点检表9102次/8H:始业组装状态全数固定座与TNCPLUG的组装（冲压治具）设备点检治具状态PIN针放入高度+0.1-0.05目视操作工副线长拉力计操作员IPQC目视副线长线长目视副线长线长目视制工线长海绵的贴付目视操作工副线长拉力计副线长线长操作工副线长（测试治具）上限样品2次/8H(始、终)副线长线长OK/NG样品副线长线长限度样本目视限度样本限度样本限度样本限度样本样本治具/目视操作工副线长目视操作工副线长外观检查巡检日报表目视全数不良日报无松动变形;无碰伤等现象;无歪斜、断裂2次/8H:始业副线长操作工点检表制工线长11铜管B与弹簧铆压全数不良日报治具状态良好,螺丝不松动,铆压PIN无磨损目视组装状态嵌合良好无浮起1.将弹簧放入铜管中2.放入铆压治具中,进行铜管铆压铜管铆压后状态12将天线罩与组件进行组装1.将射频管B放入焊接治具中加热,后在顶端进行加锡作业.目视更换交换记录,点检表不良日报1次/8H(始)20000次/交换副线长副线长测试用连线头线长操作工副线长不良日报良好,螺丝不松动,无磨损1次/8H:始业对产品进行外观检查把本体放在测试治具上测试VSWR治具状态贴付位置不良日报操作工重新组装重新组装重新调整重新调整重新调整重新调整加锡后状态拉拔力重新调整重新调整加热炉温度组装定位贴付后状态0.5mm组装后射频管B与塞子的间距特性测试2.将组件中同轴线芯线与射频管B焊接在一起射频管B的组装（焊接治具）组装后拉拔力阳头螺纹状态螺纹检查对手件实配全数双向旋转顺利,螺纹上无异物附着重新调整重新调整隔离后返修目视全数目视1本/始网络分析仪重新组装不良日报操作工副线长重新组装不良日报线长重新调整操作工重新调整副线长操作工重新调整重新调整重新组装锡面顶端平铺,无堆锡,孔内有锡不良日报375±25全数1回/始3回/始,中,终￠0.8(无铅)良好,无缺损粘贴在射频管B表面，线圈需贴满1～2圈焊接状态将海绵紧靠射频铜管B，贴在射频铜管与弹簧结合部分缝隙皮纹划伤、赃污良好,无翘起全数全数无漏焊、虚焊;外部无锡,焊接牢固;铜管与塞子勿粘连、间隙中无水珠;铜管无歪斜沟槽与凸台对齐,平面与平面对齐无磨损，无滑牙仪器校准OK30N副线长点检表点检表目视全数不良日报副线长目视全数全数点检表全数1次/8H(始)5000次更换全数良好不良日报全数全数全数全数隔离后返修操作工副线长隔离后返修隔离后返修重新调整更换目视1回/始全数点检表点检表点检表无磨损无不良目视49N无划伤、碰伤、变形等符合NAS标准无不良无不良无不良无不良状态良好132次/8H:始业加热炉治具状态焊丝型号直径全数141516（組裝治具）天线罩的組裝色差PIN针设备状态变形缩水、飞边螺纹检查对手件状态良好组装后状态不良日报不良日报不良日报不良日报不良日报不良日报不良日报不良日报点检表目视操作工副线长目视操作工副线长目视操作工副线长目视操作工副线长目视操作工副线长目视操作工副线长1817捆包每塑料袋装入数4pcs/箱全数60PCS/内箱全数制品100%检查见制品检查基准全数2.75PCS本体为1组放入纸壳格,上面加1个纸隔板,进行十字捆扎.3.每箱放入3个纸隔板,共300PCS产品.出荷重新确定数量不良日报重新确定数量重新确定数量不良日报重新确定数量重新确定数量重新确定数量1.将天线放入塑料袋中.无不良5PCS/袋不良日报不良日报不良日报不良日报全数全数全数300PCS/箱每箱的内箱纸壳格数开口封口处理每内装箱塑料袋数量无欠品,无异品塑料袋开口处理一箱装入产品数