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3.3液压缸的故障诊断与修理3.3.1液压缸拆装操作学习目标知识目标1、液压缸的作用；2、液压缸的拆装方法。技能目标1.掌握液压缸拆装方法；情感目标1.通过提出问题让学生解决的方式，让学生养成勤于思考的习惯；2.通过将枯燥的术语、定义和公式幽默化、生活化，让学生在幽默轻松的氛围下能够愉悦学习的效果；3.通过动手操作，让学生获得实践检验理论的成功体验。学习重点：1、掌握液压缸拆装方法。学习难点：1、液压缸拆装注意事项学习重难点情境引入液压缸(液压电动机)是液压执行元件。由于其自身与外在因素的影响，在工作中会造成液压系统出现一些异常现象，如执行元件的爬行、不运动及推力不足等。它会直接影响液压设备的工作效果，如平面磨床磨出的工件有波纹、表面粗糙度大等。因此应对液压缸的故障准确诊断并修理，以保证设备安全正常的工作。任务导入由液压缸造成的液压系统故障有很多，产生故障的原因有其内部和外部的因素，或是综合因素造成的结果。本任务是熟悉液压缸常见故障、产生原因与排除方法的基本知识，掌握准确诊断液压缸的故障以及修理的基本技能，为以后的工作奠定基础。任务实施一、液压缸拆装操作双作用单活塞杆液压缸结构图l—缸底；2—卡键；3、5、9、11—密封圈；4—活塞；6—缸筒；7—活塞杆；8—导向套；10—缸盖；12—防尘圈；13—耳轴液压缸的结构液压缸的结构归纳起来主要是缸简组件、活塞杆组件、密封装置、缓冲、排气装置等部分。液压缸的拆装：液压缸的正确拆装是液压缸故障诊断与修理的基础。下面，以单活塞杆液压缸的拆装为例说明这一过程。双作用单活塞杆液压缸的结构见下图单活塞杆液压缸的拆装：①用勾扳子把耳轴的锁母松开，把活塞杆退出耳轴。②用勾扳子松开缸盖并退出。③活塞杆连同活塞、导向套一同退出。④用外圆弹簧卡钳把活塞杆上的弹簧卡子拆下。取下套环和卡键就可以把活塞取下。⑤检查密封圈是能使用，若不能使用及时更换。⑥所有拆卸件经过煤油清洗后，将损坏件和易损件(密封环等)更换后按逆向顺序就可以完成组装。二、液压缸拆装注意事项1.拆卸液压缸之前，应使液压回路卸压。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。2.拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。3.拆卸时要按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。4.卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。5.油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。6.装配前必须对各零件仔细清洗。7.要正确安装各处的密封装置。8.螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。9.活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。10.装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。11.液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。12.按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体小结与作业课后小结1、液压缸的作用；2、液压缸的拆装。3、液压缸的拆装注意事项课后作业：1、对液压缸进行拆装练习。