搜索
毕业设计（论文）题目：钛合金m值与超塑性关系研究学院：航空制造与工程学院专业名称：材料成型及控制工程毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日毕业设计（论文）任务书I、毕业设计(论文)题目：钛合金m值与超塑性关系研究II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：原始资料：国家基金(51075169)申报书《基于最大m值法的钛合金等温超塑成形机制研究》本课题旨在针对钛合金开展m值与超塑性之间关系的研究。要求编制计算机控制程序，进行高温拉伸试验，并进行实验数据处理与分析。主要工作如下：（1）查阅相关资料；（2）翻译外文资料一篇；（3）撰写开题报告；（4）采用VB语言编制计算机控制程序；（5）m值与超塑性之间关系的拉伸试验；（6）实验数据处理与分析；（7）m值与延伸率δ关系式的建立；（8）撰写毕业设计论文。III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：1.搜集相关资料，阅读并翻译外文文献3.14－3.181周2.撰写开题报告3.21－4.12周3.采用VB语言编制计算机控制程序4.4－4.81周4.最大m值法超塑性拉伸试验4.11－4.222周5.最佳变形速率超塑性拉伸试验4.25－5.133周6.实验数据处理与金相显微分析5.16－6.33周7.撰写毕业论文6.6－6.172周8.答辩准备及毕业答辩6.17－6.241周Ⅳ、主要参考资料：[1]宋玉泉,程永春,刘术梅.超塑拉伸变形应变速率敏感性指数的力学解析[J].机械工程学报，2001,37(3):5-10[2]王高潮,曹春晓,董洪波,等.TC11合金最大m值超塑变形机理研究[J].航空学报,2009,30(2):357[3]赵晓宾,王高潮,曹春晓,等.TC11钛合金的最大m值超塑性变形研究,航空材料学报,2008,28(2):5-8.[4]GuptaKK,MeekJL.ABriefHistoryoftheBeginningoftheFiniteElementMethod[J].InternationalJournalforNumericalMethodsinEngineering,1996,(39):3761-3774.[5]R.Z.Valiev,R.K.Islamgaliev,I.P.Semenova.Superplasticityinnanostructuredmaterials:Newchallenges[J].MaterialsScienceandEngineeringA,2007,463:2航空制造工程学院塑性成形与模具专业070116班学生（签名）：日期：自2011年3月14日至2011年6月24日指导教师（签名）：助理指导教师(并指出所负责的部分)：研究生马超负责指导程序编制和拉伸试验等。塑性工程系（室）主任（签名）：董洪波学士学位论文原创性声明本人声明，所呈交的论文是本人在导师的指导下独立完成的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含法律意义上已属于他人的任何形式的研究成果,也不包含本人已用于其他学位申请的论文或成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：日期：学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌航空大学可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。作者签名：日期：导师签名：日期：钛合金m值与超塑性关系研究学生姓名：喻淼真班级：070116指导老师：王高潮摘要：钛合金是极其重要的轻质结构材料，它具有良好的高温性能、高的比强度和优异的抗腐蚀性能，超塑性成形具有成形压力低、变形大和能获得精确的外形尺寸等优点，开展钛合金的超塑性研究不仅可以解决钛合金加工过程中的一些难题，而且可以降低零件的制造成本，扩大钛合金的使用范围，因此具有非常重要的现实意义。本课题在钛合金的最大m值(应变速率敏感性指数,以下简称m值)超塑性研究、钛合金高效超塑性研究的基础上，提出了钛合金设定m值的变形理论，探索钛合金在超塑性变形过程中m值与延伸率的关系，进而有可能为最大m值超塑变形机理寻找答案，也可以将m值作为工艺参数来控制高速区的应变速率从而达到提高成形效率的目的。在VisualBasic环境下编写了设定m值的超塑性拉伸控制系统的程序，该控制系统能很好地实现对拉伸机的控制、实验过程中的数据采集、分析和处理，并具有绘制实时监控曲线等功能。最后，将各子程序整合后，形成了一套完整、实用的超塑性研究方法。在试验前首先利用TC11合金做高温拉伸试验设定m值为0.4来验证设定m值的超塑性拉伸控制系统的程序的正确性,结果表明是可行的,随后，本文对TC6合金的超塑性进行了研究，最后，对TC6钛合金设定m值的超塑变形方法进行了系统的研究。研究了m值，并对变形过程中的m值与时间、m值与延伸率的关系以及变形后的显微组织进行了研究。研究结果表明：(1)设定m值实验控制系统能对变形时的过程进行监控，能对实验过程中的数据进行自动采集、显示、分析和处理，并可根据需要绘制实时监控曲线。不仅提高了工作效率和测试精度，而且大大简化了钛合金的基础研究工作。(2)采用设定m值的方法进行拉伸试验，结果表明：从设定m值为0.3和0.5以及用TC11试验时设定m值为0.4时拉伸试验结果数据处理出的m值与时间曲线关系来看，瞬时m值总是在设定m值范围内很小的波动，这再一次证明了钛合金设定m值的变形方法的可行性与设定m值的超塑性拉伸控制系统的程序的正确性，再从m值与延伸率的关系曲线来看,m值从0.3到0.5的延伸率在不断上升，这也应证了m值越大，延伸率越大,超塑性越好的观点，但在m值设定为0.7的拉伸试验结果出现了反常现象，无论拉伸时间还是延伸率都不如设定m值为0.5的，在用TC6设定m值为0.7时拉伸的实验数据分析中发现瞬时m值并不能调到0.7附近,最大的为0.62，这说明了在应变速率与m值关系中，最大m值还达不到0.7，致使拉伸出的数据与理论不相符，为了得到m值与延伸率的关系式还需要进行大量的实验，从而为最大m值超塑变形机理寻找答案。(3)在变形的过程中，变形量对TC6合金的显微组织有显著影响。变形量越大晶粒长大越明显，在变形的过程中发生了动态再结晶使晶粒呈现等轴化。关键词：应变速率敏感性指数m值设定m值法延伸率控制系统TC6合金指导老师签名：TherelationshipstudybetweenmvalueandSuperplasticityinTitaniumalloyStudentname:YumiaozhenClass:070116Supervisor:WangGaochaoAbstract:Titaniumalloyisaveryimportantlightweightstructuralmaterials,ithasgoodhightemperatureperformance,highspecificstrengthandexcellentcorrosionresistance.Withsuperplasticforming,theforceofformingcanreduce,thesizeofdeformationcanincrease,andprecisionpartscanbeproduced,sostudyingonsuperplasticityoftitaniumalloysnotonlycansolvesomeofthetitaniumalloyprocessingproblems,butalsocanreducethemanufacturingcostsofcomponentstoexpandtheuseoftitaniumalloys,ithasveryimportantpracticalsignificance.ThetheoryofmethodtosetmvalueSuperplasticityDeformationisbasedontheMaximumm(Strainratesensitivityindex,hereafterreferredtomvalues)andHigh-efficiencySuperplasticitysuperplasticitymethod,toexploremvalueandtherelationshipbetweenelongationratiointheprocessofsuperplasticdeformationinthetitaniumalloy，Thenthemaximummvaluepossibleforthesuperplasticdeformationmechanismtofindtheanswer,youcanalsotakemvaluesasparameterstocontrolthehighstrainrateregionformedsoastoimproveefficiency.SomesubprogramswerecompiledanddebuggedunderVisualBasicenvironmentforthecontrollingsystemofsetmvalueSuperplasticity,theprogramcouldfulfillthetaskofcontrollingthedrawingmachine,acquiring,analyzingandprocessingdatageneratedduringtheexperiment,andcanevendrawrealtimesupervisingcurves,thusacomplete,effectivemethodofsuperplasticresearchwasformedafterthesubprogramswereintegrated.Beforethetest,firstusedintheTC11alloy,thehightemperaturetensiletestsetmvalueof0.4tosettovalidatethemvalueoftensilesuperplasticityprocesscontrolsyst