设计验证计划(DVP)

代号大载荷轮毂加工规范号数量类型单项合计开始完成开始完成测试结果1外观TS-07-088检查铸件外观1.非加工表面不允许有任何磕碰伤2.非加工表面不允许有渣孔(夹渣)、缩孔、缩松、裂纹,此类缺陷加工表面深度不允许超过1.5MM3.毛刺,加工面,允许高度小于2.5MM,厚度小于1.5MM的毛刺存在,非加工面不允许毛刺存在,且去除毛刺后不得刮手4.错模,上下模错模量不得大于1MM,侧模错模不得大于2MM5.毛坯铸字应清晰饱满设计验证10铸件当班巡检员1H/次OK2尺寸TS-07-088检查铸件尺寸1.内胎环不圆度不大于0.5MM2.铸件尺寸依照图纸要求3.铸造变形量≦±0.1设计验证10铸件当班巡检员1H/次OK3热处理硬度TS-07-006/1轮毂力学硬度指标硬度在60HB～70HB设计验证10铸件当班巡检员1H/次OK4半成品尺寸TS-07-085半成品检验1.加工面无黑皮,并与周边光滑过渡,无明显变形2.加工面机加工振刀刀纹3.非加工面无碰伤和变形4.尺寸符合图纸要求设计验证10半成品当班巡检员1H/次OK5动平衡TS-07-008/1动平衡检验10～15寸:﹤40g设计验证10半成品当班测试员100%OK6气密性TS-07-012/1产品气密性检验无泄气设计验证10半成品当班压泄员100%OK7冲击测试TS-07-07513°冲击测试TUV标准设计验证2成品吕文杰2OK9弯曲测试TS-07-077偏转弯曲测试TUV标准设计验证2成品吕文杰2OK10径向测试TS-07-025径向负荷耐久测试TUV标准设计验证2成品吕文杰2OK试验描述设计主管领导签字报告编号测试报告结果判定测试责任人设计工程师签字计划日期实际实施日期试验单位加工课动平衡测试员品保课铸造巡检品保课铸造巡检品保课铸造巡检品保课加工巡检批准验证策划实际测试情况结果确认备注序号试验项目试验周期设计验证/认可试验C-3591455部门试验程序或标准审核隶属系统零部件/总成名称NF359-1455(20120405)NF359145501设计验证计划和报告（DVP&R）DesignVerificationPlanandReportWS001研发部编制DVP&R编号项目名称项目客户WSEELSOLUTIONSLTD目标要求样件试验单位加工课压泄员FUTEX实验室FUTEX实验室FUTEX实验室代号大载荷轮毂加工规范号数量类型单项合计开始完成开始完成测试结果试验描述设计主管领导签字报告编号测试报告结果判定测试责任人设计工程师签字计划日期实际实施日期试验单位批准验证策划实际测试情况结果确认备注序号试验项目试验周期设计验证/认可试验C-3591455部门试验程序或标准审核隶属系统零部件/总成名称NF359-1455(20120405)NF359145501设计验证计划和报告（DVP&R）DesignVerificationPlanandReportWS001研发部编制DVP&R编号项目名称项目客户WSEELSOLUTIONSLTD目标要求样件试验单位11成品外观TS-07-083成品外观检验颗粒、针孔、凸、凹点、缩孔、砂孔：1.以点为中心，半径5CM之圆范围内，正面、J部侧面允许3点，点太小1M/M以内，且不为黑点，1点超过则NG；3点不为聚集，点距3CM以上2.侧面同一窗口内允许1M/M以内3点，1点超过NG，点距须3CM以上3.正面或侧面0.2M/M以下微小颗粒可不计，但若聚集造成明显不可流漆：正面及侧面、窗口明显不可流漆砂痕：正面，约45度角，40CM目视未察觉则OK，肋边及窗口内原则上OK，正面涂装须均匀圆顺，以约45度角，40CM目视正面，桔子皮不明显凸露及无凹陷设计验证10成品殷道元100%OK品保课涂装巡检