金蝶云星空+V7.3产品培训-制造-生产线生产

R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial1智慧工厂云产品部金蝶云星空V7.3产品培训--生产线生产云朵中的图片可在最底层进行替换。注：图片仅做示意R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial2提纲生产线生产管理整体方案系统参数设置及其影响基础数据计划管理业务流程执行管理业务流程报表分析R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial3生产线制造产品蓝图伙伴产品行业产品CADMESPMQMSPLM看板管理设备管理工程数据生产线生产线工位BOP……MPS+MRP计划管理MPS计划MRP计划生产计划管理思想：MRP+JIT（精益生产）制造策略：MTS、MTO、ATO制造类型：重复制造、离散+重复制造、流程制造、离散+流程制造数量：单件、批量独立需求1.分配生产线混流计划1、混流2、排序3、动态优先级主线日计划1.正排有限产能(日产量、时间能力)2.滚动计划3.指定日期优先占用子线日计划1.拉式生成2.有限产能(日产量、时间能力)3.滚动计划生产线日历销售订单领送料计划1.拉式生成2.配送工位3.净需求(考虑调拨在途、多余在制)4.一天多次送料5.供应商直送6.生产线盘点差异分摊单件/批次管理1.单件单线跟踪进度2.单件跨线跟踪进度3.单件档案4.批次追溯完工汇报1.工位批量汇报2.单件汇报3.倒冲在制仓库红颜色的暂不支持R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial4生产线生产管理-基本概念生产线管理系统生产线生产按工艺特点分为两种形式：重复生产、流程生产重复制造又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别在于生产的产品是否可分离。重复制造的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式。如电脑、汽车及工业用品制造等连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。连续生产的行业主要有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递主要内容包括：基础数据定义混流计划排产有限产能日计划排产领送料计划编制进度汇报生产入库、生产领料R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial5提纲生产线生产管理整体方案系统参数设置及其影响基础数据计划管理业务流程执行管理业务流程报表分析R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial6库房操作计划执行基础数据生产线制造产品使用流程计划编制物料生产线定义生产线工位生产线与物料关系生产线领送料时间生产线工位物料参数生产线日历审核混流计划审核生产线工位日产量生产线工位在制库存表……独立需求计划主线日计划审核BOP缓冲区下达子线日计划审核下达领送料计划审核生产线调拨单产品完工汇报完工汇报记账领料单退料单子线入库单子线调拨单参数设置生产线工位在制库存表主线入库单生产线盘点差异分摊R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial7生产线管理相关参数客户价值应用介绍应用场景企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。计划编制时不允许进行业务录单，防止计划出现错误日计划、汇报单会保留大量历史数据，为了防止数据过大，系统设置了保留参数R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial8提纲生产线生产管理整体方案系统参数设置及其影响基础数据计划管理业务流程执行管理业务流程报表分析R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial9生产线定义应用介绍应用场景特殊类型的工作中心只能属于一个工作中心有自己的工作日历排程参数两种排产能力方式：日产量、节拍区分主、子线两种节拍产量定义方式预置计划编制天数1、指定生产线类型-重复生产、流程生产；字段会有所差异；2、区分主、子线；3、设定生产线日历，每条生产线必须有一个日历；4、标识默认排产相关参数，一些参数可以在物料生产线关系中重新进行修订；5、设置完工汇报参数；设置默认日计划编制天数如果是时间能力，输入节拍信息日产量时间能力如果是日产量，输入默认日产量生成生产线日历指定主线对于子线物料一定要输入完工仓库日计划自动拆分行到班次批量汇报时，自动按班次匹配日计划产品生产必须属于一个固定的生产线，在此定义排程相关参数，如产量、节拍数、反馈数据R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial10BOP定义应用介绍应用场景绑定BOM与生产线关系一个BOM可以分配到多个生产线BOM一个分录可以拆分到不同的工位发放简易操作BOM变更后，同步自动更新BOPBOM变更后，数据校验BOM和BOP的差异性通过BOP批量生成产品与生产线关系列表BOP=BOM+生产线、工位1、复制行，BOP来自于BOM，所以在此物料是不可以修改的，但是可以修改数量，可以通过复制行来实现新增BOP，指定生产线与产品的关系，自动同步子项物料到默认领料工位；2、公布BOP，当BOM发生修改数量、新增物料、删除物料时，该功能自动修改BOP数据；3、数据校验，当BOM和BOP的物料种类，数量之和不一致时，给出提示；4、BOP不支持阶梯批量定义零部件在生产线上的领料工位R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial11生产线工位应用介绍应用场景定义生产线各个工序阶段按顺序定义生产线工位名称定义工位属性定义每个生产线工位的加工时间定义工位的属性（送料工位，上线工位、下线工位、终检工位）工位所对应的库位（管理在制）工位定义既反映工艺加工顺序，又对领料、在制、计划、汇报都起到十分关键的作用1、所有的生产线在制目前都是通过库房管理，所以必须定义一个生产线对应库房，可以多个生产线共用一个库房；2、送料工位：一条生产线可以有多个送料工位，但是只能有一个默认送料工位，方便携带到BOP中；送料工位必须维护在制库位；3、上线、下线、终检：每条生产线只能有上述的一个工位，可以一个工位同属于多个属性；这三个工位属于控制工位，与计划滚动相关；4、普通工位：没有控制作用，只是为了反馈生产进度；定义各个工位的关键属性生产线在制仓库R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial12生产线与物料关系定义应用介绍应用场景定义生产线生产什么产品定义生产线产品排产信息大多数情况，在一条生产线上生产的产品的生产节奏是一样的，但是也不排除有稍微差异的显现；比如在牺牲一定产能的情况下，由慢节奏的产品换产快节奏的产品是可行的。1、定义生产线上可以生产什么产品，物料的F8是生产组织下可生产的物料；2、排产信息中的生产节奏默认是与生产线中是一致的，当需要特殊调整时，可以修改成自定义，进行修改定义产品在该生产线排产信息R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial13提纲生产线生产管理整体方案系统参数设置及其影响计划管理业务流程执行管理业务流程报表分析R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial14MPS计划订单生产线计划编制流程混流计划主线日计划编制主线日计划日计划滚动(不补充废品)编制子线日计划（考虑部件独立需求，计算净需求）生产线物料投产时间投产数量下线时间生产线标识=Y计划方式=MPS销售订单未实现生产优先级排序输入部件独立需求指定部件建议上线日期自动拆分独立需求（单台）下达独立需求计划分配生产线：一条生产线手工需求拆分生产线物料关系生产线子线日计划主线日计划子线日计划优先级排序模型缓冲区库存销售订单R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial15提纲生产线生产管理整体方案系统参数设置及其影响计划管理业务流程独立需求混流计划主线日计划领送料计划执行管理业务流程报表分析R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial16独立需求-自动分配生产线主要功能1、在此张单据的数据都是直接入库的需求；2、计划导入计划订单的生产线生产物料需求；2、系统自动分配生产线；3、根据成本要求建立生产编号；4、也可手工录入独立需求；应用介绍应用场景建立生产线与物料关系定义物料与生产线的关系支持生产线物料节拍建立分配模型单线分配多线分配由计划订单生成独立需求计划需求来源‘MPS计划订单’生成物料约束：MPS计划、生产线生产自动分配生产线做为生产线生产的起始单据，没有与别的分系统强耦合。该单据即是与别的MPS的桥梁，同时起到分配生产线的功能支持成本核算到[物料+生产编号]已安排生产线的物料需求信息将物料分配到生产线通过导入，从计划订单获取需求R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial17指定独立需求生产排序的算法模型计划和已经执行的数量生产线和需求优先级计划的产品和需求日期混流计划-基于优先级模型的混流计划主要功能1、选单来源于独立需求；2、基于指定模型自动计算优先级；3、可手工反审核未上线的混流计划，参与重新排序，用以解决紧急插单需求4、未生效的混流计划可以反审核，但是会自动删除当前生效版本中由该混流计划生成的日计划；5、可以手工指定上线日期，系统会优先安排该计划，抢先占用产能。应用介绍支持的优先级模型需求日期+产品（强调混流）需求日期+提前时间跨度提前排序约束条件受‘提前时间跨度’约束受‘小于需求数量’约束支持混流计划拆分模型单台拆分不拆分平准化拆分（暂不支持）支持两种排序方式选择独立需求计划循环排序在混流计划中重新排序可指定排产日期R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字体：黑体R:176G:115B:252英文字体：Arial18主线滚动日计划编制实例日产能=10台，计划长度