5t餐厨垃圾集成设备处理站电气控制方案

15t餐厨垃圾集成设备处理站电气控制方案一．工艺流程5t垃圾一次性投入缓存槽内暂缓存储，经固液分离后流入污水沉淀箱内，污水沉淀箱设非接触式液位传感器，当液位达到上限位置时水泵自动开启，当液位低于下限位置是时水泵自动停止。垃圾经一级链板提升机提升到垃圾分拣线上，一级链板提升机的电机由变频器控制输出转速，分拣工人根据分拣线上其他垃圾的多少及分拣的速度来调整一级链板提升机的速度。二级链板提升机把分拣后的垃圾提升到破碎系统，二级链板提升机的电机由变频器控制输出转速，由分拣工人根据分拣后的垃圾存量和破碎机的处理速度调整提升速度。链板提升机的速度调节在触摸屏上分别设高速、低速、中速三个档，工人根据实际情况自行选择。破碎机在原来位置检测保护的基础上增加电流检测保护，增加电机保护的可靠性。挤压脱水机为保证两个压辊线速度同步用变频器调控制，设定下辊为主传动上辊为从传动，上辊的速度跟随下辊的输出电流比来调整，已达到同步的目的。速度设高速、中速、低速三个档位。搅拌机在原来位置检测保护的基础上增加电流检测保护，增加电机保护的可靠性。风机系统选用适合当前工况的风机。烘干加热棒按6组设计每组由PLC单独控制，第一次启动时6组全部投入，2当温度达到设定温度的50%,切除2组运行4组，温度达到80%时只有1组在加热，当温度达到设定值时加热棒全部切除。当温度下降时逆向投入。二．操作流程自动状态下首先一级链板提升机启动，延时2秒后二级链板提升机启动，然后破碎机、挤压脱水机搅拌机、加热棒启动。运行过程中破碎机如果堵塞，系统会自动停止运行，按反转按钮反转破碎机直至堵塞排除。手动状态下可以单独启动或停止每一台电器设备。三．控制要求进线回路加装带有通讯功能的数字电能表，每次自动运行按钮闭合、搅拌反转出料PLC读一次电能表的电量，同时触摸屏采集PLC的电量并记录报表存储。破碎机、搅拌机回路增加电流变送器，通过PLC检测其电流的变化来判断物料的多少以及是否堵塞确保电机运行在额定电流以下状态，触摸屏采集PLC的电流并记录报表存储，绘制电流时间曲线。温度检测信号接入PLC，通过PLC控制加热回路的投入和切除数量。触摸屏采集PLC的温度并记录报表存储，绘制温度时间曲线。触摸屏按钮方便操作,并有电量、电流、温度的历史报表，电机故障报警及记录。电机故障后触摸屏能弹出提示故障回路名称。四．控制柜的摆放位置及布线要求a)控制柜摆放在电机传动侧二级板链提升机附近控制柜的背面沿设备向两侧布置100*50桥架。设备上电缆穿螺纹软管汇到桥架然后去控制柜。b)控制柜大小颜色与设备相配合33.操作盒装触摸屏，一侧按一急停按钮和电源指示灯。五．电气控制及要求1.设备进线采用三相五线2.电源回路及电机主回路电源线按标准分颜色(A、B、C、N、PE三相分别对应黄、绿、红、蓝、黄绿双色)，型号选BV国标线，线径按机床用电缆载流标准选但不能低于1.5mm²。3.控制线采用黑色型号BVR国标线，线径最小不得低于0.5mm²，电流回路不得低于2.5mm平方，线头要烫锡或者压端子头。4.所有电缆剥除外皮后要用黑色热缩管固定。5.所有电缆两端、元器件、接线端子都要有准确的标识。6.图纸符合规范且实物要相一致。7.低压电气元件均应选用施耐德或西门子品牌。六．设备功率表5t餐厨垃圾集成处理站功率表序号名称型号单位数量功率（kw）1一级提升链板电机台12.22二级提升链板电机台12.23破碎电机台134挤压电机（下）台11.55挤压电机（上）台11.16自吸水泵台10.757高压风机台12.28鼓风机台11.59搅拌电机台17.510加热棒只182.511备用回路只3312合计77七．PLC-IO分配分布表45t餐厨垃圾集成设备处理站IO表序号设备名称数量单位控制点DIDOAIAO温度1一级链板提升机1台运行反馈12二级链板提升机1台运行反馈13电机启停24电流检测15位置检测16破碎机1台运行反馈27挤压上辊1台运行反馈18挤压下辊1台运行反馈19电机启停110电流检测111位置检测112搅拌机1台运行反馈113电机启停114运行反馈115故障反馈116自吸水泵1台液位检测117电机启停118运行反馈119风机1台故障反馈120电机启停621运行反馈622加热4台温度检测123电机启停324运行反馈325备用回路1只故障反馈326合计251431八．控制系统配置要求及设备清单5t餐厨垃圾集成处理站电控系统配置表序号设备单元名称型号单位数量品牌/厂家1电能表电能表KM50-C1-FLK-150A只1欧姆龙2进线漏电保护器进线漏电保护器VigiNSE160N4P/160EL+延伸旋转手柄只1施耐德3一级提升机断路器C65N3PD16A只1施耐德54变频器3G3MX2-A4040-Z只1欧姆龙5断路器C65N3PD16A只1施耐德6二级提升机变频器3G3MX2-A4040-Z只1欧姆龙7断路器C65N3PD16A只1施耐德8接触器LC1-D1810M5C只2施耐德9破碎机电流变送器GDB1S6112-10A只1山东力创10断路器C65N3PD16A只1施耐德11挤压机（下）变频器3G3MX2-A4022-Z只1欧姆龙12断路器C65N3PD16A只1施耐德13挤压机（上）变频器3G3MX2-A4022-Z只1欧姆龙14断路器C65N3PD20A只1施耐德15接触器LC1-D2510M5C只1施耐德16搅拌机电流变送器GDB1S6112-20A只1山东力创17断路器GV2-M07C+AD0110只1施耐德18自吸水泵接触器LC1-D0910M5C只1施耐德19断路器GV2-M14C+AD0110只1施耐德20高压风机+鼓风机接触器LC1-D2510M5C只1施耐德21断路器C65N3PD20A只6施耐德22加热接触器LC1-D2510M5C只6施耐德23断路器GV2-M14C+AD0110只3施耐德24备用回路接触器LC1-D0910M5C只3施耐德25接近开关E2G-M18KN14-WS-D1只2欧姆龙26温度传感器PT100只127超声波液位变送器FBSON-Y05NA0-5000mm只2烟台百特工控28触摸屏TPC1262Hi只1北京昆仑通态29PLCCP1E-N60DR-A-CH只1欧姆龙30PLCCP1E-N40DR-A-CH只1欧姆龙31检测、控制部分485口(带隔离)CP1W-CIF12只2欧姆龙632PLC模拟量模块CP1W-AD041只2欧姆龙33PLC温度模块CP1W-TS101只2欧姆龙34开关电源24V10A只1明纬35称重模块AD-S321-III只1济南西泰克36隔离变压器150VA只137急停按钮只238电源线根据设备总装图尺寸确认宗139控制柜冷板喷塑2.5mm台1悬挂操作台成品机床悬挂件台140断路器C65N2PD16A只241模数插座2孔+3孔15A只242加热棒2.5kw/380V*3组643其他其他辅材宗1九．电缆表电缆表序号名称单位数量功率（kw）电缆型号/规格数量单位备注1一级提升电机台12.2RVV3*1.510米2二级提升电机台12.2RVV3*1.58米3破碎电机台13RVV3*2.55米4挤压电机（上）台11.1RVV3*1.55米5挤压电机台11.5RVV3*1.55米外协方根据实际需要确定7（下）6自吸水泵台11.5RVV3*1.520米7高压风机台12.2RVV3*1.520米8鼓风机台11.5RVV3*1.55米9搅拌电机台17.5RVV3*48米10加热棒只182.5RVV3*430米11超声波液位计只1KVVRP4*0.7520米12温度传感器只1KVVRP2*0.755米13搅拌电机位置检测只1KVVRP2*0.755米14破碎电机位置检测只1KVVRP2*0.755米15触摸屏通讯线只1KVVRP4*0.7510米16触摸屏电源线只1KVVRP2*0.7510米17操作台急停只2KVVR2*0.7510米18操作台电源指示灯只1KVVR2*0.7510米8十一．外协方工作范围1）控制柜系统集成2）设备布线安装3）PLC、触摸屏编程组态调试，并能在调试过程根据甲方提出的建议进行软件优化4）调试完成后外协方提供完整的图纸软件、各器件的合格证等技术资料5）设备调试人员培训。十二．完成时间节点9月6日下午5点前提交报价，9月9日前确定外协加工单位，9月12日电气图纸会审，9月20日电控柜组装完成并运到车间，配合设备装配进度进行安装调试。八．附件方案图纸