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ICS55.020A82中华人民共和国国家标准GB/T16265—代替GB/T16265—1996包装材料试验方法相容性Testofpackagingmaterials—Compatility(征求意见稿)发布实施国家技术监督局发布目次前言.............................................................错误!未定义书签。1主题内容与适用范围................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14仪器、材料、试剂、试片及试样.....................................................24.1仪器与材料.....................................................................24.2试剂...........................................................................24.3试片及试样....................................................................25试验程序..........................................................................35.1试验程序A.......................................................................35.2试验程序B.......................................................................35.3试验程序C.......................................................................45.4试验程序D......................................................................46结果评定..........................................................................57试验报告..........................................................................5前言本标准修改采用美国联邦标准FED-STD-101《包装器材试验规程》中的3004《材料相容性试验方法》部分，对GB/T16265-1996《包装材料试验方法相容性》进行修订。本标准与GB/T16265-1996相比主要变化如下：——重新明确了干燥箱温度范围，调整了有关参数；——对重新规定了试片材质成份和表面状态，与有关国外标准相一致；——修改完善了试片清洗程序和清洗介质的规定；——对“气相防锈包装材料与被包装的金属材料的气相相容性”的检验重新界定了相容性的种类、试样种类和试验条件；——增加了“气相缓蚀剂”与被包装的金属材料的气相相容性的操作规程和“气相缓蚀剂”与热封的包装材料的相容的操作规程；——取消了原标准的“试验环境”将其并入“试验方法”中。本标准自生效之日起代替GB/T16265-1996《包装材料试验方法相容性》。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准由机械科学研究总院、沈阳防锈材料有限责任公司负责起草。本标准主要起草人:本标准于1996年为首次发布，2007年第一次修订。-1-中华人民共和国国家标准GB/T16265—包装材料试验方法相容性Testofpackagingmaterials—Compatibility1主题内容与适用范围本标准规定了在一个具有可控环境内，包装材料与各种材料互相接触或彼此接近地保持一定时间，是否会引起相互的或单方面的变质，从而测定这些材料的相容性。本标准适用于下列材料的相容性检查：a)中性包装材料与被包装的金属；b）气相缓蚀剂及气相防锈包装材料与被包装的金属；c）气相缓蚀剂及气相防锈包装材料与可热封的包装材料；d）液态、半液态可剥性塑料、涂料与被保护的金属或其他固体材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T678化学试剂乙醇（无水乙醇）GB/T687化学试剂丙三醇（甘油）GB/T2040铜及铜合金板材GB/T3880铝及铝合金轧制板材GB/T5048防潮包装GB/T10586湿热试验箱技术条件JB/T5520干燥箱技术条件SH0004橡胶工业用溶剂油3术语和定义3.1腐蚀corrosion由于化学反应而引起的材料变质。这种变质通常是由氧化、酸或碱、电化学等作用引起。在本试验中只要试样表面产生锈斑、腐蚀点或形成疏松的或粒状产物，就认为是产生腐蚀。3.2变质disease材料腐蚀或使用性能降低。3.3变色stain仅在试验表面产生颜色变化而没有产生锈斑、蚀点或表面变质。这种变色本试验不看作腐蚀。-2-GB/T16265—20063.4试验表面testsurface指经过专门加工，供试验后检查腐蚀状况的材料表面。4仪器、材料、试剂、试片及试样4.1仪器与材料干燥箱：(室温～200)℃，符合JB/T5520-1991规定要求；尼龙丝或塑料线；S型不锈钢下玻璃吊钩；不锈钢制试片架；吹风机：冷热两用；蒸发皿：500mL；镊子：长300mm；医用纱布及脱脂棉；砂布：180#、200#、220#、240#；干砂纸：粒度100目。4.2试剂无水乙醇：符合GB/T678；丙三醇（甘油）：符合GB/T687；溶剂油：符合SH0004标准中NY190；硅胶：细孔型，符合GB/T10455。4.3试片及试样4.3.1试片根据实际包装件内容物选定。当没有特别指定时，金属试片一般选用符合GB/T2040标准的T3纯铜板、符合GB/T3880标准的纯铝板，钢上镀锌钝化钢上镀镉钝化试片。试验前对铜、铝试片依次用180～240号砂布（或砂纸）交替垂直方向打磨至长边表面粗糙度为Ra0.4～0.6μm.。打磨后试片上磨纹应平行一致，表面不得有凹坑、划伤、锈试片上的棱角及边孔事先用钻头、干砂纸或什锦锉处理。有镀层或涂层及其它非金属材料不需加工打磨处理，可直接用模拟件或按上述尺寸切取试片。4.3.2试样指本标准被试验材料。除非另有规定，试验的包装材料试样应随意选取，并有足够的数量充分代表被评价的材料。4.3.3试片的预处理准备好的试片，除不能接触溶剂或乙醇的材料外，试验前用二只盛有溶剂油，一只盛有无水乙醇的500mL瓷蒸发皿，用镊子夹持试片及脱纸棉或纱布按以上顺序进行清洗，然后用热风吹干，冷却至室温后进行试验。不能连续投入试验时，应置于盛有细孔硅胶的干燥器内，但必须24h使用，否则应重新打磨清洗。-3-GB/T16265—20065试验程序5.1试验程序A检查中性包装材料与被包装的金属的相容性。5.1.1将每个金属试片用中性包装材料试样包扎紧，包扎时应使试验表面纵向中心线附近为双层，两边为单层，然后将试片长度方向的两端折叠到试验表面这一面，用尼龙绳沿试片纵向把折叠层捆紧，悬挂到试验用的暴露环境中。5.1.2除合同或订单另有规定，上述被包扎好的试件应垂直悬挂在（39±1）℃，相对湿度不低于95%，符合GB/T10586要求的温热试验箱中，试验72h，然后取出，拆开包扎，检查并记录金属试片和包装材料试样的变质情况。5.1.3怀疑铜试片上有腐蚀时，在疑问处滴上一滴刚制备好的重氮化钠的溶液，液滴中立刻产生许多小气泡冒到液面上，说明试样上存在硫化物，证明试样已被腐蚀。若用5天放大镜观察是慢慢产生的不连续的气泡不能证明有硫化物存在。5.2试验程序B检查气相缓蚀剂及气相防锈包装材料与被包装的金属材料的气相相容性。5.2.1气相防锈装包材料：裁取尺寸为200mm×60mm的试样，将非涂药面贴紧口径为60mm，内容量为500mL标本瓶上部内壁，试验体组装后如下图。在标本瓶底部注入25mL在（24±2）℃，密度为1.103g/mL的甘油水溶液。在（65±2）℃的烘箱中放置2h，形成内部相对湿度为（85±3）%的密封空间。将按4.3.3预处理好的试片悬挂在经（65±2）℃的烘箱中放置2h的标体瓶内，其中气相防锈包装材料试样与被包装的金属材料距离不超过30mm，试片下端距甘油水溶液液面约20mm。将标样瓶盖盖好后再用胶粘带固定。将悬挂好试片的放入（65±2）℃的恒温箱内，连续加热120小时。除非另有规定，120小时后将标样瓶从恒温箱中取出，冷却至室温，打开标样瓶检查试片。A标本瓶盖B试片架C试片D气相防锈纸E标本瓶F甘油水溶液试验程序B组装示意图A-4-GB/T16265—20065.2.2气相缓蚀剂:向标本瓶中注入25mL在（24±2）℃下密度为1.103g/mL的甘油水溶液，在（65±2）℃的干燥箱中形成一个相对湿度为（85±3）%的密封空间。称取试样0.10±0.005克,均匀平铺于一直径为（30±2）mm的干燥皿上，再放置于口径为60mm，内容量为500mL标本瓶内。将处理好的金属试片悬挂于标本瓶盖上，试片下端与缓蚀剂距离约6mm。放入（65±2）℃的恒温箱内，连续加热120小时。除非另有规定，120小时后将标样瓶从恒温箱中取出，冷却至室温，打开标样瓶检查试片。5.3试验程序C检查气相缓蚀剂及气相防锈包装材料与热封的包装材料的相容性。对于气相防锈包装材料除合同或订单另有规定，每组试验应按下述方法平行三次，每组材料都要用中性牛皮纸与气相防锈包装材料进行对比。5.3.1气相防锈包装材料将可热封的包装材料剪成254mm×130mm，并对折成口袋，将重16.3kg表面平整的物体在折缝上压30s后（每25.1mm长折缝上承受2.72kg重量）。将两边热焊，制成一个长127mm的口袋。将一块尺寸为100mm×50mm×（4～6）mm的钢试片用气相防锈包装材料包好，涂有气相缓蚀剂的一面对着钢试片。包扎时试片纵向中心线附近应叠双层，两边为单层。把包好试片的试样装进口袋内，用手压出袋内空气，并把口袋开口处热焊密封。将准备好的试样组合件置于温度恒定在（65±2）℃的烘箱内放置168h。待袋子冷却到室温后，剪开焊封的一边，取出包扎的试片。检查可热封包装材料变质情况。5.3.2气相缓蚀剂对于气相缓蚀剂除另有规定，按下述方法进行，并重复三次。每组试样中应有一个不含气相缓蚀剂的空白试样进行对比。气相缓蚀剂与热封的包装材料的相容性试验中，将尺寸为100mm×50mm×（4～6）mm的钢试片直接放入5.3.1.1中的热封袋中，再将0.25±0.005g（克）的气相缓蚀剂均匀分散在试片一表面上,其它试验程序同5.3.1。5.4试验程序D检查液态、半液态可剥性塑料或涂层与保护的金属或塑料等固体材料的相容性。5.4.1试验环境试验环境若在室温下的大气环境中放置一年；或在（38±2）℃的环境中放置30天。5.4.2试验方法把液态或半液态可剥性塑料或涂料样品倒入一个干净的可密封的玻璃容器内，样品在玻璃容器的高度为试片长度的二分之一。将本标准规定的金属或塑料等固体材料竖直放入液态