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1.成品木挂板施工工艺及施工措施1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。（2）安装的施工组织设计已完成。（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。（5）已弹好50㎝水平基准线。4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板5、操作要点5.1.弹线分格依据轴线、50㎝水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25㎜×30㎜的方木。先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300㎜×300㎜或400㎜×400㎜（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。5.3.钻孔打入木楔用直径16～20㎜的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。用15㎜枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1㎜，钉距100㎜左右，且布钉均匀。6、成品木挂板安装6.1操作流程基层处理→弹线→安装起始板→铺钉木挂板→挂板面层喷漆→质量验收6.2技术要点6.2.1.基层处理：把基层杂物清理干净。6.2.2弹线：在基层弹好线，确保挂板龙骨间距符合设计要求，也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。6.2.4安装起始板：挂板的起始底边要做10mm×20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板，同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准点开始铺钉。6.2.5铺钉木挂板：6.2.5.1木挂板铺钉前准备：木挂板安装前要喷涂醇酸树脂底漆、面漆各一道；喷涂前要保持木挂板面干燥、干净、无污染；在安装过程中所有的切口都要喷涂底漆及面漆且符合油漆工艺的施工要求。6.2.5.2铺钉木挂板：木挂板是从底至上依次铺钉，挂板是“上插下搭”的连接方式，搭接尺寸为25mm；挂板施钉应从一头顺序打至另一头，不能先打两头再打中间，防止中间拱腹，弯曲。从上向下每隔1m拉以条线检查挂板的水平度。挂板用4.2mm×50mm十字头自攻钉钉在挂板条上，每一根挂板条上必须施钉，施钉时要距离挂板边缘20mm。挂板与瓦面交接时要平行与瓦面留20mm的直线缝隙。要装上对应的阴阳角，阴阳角都要挂到实位，角度要贴实。木线条、泛水板等接缝处打透明色的耐候胶。6.3挂板面层喷漆：木挂板铺钉完毕后，在挂板面层喷涂油漆。外装油漆施工工艺均按照油漆厂家提供的施工说明参照施工。7、质量标准7.1保证项目：7.1.1材料必须符合有关的规定，施工前应对材料质量进行抽样复查，抽样次数按使用数量确定，同一批材料至少抽样一次。7.2基本项目7.2.1挂板平整、行列整齐、搭接紧密。7.2.2阴阳角部位平直，无起伏现象。7.2.3整个墙面平整、且施钉牢固。8、成品保护8.1挂板堆放场地必须清洁，避免与重物相碰。8.2挂板面层油漆喷涂后，确保其它涂料不能与其接触；挂板面如有污染应及时清理，涂料颜色应与面层涂料颜色一致。9、应注意的质量问题9.1从整个墙面整体出发，确定好挂板的位置。9.2挂板与挂板之间的搭接缝满足施工要求，且墙面铺钉平整。10、安全施工措施10.1进行挂板铺钉时，严禁随意向地面抛杂物，以免伤人。10.2高空作业戴好安全带。