联轴器找正步骤(修改稿)前期准备确认工作一、确认联轴器打表面无变形A、先用眼睛看,用手摸。再用外径千分尺测量2个圆周面,看测量的数据是否有差距。也可在线下采用打表检查联轴器径向圆跳动,来判断联轴器圆周是否变形。B、若联轴器端面变形,测量数据偏差较大,可选择齿后端面作为打表面进行找正。二、确认联轴器打表面无锈蚀、无裂纹。A、若存在锈蚀需要用砂纸进行打磨直至圆周面光洁。B、若在不影响联轴器使用的情况下,表针应避免裂纹面打表。三、确认找正基准是否合理及基准地脚螺栓情况。A、减速机找正应以轧制线为基础找正。B、电机找正应以减速机为基础找正。C、在特殊情况下若需要更换减速机时是,可在确保不影响生产的情况下,以电机为基础,找减速机同轴。D、通过手锤敲击地脚螺栓听音法,检查地脚螺栓紧固情况。声音沉闷为螺栓牢固。声音清脆为螺栓松动。四、确认上线电机底座平面清洁、检查是否有锈蚀、高点。A、电机接触面用手摸光滑,结合面周边无渣滓。B、底座锈蚀点用砂纸打磨干净。C、高点应用锉刀刮研干净,用量块或刀口尺过安装面无卡阻点。五、检查班组工器具、耗材是否准备齐全工器具、耗材在维修作业区标准中体现六、检修调整垫片准备。A、电机更换的垫片准备由电气作业区负责B、垫片大小必须和电机底座面积一致,齿后端面常规打表端面面C、每台电机找正必须准备各种厚度垫片一组垫片厚度及数量规格4mm2mm1mm0.5mm0.25mm0.2mm0.1mm数量481212121212七、打表过程,由宝冶指定1人负责,业主指派1人跟踪。八、电机找正验收,按照轧钢厂电机找正标准进行验收:轧钢厂电机找正标准转速转速转速转速转速3000r/min以上3000r/min以下1500r/min以下1000r/min以下600r/min以下径向轴向径向轴向径向轴向径向轴向径向轴向0.020.020.050.020.060.050.070.050.080.05齿式联轴器端面间距标准表联轴器直径D170-250mm250-590mm590-780mm端面间距标准2—4mm5—7mm7—10mm找正实施过程一、原始数据记录:A、联轴器上下、左右开口、同轴度。B、吊出下线电机:吊装时使用主钩作业,并挂上手拉葫芦以便安装时的调整。二、确认电机安装基础情况记录4角原垫厚度:A、更换的备件下线后,先确认原设备安装底座及垫片情况B、看底座是否有锈蚀、松动、凸点;确认垫片是否有锈蚀、凸点,将底座、垫片用砂纸打磨清理干净,并用水平尺或刀口尺进行高点检查。C、并记录好垫片数据。垫片大小应当统一,与底座相符。三、底座初加垫:底座垫片按照原垫片组中最薄的一组垫片初加。4个角垫片厚度一致。四、电机找正:1.端面平行调整:a、吊入新电机、联轴器中间靠入标准键条,预留端面间隙。b、锯条初靠联轴器左右平齐,调整电机左右螺杆,使左右平齐。端面间隙联轴器左右平齐电机减速机C、塞尺检测电机与电机底座有无间隙,如果有间隙用塞尺测出数据,加相应厚度垫片垫实。d、测量电机联轴器与减速机联轴器上下张口,并进行调整。如上图所示,张口分为上张口与下张口两种:下图中D—联轴器外齿套直径b1--塞尺测量的上部开口度b2—塞尺测量的下部开口度L—沿电机轴向方向,电机螺栓孔孔距X—电机垫片厚度调整量H—电机轴向方向,前螺栓孔到电机联轴器端面的距离Y--电机尾部减垫后,电机联轴器处抬起高度电机尾端减垫理论公式X=L*(b2-b1)/D电机尾部减垫后,电机联轴器处抬起高度计算:Y=H/L*X电机水平调整的两种情况:联轴器左右平齐螺杆电机减速机上开口选择在电机尾端加垫片或电机前端减垫片。下开口选择在电机尾端减垫片或电机前端加垫片。2、电机左右平行调整,端面开口检查,打表检查同轴度。a、电机左右平行调整,开口度检验电机在加垫的过程中会对电机左右平行造成影响,固在加垫完成后,需要对电机左右平行进行调整检查。1)电机松边螺杆调整,靠至定位端螺杆位置2)塞塞尺配合对电机尾部及松边螺杆进行调整,直至左右开口度合格。标准参照《轧钢厂电机找正标准》b、打表检查同轴度上下方向电机电机减速机同心度差定位端螺杆电机减速机3、同轴度调整:a、打表检查左右同轴,微调左右顶杆使之左右同轴度符合标准。b、得到同轴度高度差,按照同轴度高度差调整计算公式调整上下同轴度高度差调整公式电机底按照:表盘数据/2+(0.15~0.25)加垫调整电机高按照:表盘数据/2-(0.15~0.25)减垫调整0.15~0.25为考虑垫片压缩,减速机热膨胀大于电机热膨胀预留经验值。五、电机加减垫调整,检验同轴度a、吊起电机4加同时加相同厚度垫片。电机在加垫的过程中会对电机左右平行造成影响,固在加垫完成后,需要对电机左右平行进行调整检查。1)松边螺杆调整,靠至定位端螺杆位置2)塞塞尺配合对电机尾部及松边螺杆进行调整,直至左右开口度合格。标准参照《轧钢厂电机找正标准》b、打表检查同轴度定位端螺杆电机减速机左右方向电机电机减速机同心度差C、圆周打表、校验同轴度,用塞尺检查电机4角是否压实。调整至同轴允许范围内。将百分表停留在上部,观察百分表数值变化。六、地脚螺栓的紧固a、对角将地脚螺栓用手带紧。b、2组人分别用扳手沿电机前后,对角紧固地脚螺栓,直至手动扳手紧固不动。C、2组人分别使用敲击扳手、沿电机前后,配合表盘数据变化,分3次将地脚螺栓敲紧。d、表盘数据变小,紧固电机尾部螺栓,表盘数据变大,紧固电机前端螺栓。找正完成后确认1、复核同轴度及联轴器端面平行度数据,并记录。减速机能够盘车的情况下,可采取电机与减速机同时旋转90度的打左右方向电机电机减速机同心度差上下方向电机电机减速机同心度差标方法,依次记录数据,减少联轴器加工误差对同轴度的影响。同步用量块及塞尺检查端面开口度。2、通过手锤敲击地脚螺栓听音法,检查地脚螺栓紧固情况。3、塞尺检查电机4脚与底座、垫片之间是否有间隙。4、联轴器合拢后,沿轴向方向推动联轴器内齿套,保证有一定量的轴窜量,且推动灵活。5、确认联轴器加油、确认联轴器合缝。