常用工具、量具使用方法

常用工具、量具了解与使用2017-03-03目录一、常用工具的识别与使用方法二、常用仪表的识别与使用方法十字形改锥十字形改锥：有时称梅花改锥，一般分为四种型号，其中：Ⅰ号适用于直径为2～2.5mm的螺钉；Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号分别适用于直径为3～5mm、6～8mm、10～12mm的螺钉。一、起子起子（又称螺丝刀），是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具起子分木柄起子，穿心起子，夹柄起子和偏心起子等。起子的规格（杆部长）分：50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米和350毫米等几种。使用起子时，要求起子刃口端应平齐，并与螺钉槽的宽度一致，起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合，起子中心线与螺钉中心线同心后，拧转起子，即可将螺钉拧紧或旋松。使用时的注意事项1、使用前擦净油污，用后擦拭干净2、所用工具与螺栓上的槽口相吻合3、不允许用螺丝批当撬杠用4、不允许用扳手转螺丝批的尾端来增加扭力使用螺丝刀应注意下面几点：（1）不得使用金属杆直通柄顶的螺丝刀进行电工操作，否则易造成触电事故。（2）为避免螺丝刀的金属杆触及皮肤或邻近带电体，应在金属杆上套绝缘管。（3）螺丝刀头部厚度应与螺钉尾部槽形相配合，斜度不宜太大，头部不应该有倒角，否则容易打滑。（4）使用时应将头部顶牢螺钉槽口，防止打滑而损坏槽口。（5）不用小号螺丝刀拧旋大螺丝钉，否则不易旋紧，或将螺钉尾槽拧豁，或损坏螺丝刀头部，反之，也不能用大号螺丝刀拧旋小螺钉，防止因力矩过大而导致小螺钉滑丝。电工刀是用来剖切导线、电缆的绝缘层，切割木台缺口，削制木枕的专用工具。二、电工刀使用电工刀时，切忌面向人体切削，如右图所示。用电工刀剖削电线绝缘层时,可把刀略微翘起一些，用刀刃的圆角抵住线芯。切忌把刀刃垂直对着导线切割绝缘层，因为这样容易割伤电线线芯，刀面与导线成45度倾角，以免削伤导线，电工刀刀柄无绝缘保护，不能接触或剖削带电导线及器件。新电工刀刀口较钝，应先开启刀口然后再使用。电工刀使用后应随即将刀身折进刀柄，注意避免伤手。绝缘电工刀锉刀主要是用来锉削工件表面的，常用的有齐头扁锉、尖头扁锉、方圆锉、半圆锉和三角锉等5种。其规格主要是指锉刀长度和主锉纹条数1、细齿锯条适用于硬质材料2、型号为4号的锉刀属于油光挫3、按锉纹密度来讲2号锉刀属于中齿锉刀4、锉刀的锉纹密度是指每10mm内的主锉纹数目5、使用锉刀时，锉削推进速度不宜过大，用力不能过猛6、用锉刀加工工件时，先用粗锉，当接近要求尺寸后，改用细锉。三、锉刀钳子种类很多，汽车修理常用锂鱼钳和尖嘴钳两种。鲤鱼钳：用手夹持扁的或圆柱形零件，带刃口的可以切断金属。使用时，擦净钳子上的油污，以免工作时打滑。夹牢零件后，再弯曲或扭切；夹持大零件时，将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。作用用于在狭小空间里的操作或夹紧小零件，还可以用来切断细导线或剥掉其绝缘层，常用的有鲤鱼钳和尖嘴钳等。命名和规格钳类产品按钳头设计命名，按钳身长度来表示规格。四、钳子尖嘴钳钢丝钳剥线钳尖嘴钳钢丝钳剥线钳尖嘴钳尖嘴钳的头部“尖细”，用法与钢丝钳相似，其特点是适用于在狭小的工作空间操作，能夹持较小的螺钉、垫圈、导线及电器元件。在安装控制线路时，尖嘴钳能将单股导线弯成接线端子(线鼻子)，有刀口的尖嘴钳还可剪断导线、剥削绝缘层。钢丝钳钢丝钳是一种夹持或折断金属薄片,切断金属丝的工具。电工用钢丝钳的柄部套有绝缘套管(耐压500V)，其规格用钢丝钳全长的毫米数表示，常用的有150,175,200mm等。剥线钳剥线钳(见图4.7(b))是用来剥落小直径导线绝缘层的专用工具。它的钳口部分设有几个刃口，用以剥落不同线径的导线绝缘层。其柄部是绝缘的，耐压为500V。剥线钳使用的方法是：将待剥皮的线头置于钳头的某相应刃口中，用手将两钳柄果断地一捏，随即松开，绝缘皮便与芯线脱开。剥线钳在使用时要注意选好刀刃孔径，当刀刃孔径选大时难以剥离绝缘层，若刀刃孔径选小时又会切断芯线，只有选择合适的孔径才能达到剥线钳的使用目的。剥线钳是用来剥落小直径导线绝缘层的专用工具；内线电工、电机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。它由钳口和手柄两部分组成。它的钳口部分设有几个刃口，用以剥落不同线径的导线绝缘层，适用于直径3mm及以下（小的为0.5mm）的塑料或橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮缘的，线芯线直径相匹配。其柄部是绝耐压为500V。断线钳断线钳的头部“扁斜”，因此又叫斜口钳、扁嘴钳或剪线钳，是专供剪断较粗的金属丝、线材及导线、电缆等用的。它的柄部有铁柄、管柄、绝缘柄之分，绝缘柄耐压为1000V。使用钢丝钳应注意下面几点：（1）使用钢丝钳时，切勿将绝缘手柄碰伤、损伤或烧伤，并注意防潮。（2）钳轴要经常加油，防止生铁，保持操作灵活。（3）带电操作时，手与钢丝钳的金属部分要保持2cm以上间距。（4）根据不同用途，选用不同规格的钢丝钳。断线钳断线钳(见图7(a))的头部“扁斜”，因此又叫斜口钳、扁嘴钳或剪线钳，是专供剪断较粗的金属丝、线材及导线、电缆等用的。它的柄部有铁柄、管柄、绝缘柄之分，绝缘柄耐压为1000V。机械断线钳管钳以摩擦力和两边的夹住所产生的力对水管、钢管起到固定作用，坚固或拆卸金属管和其他圆柱形零件，为管路安装和修理工作常用工具。一种可以控制最小钳口尺寸和自锁的钳子导线压接钳导线压接钳是连接导线时将导线与连接管压接在一起的专用工具，分为手动压接钳和手提式油压钳两类，如图17所示手动压接钳1、用于拆装有棱角的螺栓和螺母。汽车修理常用的有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络（动）扳手、扭力扳手、管子扳手和特种（棘轮）扳手。开口扳手：开口宽度6~24毫米范围内有6件、8件两种。适用于拆装标准规格的螺栓和螺母。2、梅花扳手：适用于拆装5~27毫米范围的螺栓或螺母，每套梅花扳手有6件和8件两种，梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制，梅花扳尤为适用。3、套筒扳手：每套有13件、17件、24件三种。适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限，普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。五、扳手4、活络（动）扳手：此种扳手的开度可自由调节，适用于不规则螺栓或螺母，使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其贴紧，让扳手可动钳口承受推力，固定钳口承受拉力。扳手长度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米几种。作用紧固或拆卸带有棱边的螺栓和螺母使用时的注意事项1、根据螺栓或螺母要选用合适的扳手2、用力时手臂要尽量垂直于扳手3、使用前后要擦拭干净两用扳手梅花扳手开口扳手扭力扳手内扳手气动套筒扳手活动扳手活动扳手(简称活扳手是用于紧固和松动螺母的一种专用工具，主要由活扳唇、呆扳唇、扳口、蜗轮、轴销等构成，其规格以长度(mm)×最大开口宽度(mm)表示，常用的有150×19(6英寸)、200×24(8英寸)、250×30(10英寸)、300×36(12英寸)等几种。固定扳手固定扳手(简称呆扳手)的扳口为固定口径，不能调整，但使用时不易打滑六角梅花扳手：用于装拆大型六角螺钉或螺母封闭式而不开口：用于防爆梅花扳手开口扳手能用套筒扳手的地方不用梅花扳手，但需要有足够的空间；能用梅花扳手的地方不用开口扳手，但需要套进去才能拧螺丝；尽量不用活动扳手。前面的扳手防滑性能好，力矩比较大，后面的扳手比较灵活，但不能用在特别重要的地方像缸盖螺丝等....。镊子主要用于夹持导线线头、元器件、螺钉等小型工件或物品，多用不锈钢材料制成，弹性较强。常用类型有尖头镊子和宽口镊子，如图2.9所示。其中头部较宽、较硬、且弹性较强的镊子可夹持较大物件，尖头镊子主要用于夹持较小物件。六、镊子七、锤子作用安装或拆卸零件时用来起敲击的作用使用时的注意事项1.使用前、后要擦拭干净2.锤头出现裂纹或松动，切勿使用3.使用时要选用合适重量的锤子4.要用锤头中心部位敲击工具使用时的注意事项1、使用方法一定要正确2、使用过程中要轻拿轻放，要爱惜工具3、不能鲁莽的使用工具4、使用前、后要擦拭干净，用后要规则的放好铁锤木柄紧装在孔中后，端部应再打入金属楔子，以防松脱。使用时，一般为右手握锤，常用的方法有紧握锤和松握锤两种。紧握锤是指从挥锤到击锤的全过程中，全部手指一直紧握锤柄。如果在挥锤开始时，全部手指紧撮锤柄，随着锤的上举，逐渐依次地将小指、无名指和中指放松，而在锤击的瞬间，迅速将放松了的手指又全部握紧，并加快手腕、肘以至臂的运动，则称为松握锤。松握锤可以加强锤击力量，而且不易疲劳。要根据各种不同加工的需要选择使用手锤，使用中要注意时常检查锤头是否有松脱现象。八、手锯手锯是手工锯割的主要工具，可用于锯割零件的多余部分，锯断机械强度较大的金属板、金属棍或塑料板等。手锯由锯条和锯弓组成。锯弓用以安装并张紧锯条，由钢质材料制成。锯条也用钢质材料制成，并经过热处理变硬。锯条的长度以两端安装孔的中心距离来表示，我们常用的是300mm的一种。锯条的锯齿有粗细之分，通常以每25mm长度内的齿数来表示，有14、18、24和32等几种。锯条的安装，应使齿尖朝着向前推的方向。锯条的张紧程度要适当。过紧，容易在使用中崩断；过松，容易在使用中扭曲、摆动，使锯缝歪斜，也容易折断锯条。握锯一般以右手为主，握住锯柄，加压力并向前推锯；以左手为辅，扶正锯弓。根据加工材料的状态（如板料、管材或圆棒），可以做直线式或上下摆动式的往复运动，向前推锯时应均匀用力，向后拉锯时双手自然放松。快要锯断时，应注意轻轻用力。对于锯的使用来说，要看：①不同的加工对象，如何选择不同的锯；②锯割的准确性如何；③如何正确固定被锯割的零件。手钢锯电锯钢锯与电锯九、手动葫芦手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。若配置特殊装置，不但可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置，或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力，对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。十、电钻电钻可区分为3类：手电钻、冲击钻、锤钻。1、手电钻：功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，不具有太大的实用价值，不建议购买。2、冲击钻：可以钻木、钻铁和钻砖，但不能钻混凝土，有的冲击钻上说明了可钻混凝土，其实并不可行，但对于钻瓷砖和砖头外层很薄的水泥是绝对没有问题的。3、锤钻(电锤)：可在任何材料上钻洞，使用范围最广。电钻的基本结构原理图1234567891112101—钻夹头；2—钻轴；3—减速器；4—中间盘；5—风扇；6—机壳；7—定子；8—碳刷；9—整流子；10—手柄；11—开关；12—转子十一、角磨机•电动角向磨光机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工十二、螺纹修复器作用：修复螺纹使用方法用来修复零件上已损坏的螺纹,修复后使用原尺寸螺栓紧固.在铝合金,铸铁或铜等材质零件上加固螺纹.使用方法1、选用。在钻孔时，对不同的钻孔直径应该尽可能选择相应的电钻规格，以充分发挥各规格电钻的性能结构特点，达到良好的切削效率，避免不必要的过载而烧坏电钻。2、接地。橡皮软线中黑色的一根为接地线，应牢固地接在机壳上。3、通风。电钻必须保持清洁、畅通，应经常清除尘埃和油污，并注意防止铁屑等杂物进入电钻内而损坏零件。4、空转电钻使用前，先空转一分钟，以检查传动部分是否运转正常。38使用手电钻和手提电动砂轮时，要符合下列要求：1）认真检查电源线，无破皮、漏电现象，接地线要保证安全，操纵开关应灵敏可靠。2）使用电钻、砂轮时，要戴绝缘手套并采取必要的安全措施（如在干燥的木板或橡皮上操作）；雨天禁止在室外作业。3）工作场地停电或离开工作岗位时，应及时切断电源。4）钻孔时，钻头与工作物应保持垂直；当孔快钻透时，应降低压