泵产品涂漆技术条件

上海凯泉泵业（集团）有限公司沈阳凯泉石化泵有限公司企业规定泵产品涂漆技术条件KQ16-051.范围本文规定了泵产品的涂装技术要求及其检验。本文适用于泵产品金属零、部件表面油漆的喷涂、刷涂和浸涂。2.技术要求2.l涂装范围2.1.1以下之一者不涂装a)非金属（塑料、橡胶）、有色金属和不锈钢表面；b)镀铬、镍、镉、锡、锌及发蓝、磷化等部位；c)配合处、滑动处、密封面、接触面、螺纹面等；d)标牌、转向牌或指示牌。2.1.2除2.l.1条规定以外的泵零部件的所有不加工内外表面，加工后非配合表面均应按规定要求涂装。2.1.3除非有特殊要求。原动机和阀门等辅机及附件，一般不重新涂装。2.2表面预处理a)涂装前应除去基体金属表面的氧化皮、锈蚀、粘砂及其他附着物。表面预处理分别为A、B、C三个等级，见表l：表1表面预处理等级等级预处理程度A完全除掉氧化皮、粘砂、石墨、锈蚀及其他所有附着物B几乎完全（95%）除掉氧化皮、粘砂、石墨、锈蚀及其他所有附着物C除掉粘合氧化皮、粘砂、石墨及其他所有附着物。很难除尽的氧化皮、粘砂也允许存在b)涂装前要清洗待涂装部位，除去表面尘埃、油污、汗迹、水滴及其残留物。基体未涂层用汽油或硝基稀释剂（信那水）清洗。基体己涂层，只能用汽油清洗。喷洗、刷洗、浸洗、摆洗均可；c)清洗后要干燥：吹干、晾干、烘干均可。2.3涂装环境a)涂装应在清洁、干燥的场所进行；b)环境温度不低于5℃。相对湿度应不大于70％，否则,其涂料应加适量防潮剂，以防涂膜发白；c)应有严格防火、防爆和防毒措施。以确保安全。2.4涂装a)表面预处理检查合格后2h内涂底漆—道，其漆膜厚度为0.02-0.04mm；b)暴露在机组外表面的所有部分（包括底座、泵支架等），都需涂刮腻子，外表面凸起应铲平，外表面有凹坑时，应用腻子填平，每道腻子厚度不大于0.5mm，如需刮多道腻子，方能填平时，必须待前一道腻子完全干透，并经磨光后，才可涂刮下道，而最后一道腻子前要涂二道底漆，最后一道腻子表面应平坦、光滑、坚硬而无粉末；c)涂刮腻子后，在涂装面漆前，仍应涂底漆一道；d)面漆应涂二道，最后一道面漆应在产品性能试验合格后涂装，或者整个涂装工序均放在性能试验合格后进行，每道面漆漆膜厚度为0.015-0.04mm；e)底漆和面漆粘度、干燥时间、附着力、光泽以及腻子稠度、干燥时间一般应符合下列要求；i)底漆和面漆施工粘度系指能自由畅通地喷出或涂刷为准；ⅱ)干燥时间：底漆和面漆为24h、腻子为18h左右（对于硝基型还可以缩短时间）；ⅲ)附着力系指不起泡、桔皮、起皱、流挂、针孔等缺陷；ⅳ)光泽系指目测达到光亮；ⅴ)腻子稠度根据实际情况而定；f)装配后不易涂装的表面，应在装配前涂装；g)附属于泵本体的零部件，不论材料种类如何，也可以涂与泵本体相同颜色的面漆；h)铸字标志描涂红色面漆（t≥150℃的壳体上除外），字迹应醒目清晰；i)轴承体外表面喷锤纹漆是最理想的选择。注：涂装程序概括：预处理→底漆→腻子（也可能多道）→二道底漆→最后一道腻子→二道底漆→面漆（两道）（最后一道面漆要过滤）2.5不加工的外表面涂装符合Q/KO·J02·05标准规定。2.6不加工内表面涂装要求见表2。表2不加工的内表面涂装要求2.7加工非配合面漆涂装要求见表3表3加工的非配合面涂装要求2.8工具、滤水网和管路涂装应符合Q/KQ·J02·05标准规定。2.9本规定选用的各种涂料推荐的稀释剂见表4。稀释剂适用范围硝基漆稀释剂（信那水）Q04-2硝基磁漆和Q06-4硝基底漆等硝基型环氧漆稀释剂H06-2环氧底漆聚氨酯漆稀释剂S04-1聚氨酯面漆S06-1聚氨酯底漆醇酸漆稀释剂W07-1有机硅腻子，W06-3有机硅底漆W61-55铝粉有机硅耐热漆，醇酸底漆和面漆C07-5醇酸腻子过氯漆稀释剂G06-1过氧底漆G07-03过氯腻子G04-9过氯面漆2.lO其他说明a)客户要求选用本规定以外的底漆、腻子和面漆也是允许的，但涂装件或涂装部位预处理等级底漆面漆泵的铸铁件、吸入和吐出喇叭管、中间接管等过流部位BQ06-4硝基底漆一道（不包括铸件进厂涂底漆）不涂泵的铸钢件过流部位涂防锈油不涂耐腐蚀泵过流部位不涂耐热泵的过流部位轴承体内的储油室G06-1过氯底漆一道G04-9过氯磁漆一道注：1）出口产品涂Q04-2硝基磁漆一道。涂装件或涂装部位预处理等级底漆面漆铸铁叶轮、平衡盘、井泵、轴承体（油室除外）等BQ06-4硝基底漆一道（不包括铸件进厂涂底漆）不涂铸钢叶轮、平衡盘、联轴器等涂防锈油不涂注：1）出口产品涂Q04-2醇酸磁漆一道。其性能不低于本规定要求，且应相匹配；b)面漆颜色可按Q/KQ·J02·05标准中暂行规定，也可按客户要求选定；c)选用本规定以外的其他稀释剂时，必须与所用涂料性质相匹配。3.涂装检查涂装工序必须经检验部门检查，如发现有缺陷应立即修补。a)按本规定每道工序进行检查，查看底漆、腻子、面漆牌号，名称，合格证，有效期是否与本规定相符；b)最后目测涂装质量，达到有光泽，涂层应均匀，不得有剧痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流挂、针孔、浮色和渗色等缺陷。漆膜两色相交处界线应鲜明；c)机组暴露部分用手摸达到平整，没有颗粒(如砂粒)及大的凹凸不平的感觉。