灰土垫层工程施工工艺标准1基本规定应遵守9.1.1和9.1.2相关规定。2施工准备2.1技术准备(1)灰土垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格;(2)填土前应取土样,通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量;虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。2.2材料要求(1)灰土垫层应采用熟化石灰与粘土(或粉质粘土、粉土)的拌和料铺设,其厚度不应小于100mm;(2)施工用土料必须为实验取样的原土,土层、土质必须相同,土料中不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm,并严格按照实验结果控制含水量;(3)熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,亦可采用粉煤灰或电石渣代替。2.3主要机具设备(1)根据土质和施工条件,应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。(2)常用机具设备有:蛙式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等;工程量较大时,装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。2.4作业条件(1)填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。(2)施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。(3)如使用汽车或大型自行机械,应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等,并编制好施工方案。(4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。(6)当地下水位高于基底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,防止地下水浸泡。3施工工艺3.1工艺流程检验土料和石灰质量→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→过筛→灰土拌和→分层铺灰土、耙土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收3.2操作工艺(1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。(2)检验土的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,土的含水量是否在控制的范围内;检验石灰的质量,确保粒径和熟化程度符合要求。(3)灰土拌和:灰土的配合比应用体积比,应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比,设计无要求时,一般为2:8或3:7。拌和时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌和好的灰土颜色应一致。(4)灰土施工时应适当控制含水量,应依据实验结果严格控制。如土料水分过大或过干,应提前采取晾晒或洒水等措施。(5)回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后,随之耙平。(6)回填土每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。(7)灰土分段施工时,不得在墙角、窗间墙等下接搓,上下两层接搓的距离不得小于500mm。(8)回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。(9)填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。4质量标准4.1主控项目(1)土料和石灰应符合12.3.2.2的要求。(2)灰土垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求;设计无要求时,一般应为0.93~0.95。4.2一般项目(1)灰土垫层表面的允许偏差应符合GB50209—2002中表4.1.5的规定。(2)检验方法:与GB50209—2002中表4.1.5的规定相同。5注意事项(1)灰土垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始状态,应清至被扰动层。(2)作业应连续进行,尽快完成。在雨季应有防雨措施,防止遭到雨水浸泡;冬季应有保温防冻措施,防止土层受冻。(3)在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行灰土作业。(4)凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。6成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因填土夯压造成破坏或降低等级。(3)基土完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。7安全环境保护措施(1)推土机上下坡时的坡度不得超过35°,横坡不得超过10°。推土机在建筑物附近工作时,与建筑物的墙、柱、台阶等的距离不得小于1m。(2)铲运机行驶时,驾驶室外不得载人。在新填土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1m。铲运机上下坡的坡度不得超过25°,横坡不得超过6°。(3)机械行驶时不得上下人员及传递物件,严禁在陡坡上转弯、倒行或停车,下坡时不得用空档滑行。停车或在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。(4)蛙式打夯机手柄上应装按钮开关并包以绝缘材料,操作时应戴绝缘手套。打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线,作业中严禁夯击电源线。(5)在坡地或松土层上打夯时,严禁背着牵引。操作中,夯机前方不得站人。几台同时工作时,各机之间应保持一定的距离,平行不得小于5m,前后不得小于10m。暂停工作时,应切断电源。电气系统及电动机发生故障时,应由专职电工处理。(6)在运输、堆放、施工土料和石灰过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(7)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。8质量记录(1)土质记录及实验报告。(2)配合比通知单。(3)灰土垫层分项工程质量验收评定记录。(4)被覆盖的隐蔽工程验收记录。(5)土壤中氧浓度检测报告。