水平仪零位误差的检定方法

水平仪零位误差的检定方法一、水平仪零位误差产生的原因运输、放置、震动、温度、磨损以及黏胶老化等因素都会造成水平仪零位不准确，因而在使用前应进行水平仪零位示值误差正确性检查。在实验室校准的过程中，也是先检查零位正确性，再进行下一步校准工作。二、水平仪零位校准方法框式、条式水平仪零位校准有两种方法：一是在大致水平的平板（或机床导轨）上对零位误差的正确性进行检查；二是依据JJF1084-2002《框式水平仪和条式水平仪校准规范》校准零位误差。现分述如下：1.在大致水平的平板（或机床导轨）上检查零位误差的正确性。如图1所示，将水平仪放在基础稳固、大致水平的平板（或机床导轨）上，待气泡稳定后，在一端（如左端）读数，且定为零。再将水平仪调转180°，仍放在平板原来的位置上，通常放一个定位块为宜，待气泡稳定后，仍在原来一端（左端）读数（A格），则水平仪零位示值误差为1/2A格，该值应符合表1的规定。图1表1水平仪零位误差2.依据JJF1084-2002在水平仪零位检定器上进行零位误差校准。JJF1084-2002介绍了以5种不同工作面为基准的零位误差校准方法，下面以6.2.4.1款为例说明，即采用下平工作面为基准的零位误差进行介绍。如图2所示，测量前将（经过打磨清洗）量面清洁的被校水平仪放在水平仪零位检定器的工作台上，紧靠定位块，待气泡稳定后在气泡的一端读数a1；然后将水平仪调转180°，准确地放在原位置，按照第一次读数的一边记下气泡另一端的读数a2，两次读数差的一半为零位误差。根据表1要求，进行合格与否的判断。图2如果零位误差超过表1许可范围，则需调整水平仪零位调整机构（调整螺钉或螺母），使零位误差减小至允许范围以内。不得随意拧动非规定调整的螺钉、螺母。校准、调整前水平仪工作面与平板等校准台面必须擦拭干净。调整后螺钉或螺母等件必须固紧。三、水平仪零位误差调整方法水平仪零位调整以零位调整装置数量及所在部位分类，大致归为以下两类：1.一侧可调式两侧均有两个固定螺钉，一端起固定作用，另一端作为调整机构，如图3所示。可用专用扳手或螺丝刀前后两边调整。图3调整工作面零位误差在平板上进行：先把调整机构（见图3）挡盖取下，可见两个调整紧固螺钉，将水平仪放在平板上紧靠定位块，待气泡稳定后按气泡的左端（A端）读数aA，然后将水平仪旋转180°，准确地放在原位置，按照第一次读数的一边记下气泡另一端（B端）的读数aB。若aBaA，则B端高，用扳手调整螺钉，使气泡向低的一端移动1/2（aB-aA）格。静止半小时后再重新测试，按同样方法进行调整。待零位误差达到要求后，一定要用微调调整机构扳手将螺丝拧紧。最终零位误差符合JJF1084-2002的要求后，在平板上放置4h，再次进行测量，判断其是否合格。有时会遇到仍超差的情况，一般会在玻璃管刻度2格内，这时采用的方法是不动先前的调整处螺钉，而是用起子微旋转微调调整机构（见图3）的螺钉。再放置4h重新测量，直到合格为止。固定式的无任何调整装置的水平仪，零位不正确时只有通过修磨测量面或重新换气泡的办法调整。只限于分度值大、准确度较低的水平仪或水平尺。2.一侧有小圆孔，或水平仪角尺面上有一套螺钉调整装置类遇到一侧有小圆孔的，一般水平仪上会注有调零字样。此类调整简单，在开口孔处用起子旋转可调圆柱调整零位。若遇到水平仪角尺面上有一套螺钉调整装置的，先用扳手松开调整装置的锁紧螺母，然后转动调整螺钉，把水平仪的零位调整到允差范围内。当然，此条所述的水平仪仍在平板上调整，操作和判别方法如前所述。另补充水准泡松动的调整经验：首先检查水准泡是否脱落、微松动或漏气。水准管脱落易判断，打开水准管盖板，用手轻拨有松动，说明水准管脱落；如果水准泡的气泡长度与其中央两长刻线之间的距离，或者水准管中根本没有气泡，就可知漏气。对于水准泡微松动现象，判断较难，在上述现象都不明显存在的情况下，校准中发现示值严重超差，在检查外观及各部分相互作用中零位调整机构松动现象已排除，往往实际工作中零位误差调整老是调不到位时，就要怀疑是玻璃水准管与托架有微松动，遇到这种情况最麻烦。笔者有两种处理意见：一是用502速溶胶滴在玻璃水准管与托盘的黏合处。这种方法以笔者的经验不是每次都能解决问题。二是找个电烙铁，最好是有温控功能的，铬铁头采用针式头，温度不宜过高，刚好能融化黏胶为宜。这是彻底的办法。这么一点一点地卸，一般都能完整、安全地卸下玻璃管。重新粘牢或更换气泡首先要调整水平仪示值检定器的手轮，使其工作处于水平位置，再将水平仪放置在台面上，旋转水平仪的调整机构，使气泡底座托架基本水平，再用AB双管胶将水准管与底座托架固定好，使气泡大致处于中间两红长刻线内，然后再对零位进行调整。AB胶一定要采用质量好、粘贴度好的胶，否则，达不到要求重新卸下就麻烦了。