搜索
《机械制造基础》课程整体教学设计制作人：王晨光、孙大海、史盼盼孙亚光、姚丽、苏慧课程整体教学设计一、设计思路1．教学理念：遵循工作过程系统化的教学理念，利用行动导向教学，采用引导文、项目教学等多种方式，通过具体工作情境的学习，形成学生对简单机械系统工作原理和一般故障的基本分析能力、维护保养能力等方面的综合职业能力。2．设计思路：（1）参考教育部2009年颁发的《机械基础》教学大纲进行课程开发。（2）按生产一线对机械制造技术专业中职毕业生的实际需要进行课程知识点和技能点的划分，减少不必要的理论推导和设计计算等内容，加大对学生进行机械拆装、维护、保养等操作技能的培养力度。（3）依据各学习项目内容总量以及在该学习领域课程中的地位分配各学习项目的课时数。（4）创立合适的学习情境，打破传统学科体系，将知识点分散融会到各种典型的机器或机构的拆装中，从总体到局部、从具体到普遍，尽量做到使每一个知识点都有具体的载体、都有具体可见的意义；（5）以任务为引领，以学生的自主学习为主要教学形式，突出学生的教学主体地位。针对各学习情境，安排相应的学习和操作任务，使学生在任务的完成过程中，自然而然完成对知识和技能的掌握，使理论的学习与技能的掌握充分融合，同时提高学生的自学能力。（6）以液压与气动控制回路在机电产品中的安装与调试过程为线索，以实际产品应用的案例为切入点，围绕工作中的液压元件的选用、回路的连接等任务实施教学，明确液压与气动的基本原理后，着重训练回路的连接，培养学生的应用和实践能力。（7）从液压元件的工作原理和基本回路入手，学会分析液压与气动系统的传动与控制原理，完成几个典型的机电一体化产品液压与气动系统的调试。真正做到学习情景与工作情景一致，理论与实践融通，使学生懂理论、会操作、能应用。（8）创新教学方法，整合教学内容。把部分液压元件的原理学习贯穿于元件拆装过程中，理解液压元件常用的机械零件的结构及连接关系，培养学生空间想象能力、应用能力，也拓展培养了机电产品的维修基本技能。3．教学设计：从常见典型机械零部件、机械系统和液压系统分析开始，使学生掌握机械制造基础相关的基本概念和基础知识，培养学生的学习兴趣和工程分析能力。二、课程目标：1、专业能力目标（1）具备对构件进行受力分析的基本知识，会判断直杆的基本变形；（2）具备机械工程常用材料的种类、牌号、性能的基本知识，会正确选用材料；（3）能利用所学常用机构的结构和特性，分析一般机械的工作原理；（4）能根据主要机械零部件的工作原理、结构和特点，正确选用常用的机械零部件；（5）具备主要机械零部件的一般维护和保养技能，能够分析和处理一般机械运行中发生的问题，具备维护和保养一般机械的能力；（6）了解液压与气动技术在机电一体化产品中的应用，理解液压（气压）传动与控制的基本的原理，能利用所学知识分析一般液压设备或机械设备中有关液压系统的工作原理。（7）掌握主要液压元件的工作原理、结构和特点，认识液压和气动的常用元件和符号,能正确选用常见的液压元件；（8）能根据系统要求，正确的连接管路和设置参数，完成系统的安装和简单调试。（9）掌握常见液压元件的一般维护和保养技能，能够分析和处理常见液压设备运行中发生的一般故障，具备维护和保养常见液压设备的基本能力。2、方法能力目标（1）具备获取、处理和表达技术信息，执行国家标准，使用技术资料的能力；（2）具备机械的节能环保与安全防护方面的基本知识，具备改善润滑、降低能耗、减小噪声等方面的基本能力；（3）能够运用所学知识和技能对简单机械设备进行工作原理分析、并尝试进行常见故障维修和简单改进的基本能力。3、社会能力目标（1）养成自主学习的习惯，提高适应职业变化的能力；（2）具备基本的质量意识和环保意识；（3）具备基本的安全文明生产常识；（4）用系统的方法管理项目和团队，培养团队协作精神；（5）把液压基本原理和方法，比如：平衡、卸荷、互锁、换向、调速、调压等控制原理转化为一种方法、思想，应用到工作、学习、生活中去，培养学生观察、思考和自主学习的能力。三、课程性质与任务本课程是是机械类和近机类专业必修的一门专业骨干和技术基础课程，在教学计划中起着承前启后的桥梁作用，为学习专业课程提供必要的理论基础和基本的专业技能。本课程不仅具有较强的理论性，同时具有较强的实践性，在培养机械类和近机类工程技术人才的过程中，具有增强学生的机械理论基础、提高学生对机械技术工作的适应性和培养其开发创新能力的作用。通过本课程的学习，能够使学生掌握常用机构、通用零件及传动的原理，初步具备对普通机械传动装置和简单机械进行分析的能力；使学生认识液压元件及符号，理解液气压基本回路的工作原理和功能，能根据系统回路图正确的安装机电产品的液压与气动控制系统，具备回路简单调试的能力。并为学生在设备的正确使用、设备的故障分析、设备的维护保养等方面提供必要的知识。为后续专业课程学习和今后职业技能的进一步提高奠定基础。四、课程教学内容与建议学时按照工程过程系统化的思想，将岗位（群）实际工作对号到本课程，为完成专业培养目标，找出实际典型工作任务，遵循职业成长规律和教育规律，由难到易进行逆向排序，形成课程体系。序号项目载体学时教学流程备注1工程力学力学实验仪器20h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、力学性能测试工站2工程材料各种常用机械零部件若干20h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、力学性能测试工站3发动机主体的拆装拆装用发动机、工具、量具等28h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、机械拆装工作站4车床主轴箱拆装车床主轴箱、各类型齿轮减速器、汽车差速器、游标卡尺等量具、车床主轴箱传动系统图等34h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、机械拆装工作站5牛头刨床的综合分析牛头刨床、牛头刨床传动系统图、台虎钳、自行车等18h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、多媒体教室、机械拆装工作站成果展示汇报6数控车床液压系统的安装与调试数控车床液压卡盘、尾座、刀架；液压试验台、液压仿真软件38h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报数控车间、液压实训室、多媒体教室7组合机床动力滑台液压系统的安装与调试液压动力滑台；液压试验台、液压仿真软件12h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报数控车间、液压实训室、多媒体教室8加工中心气动控制系统的安装与调试加工中心；气动试验台、气动仿真软件10h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报数控车间、液压实训室、多媒体教室合计180h五、教学内容整体设计学习情境教学目标教学载体建议学时教学方法与课程资源教学环境考核评价工程力学1．明确不同力的概念及各自的特征。2．理解力性质的学习、力矩与力偶的学习、力的平移、约束与反约束力。3．掌握受力图的绘制，及应力应变分析。力学实验仪器20h1、项目教学法、引导文教学法、小组教学法2、自编教材、教材、手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹量具多媒体教室、力学性能测试工站1、行为规范2、任务书3、引导问题4、评价表工程材料1．能遵守安全操作规程及有关规定。2．通过观看视频录像，现场参观，了解不同的材料的作用；3．掌握常用的工程材料的牌号、成份、性能特点和应用场合；4.掌握常用的热处理方法和目的；5.能够制作一个较完整的工作方案（计划）；6．能够对工作内容进行总结，锻炼表达能力及团队协作能力。各种常用机械零部件若干20h1、项目教学法、引导文教学法、小组教学法2、自编教材、教材、手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹量具多媒体教室、力学性能测试工站1、行为规范2、任务书3、引导问题4、评价表发动机主体的拆装1．能遵守安全操作规程及有关规定。2．通过观看视频录像，现场参观，了解汽车发动机工作过程，掌握发动机中的主要机构及其组成和作用；3．掌握各类平面四杆机构在生产生活中的应用、运动原理及其特性；4.掌握凸轮机构的种类、常见运动规律、特点及应用场合；5.掌握带传动的分类及其应用场合，同步齿形带传动在发动机中的应用；6．掌握螺纹连接、键连接、销连接等常见连接方式的分类、特点、应用场合及其拆装方法；7.掌握轴承的分类、代号、特点、应用及其拆装方法、维护要求；8．能够制作一个较完整的工作方案（计划）；9．能够对工作内容进行总结，拆装用发动机、工具、量具等28h1、项目教学法、引导文教学法、小组教学法2、自编教材、教材、手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹量具多媒体教室、机械拆装工作站1、行为规范2、任务书3、引导问题4、夹具图纸5、评价表锻炼表达能力及团队协作能力。车床主轴箱拆装1．了解车床主轴箱中挂轮的种类及特点。2掌握车床主轴箱的内部结构及挂轮分布情况。3．掌握车床主轴箱连接方式及拆卸技巧。4．掌握常用到圆锥齿轮及蜗杆拆装方法。5．能团队协作完成车床主轴箱内圆锥齿轮及蜗杆等的认知和拆装。6．会动手拆装车床主轴箱内圆锥齿轮及蜗杆。车床主轴箱、各类型齿轮减速器、汽车差速器、游标卡尺等量具、车床主轴箱传动系统图等34h1、项目教学法、引导文教学法、小组教学法2、自编教材、教材、手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹量具多媒体教室、机械拆装工作站1、行为规范2、任务书3、引导问题4、夹具图纸5、评价表牛头刨床的综合分析1．能遵守安全操作规程及有关规定。2．通过观看视频录像，现场参观，了解牛头刨床的相关机械原理；3．掌握棘轮机构等间歇运动机构和螺旋机构的工作原理；4.掌握链传动、带传动的相关知识；5.能够制作一个较完整的工作方案（计划）；6．能够对工作内容进行总结，锻炼表达能力及团队协作能力。牛头刨床、牛头刨床传动系统图、台虎钳、自行车等18h1、项目教学法、引导文教学法、小组教学法2、自编教材、教材、手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹量具多媒体教室、机械拆装工作站1、行为规范2、任务书3、引导问题4、评价表数控车床液压系统的安装与调试1．通过观看视频，现场参观，了解液压技术在机电产品中的应用；2．掌握液压系统的组成和各种元件的作用，正确识读液压元件图形符号，掌握液压泵、液压缸和液压控制阀的工作原理；3.能初步判断液压系统的一般故障原因，能进行常用液压元件拆装和检修；4.在掌握基本回路的基础上，能对数控车床的液压控制回路进行调试。数控车床液压卡盘、尾座、刀架；液压试验台、液压仿真软件38h1、项目教学法、引导文教学法、小组教学法2、自编教材、教材、手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹量具数控车间、液压实训室多媒体教室1、行为规范2、任务书、工艺卡3、引导问题4、评价表组合机床动力滑台液压系统的安装与调试1．能读懂组合机床动力滑台液压系统图；2．能根据组合机床动力滑台液压系统控制要求，正确的选择液压元件；3．能根据组合机床动力滑台各工步动作要求，正确的连接回路；4.正确设置参数，控制电磁铁通断，进行动力滑台的功能调试；5.根据组合机床动力滑台液压控制系统的一般故障现象，初步判断可能的故障元件及原因.液压动力滑台；液压试验台、液压仿真软件12h1、项目教学法、引导文教学法、小组教学法2、自编教材、教材、手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹量具数控车间、液压实训室多媒体教室1、行为规范2、任务书、工艺卡3、引导问题4、评价表加工中心气动控制系统的安装与调试1．理解加工中心换刀部分气压传动系统的动作过程。2．正确识读气动元件图形符号，学会分析数控加工中心换刀部分气压传动系统的工作原理图。3．掌握气压传动系统中所有元件在系统中的作用。4.根据系统原理图正确选用各种气动元件组成气压传动系统并检查。5.正确调节各种控制元件，对系统的压力和速度、执行元件的运动方向进行调节，达到系统功能需要。加工中心；气动试验台、气动仿真软件10h1、项目教学法、引导文教学法、小组教学法2、自编教材、教材、手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹量具数控车间、液压实训室多媒体教室1、行为规范2、任务书