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上世纪60~70年代，为了研究发电设备和系统经济指标变化之间的规律，耗差分析方法开始在西欧应用于电力领域。我国的电站于10多年前才开始应用这种方法于生产管理过程中。首先，耗差分析关键点是选取准确的基准值（即目标值），不同种类运行参数其基准值选取方法不同。如：对于新建火电厂机组选取设计院的设计值；对于调试所对其作过调试试验优化后机组选取该试验值作为基准值；对于完成检修后的机组，应该根据检修后试验测定值作为基准值。其次，耗差分析方法是通过比较运行参数实际值与基准值的差值，然后再通过不同模型进行分析计算出实际值对对机组的热耗率、锅炉效率、煤耗率、厂用电等参数的影响程度，并以其影响煤耗的偏差值来作统一量化。用分析结果预判影响因素，运行和相关技术人员可根据分析结果，更直观地调整自己运行方式、提升检修管理水平和增加实施对相关设备的技术改进方案，使机组尽可能在最经济的范围内运行，减少各项能量损失和污染物排放量，以提高整个火电厂运行管理和热利用率水平。最后，各运行参数对机组煤耗影响的关系式是应用耗差分析的关键。耗差分析中针对不同的运行参数，有不同的计算方法：（1）锅炉热效率、氧量、飞灰含碳量、排烟温度等参数对煤耗影响可用基本公式法；（2）主蒸汽压力、主蒸汽温度、排汽压力、再热蒸汽温度等参数分析时主要采用热力计算法；（3）热力系统分析主要采用等效焓降法；（4）与工程实际密切相关的参数采用试验法，如煤粉细度等参数；