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观察类别观察项目安全行为不安全行为是否有员工及时更换个人防护装备是否有员工及时纠正自己不当行为是否有员工遮掩当前操作或找借口，借故离开是否有员工重新更换操作方式有无绊倒、滑倒、摔伤的可能有无被烫伤的可能（物料、管道）有无被高处坠物砸伤的可能有无被尖锐物体划伤的可能有无接触机器旋转部位的可能有无高处坠落的可能有无受机器挤压的可能有无产生触电的可能随身携带工具是否放置在工具包内工具(板手、捶头等）是否完好是否按要求戴安全帽，要求系帽绳是否按规定要求穿戴工作服、劳保鞋（工作服系好钮扣，劳保鞋无踩踏现象）粉尘区是否按要求戴防尘口罩、防尘眼镜噪声区是否按要求戴耳塞作业是否按要求佩戴防护手套各机器设备使用是否有安全操作规程，安全操作规程是否实用，员工是否按安全操作规程作业。发现设备故障时,按要求进行处置处理设备故障时,是否停电挂牌开机时是否做到提醒旁人注意并再次确认作业时，是否有不适当的姿势工作区域照明是否足够作业时，是否有搬运负荷过重的情况作业区域是否整洁工作场所是否做到井然有序材料及工具的摆入是否适当地面是否无积灰、无杂物设备是否有跑冒滴现象东莞水泥巡检作业安全行为观察检查表观察区域：观察时间：员工行为工具与设备人员的防护员工的位置程序人体工效学现场秩序行为总数：安全行为比例：不安全行为比例：员工安全建议：观察人：观察类别观察项目安全行为不安全行为是否有员工及时更换个人防护装备是否有员工及时纠正自己不当行为是否有员工遮掩当前操作或找借口，借故离开是否有员工重新更换操作方式有无烫伤的可能（油、水、排气管）有无触电的可能有无高处滑落的可能有无被砸伤的可能有无被车子撞伤的可能有无被机械伤手的可能整车灯光是否良好整车是否有漏油现象整车是否有漏气现象整车刹车、离合、转向装置是否良好反光镜是否无破损、无灰尘整车运行是否有异响轮胎气压、花纹状况是否符合安全规范驾驶室内密封状况是否良好上、下车楼梯扶手是否牢固、完好驾驶室或维修现场是否按要求配备消防设施，消防设施是否有效工作服穿戴是否规范（钮扣、袖口）安全帽佩戴是否规范（帽带）劳保鞋、防尘口罩佩戴是否规范司机是否持证作业.是否制定相关安全操作规程，操作规程是否实用并被司机所理解车辆启动车,是否再次观察四周,确认安全再启动车辆启动前，是否对整车进行检查（油、水、气、灯光、轮胎、刹车系统）行车中是否仔细观察各仪表参数是否正常行车速度是否合乎厂区道路行驶要求停车后,是否熄火、拉手刹人员离开车辆是否关锁车门驾驶座椅是否完好，调整是否合适操纵系统是否灵敏、可靠维修时，作业姿势是否合理，零件是否过重，是否消耗大量体力车身是否洁净（玻璃、铲斗、轮胎、驾驶楼）仪表盘是否整洁干净驾驶室内地面是否无杂物、无灰尘常用工具是否放于指定工具箱内维修场地工器具摆放是否整洁有序程序人体工效学现场秩序行为总数：安全行为比例：不安全行为比例：机车维修及驾驶作业安全行为观察检查表观察区域：观察时间：员工行为员工的位置人员的防护工具与设备员工安全建议：观察人：观察类别观察项目安全行为不安全行为是否有员工及时调整个人防护装备是否有员工收拾工具或整理现场是否有员工遮掩当前操作或找借口，借故离开是否有员工重新更换操作方式有无触电的可能（设备启用配电盘、裸露的机器电线）有无被火焰、弧光、熔渣飞溅烫伤、灼伤的可能有无被工件尖角撞伤或刮伤的可能有无滑倒、拌倒致使摔伤的可能在狭窄空间操作有无窒息或中毒的可能在高处作业时，是否有坠落的可能有无被割断的工件砸伤的可能是否有接触、吸入或吞食有害物质身体是否有接触高温物质的可能氧气、乙炔瓶是否相距5米以上，有无倾倒的可能氧气、乙炔瓶是否接近火源或高温热源、阳光下曝晒乙炔瓶是否装有回火装置，回火装置是否完好割炬是否破损漏气，割咀是否完好各种指示仪表是否安全有效，减压阀是否漏气现象电焊机完好状况，是否有漏电可能电焊机是否接触水或被雨淋现象焊钳及电焊线、电源线是否破损焊机接地及漏电装置是否完好可靠现场是否有消防应急设施是否按规定要求穿戴工作服、劳保鞋（工作服系好钮扣，劳保鞋无踩踏现象）是否按要求佩戴安全帽（系安全帽绳）是否按要求佩戴防护眼镜是否按要求戴防护手套，电焊作业是是否戴专用电焊手套高处作业时有无系安全带、系法是否规范是否按要求佩戴防尘口罩和耳塞是否制订电、气焊操作规程，操作规程是否实用在密闭容器、管道或靠近易燃易爆区域作业时是否办理动火许可证。员工是否按要求持有相关特种作业操作证工作是否是旁人协作，有可以对他人造危害时，是否能提醒旁人注意安全距离电焊机通电后是否有状态标识牌，悬挂是否正确作业时是否有专人监护是否有长时间重复作业，如果有，是否有相关的预防措施作业姿势是否合理照明是否适宜在密闭空间内操作电焊时有无通风设施搬运移动工件是否过重设备、工器具、辅助设施及各种物料摆放是否有序管线布放是否整洁有有序，无纠缠杂乱现场作业暂停时，电焊钳、割炬是否悬挂、摆放在安全处人员通道是否通畅程序人体工效学现场秩序电、气焊作业安全行为观察检查表观察区域：观察时间：员工行为员工的位置工具与设备人员的防护工件摆放是否有序、稳固现场秩序行为总数：安全行为比例：不安全行为比例：员工安全建议：观察人：观察类别观察项目安全行为不安全行为是否有员工及时更换个人防护装备是否有员工及时纠正自己不当行为是否有员工遮掩当前操作或找借口，借故离开是否有员工重新更换操作方式有无触电的可能（现场有无裸露的电线）有无被重物脱落砸伤的可能有无被断裂钢丝绳挂伤的危险有无滑倒、摔伤的可能有无被电机伤害的可能有无被机械伤手的可能有无被车子撞伤的可能起重钩是否有防脱装置带抓斗的卸船机钢丝绳犁头C型环是否紧固电气限重装置是否有效操作手柄是否灵活有效各行程开关是否有效是否按规定要求穿戴工作服、劳保鞋（工作服系好钮扣，劳保鞋无踩踏现象）是否按要求戴防尘口罩、防护眼镜工作时，是否按要求戴防护手套在噪声区工作，是否按要求戴耳塞是否按要求佩戴安全帽（系安全帽绳）各项机器设备使用是否有操作规程，操作规程是否实用卸船机操作员是否持证上岗卸船机开动前是否先观看四周确定安全才启动卸船机,移动时并鸣笛提醒抻、张、收、放抓斗时，下方是否有人驻留状态标识牌配备是否齐全，悬挂是否正确维修机器时是否配挂状态警示牌并有专人监护检查、调试及维修机器故障时，人员配合是否协调得当一致出现异常故障时是否由专人处理各工位有无长时间重复作业作业姿势是否合理工具和把手是否方便使用照明是否充足作业中是否有搬运负荷过重的现象现场警示标示是否清晰设备、工器具、辅助设施及各种物料摆放是否有序设备作业时行走轨道是否有障碍物设备检修时是否有标示行人通过危险提示设备运行时是否有冒灰现象影响作业程序人体工效学现场秩序储运部卸船作业安全行为观察检查表观察区域：观察时间：员工行为员工的位置工具与设备人员的防护行为总数：安全行为比例：不安全行为比例：员工安全建议：观察人：观察类别观察项目安全行为不安全行为是否有员工及时调整个人防护装备是否有员工收拾工具或整理现场是否有员工遮掩当前操作或找借口，借故离开是否有员工重新更换操作方式有无触电的可能（设备启用配电盘、裸露的机器电线）有无被设备夹伤、砸伤、刮伤的可能有无踩空、坠落的可能有无滑倒、绊倒致使摔伤的可能有无使用工具时滑脱导致伤害的可能起吊工件时有无砸伤撞伤的可能有无烫伤、烧伤的可能高温或密闭空间操作时是否有通风设施作业区域防护设施是否完好工具是否安全完好，并适合本次作业是否正确使用工具消防、应急物资是否按要求具备是否按规定要求穿戴工作服、劳保鞋（工作服系好钮扣，劳保鞋无踩踏现象）是否按要求戴防尘口罩、防护眼镜工作时，是否按要求戴防护手套在噪声区工作，是否按要求戴耳塞是否按要求佩戴安全帽（系安全帽绳）高处作业时有无系安全带、系法是否规范是否停电挂牌作业平台狡小无法安全立足或移动时有无搭建作业平台是否有相关安全操作规程，规程是否合适操作人员是否按安全操作规程作业是否是危险作业，危险作业是否办理有申请许可手续员工对所检修设备及作业程序是否了解特种作业是否持正上岗人员配合是否协调得当维修机器时是否配挂状态警示牌并有专人监护作业过程中是否有从高处抛掷物品及工器具现象、各工位有无长时间重复作业作业姿势是否合理照明是否合适搬运工件是否过重是否因工作环境所限，被迫长时间保持同一姿势设备、工器具、辅助设施及各种物料摆放是否有序物料、工器具摆放是否稳当。现场油污，积灰、积水是否清理，是否干净整洁人员通道是否畅通人体工效学现场秩序行为总数：安全行为比例：不安全行为比例：员工安全建议：观察人：程序设备检修作业安全行为观察检查表观察区域：观察时间：员工行为员工的位置工具与设备人员的防护观察类别观察项目安全行为不安全行为是否有员工及时更换个人防护装备是否有员工及时发现和纠正自己不当行为是否有员工遮掩当前操作或找借口，借故离开是否有员工重新更换操作方式作业位置是否处于危险源范围作业位置高度是否超过2米有无滑倒、摔伤和坠落的可能有无被运转设备伤害的可能，是否处于移动设备的路径上有无被固定设备伤害的可能（如碰撞等）有无触电的可能（设备启用配电盘、裸露的机器电线）随身携带工具是否放置在工具包内工具(板手、捶头等）是否完好是否按规定要求穿戴工作服、劳保鞋（工作服系好钮扣，劳保鞋无踩踏现象）是否按要求戴防尘口罩、防护眼镜（清理作业和混合仓堵块需戴防护眼镜）工作时，是否按要求戴防护手套在噪声区工作，是否按要求戴耳塞是否按要求佩戴安全帽（系安全帽绳）设备制订有相关安全操作操作规程，操作规程是否实用开机时是否做到提醒旁人注意并再次确认检查、调试及维修机器故障时，人员配合是否协调得当一致状态标识牌配备是否齐全，悬挂是否正确设备出现异常故障时是否及时通知由专人处理设备出现故障，需要检修时是否按要求办理停电挂牌手续。维修机器时是否配挂状态警示牌并有专人监护操作时有无长时间重复作业作业姿势是否合理作业区域设计是否合理作业现场照明是否不足搬运负荷是否过重设备、工器具、辅助设施及各种物料摆放是否有序包装袋摆放是否过高设备是否有状态标示安全通道是否标识、通道是否畅通现场破包是否及时收捡设备是否有跑冒滴现象程序人体工效学现场秩序行为总数：安全行为比例：不安全行为比例：员工安全建议：观察人：发货部袋装作业安全行为观察检查表观察区域：观察时间：员工行为员工的位置工具与设备人员的防护观察类别观察项目安全行为不安全行为是否有员工及时更换个人防护装备是否有员工及时纠正自己不当行为是否有员工遮掩当前操作或找借口，借故离开是否有员工重新更换操作方式有无触电的可能（设备启用配电盘、裸露的机器电线）有无滑倒、摔伤的可能有无被设备伤害的可能有无被机械伤手的可能有无被车子撞伤的可能工具是否定点摆放在专用工具箱内各电器柜门是否关好设备电气箱是否有警示牌、是否有详细标示电器线路绝缘性能是否完好、接头处是否符合规定各种指示仪表是否安全有效消防、应急物资是否按要求具备是否按规定要求穿戴工作服、劳保鞋（工作服系好钮扣，劳保鞋无踩踏现象）是否按要求戴防尘口罩、防护眼镜（清理作业和混合仓堵块需戴防护眼镜）工作时，是否按要求戴防护手套在噪声区工作，是否按要求戴耳塞是否按要求佩戴安全帽（系安全帽绳）各项机器设备使用是否有操作规程，操作规程是否实用开机时是否做到提醒旁人注意并再次确认检查、调试及维修机器故障时，人员配合是否协调得当一致状态标识牌配备是否齐全，悬挂是否正确维修机器时是否配挂状态警示牌并有专人监护出现异常故障时是否由专人处理操作时有无长时间重复作业作业姿势是否合理作业区域设计是否合理作业现场照明是否不足搬运负荷是否过重设备、工器具、辅助设施及各种物料摆放是否有序物料摆放是否过高，是否有标示。设备是否有状态标示消防通道、人流通道、物流通道是否畅通设备是否有跑冒滴现象维修区域是否和生产区域分开员工安全建议：发货部散装作业安全行为观察检查表观察区域：观察时间：员工行为员工的位置工具与设备人员的防护程序人体工效学现场秩序行为总数：安全行为比例：不安全行为比例：观察人：观察类别观察项目安全行为不安全行为是否有员工及时更换个人防护装备是否有员工及时纠正自己不当行为是