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五金公司绩效考核【行业属性】五金【企业背景】某五金公司是一家港资企业，专营园艺工具，是亚洲最大的园艺工具制造商，产品远销欧美多个国家。该公司既有自己的品牌，又兼做OEM。其生产管理系统较为完善，产品口碑很好。公司总裁雄心勃勃，期望在未来10年内能够成为国际同行业中的翘楚，使公司的产品标准成为行业标准。然而他意识到，人力资源管理是企业发展的瓶颈，因此，在实施更大的发展计划之前，他引入了柏明顿顾问公司的人力资源管理咨询团队，以期建立一个全面、系统、完善的人力资源管理平台。【现状分析】我公司顾问团队通过调查发现：1.该公司绩效管理缺乏绩效计划和绩效反馈总结，仅仅是一个孤立的绩效考核方案因此员工普遍认为绩效考核是上级控制下属的手段，绩效管理不能起到改善绩效的目的。2.公司的绩效考核指标体系缺乏量化，主要用主观评分法来进行考核，且操作过程不够规范，考核者给被考核者的打分普遍偏高，考核成绩之间拉不开差距，导致不能准确地反映员工的真实绩效状况。3.考核周期过长，一年只考核两次，导致考核者往往只依据考核前近一两个月的被考核人的表现作出评价。【解决策略】为此，我公司顾问团队为其制定了以下解决策略：1.建立完整的绩效管理链，使其步入真正的绩效管理轨道，不是为考核而考核，而是要注重对绩效改善的辅导。2.在“8因素量化绩效考核技术”基础上，建立各岗位完善的量化绩效考核指标体系，并配以规范严格的操作规程，使考核不至于走偏。3.建立月度、季度、年度三级绩效考核周期，把注重短期业绩和长期业绩结合起来。【实施效果】经过顾问团队的努力以及企业内各级人员的配合，新的绩效考核体系在引入之初就受到了员工的普遍欢迎，改变了过去绩效考核没有目的的状况，为该公司未来的发展奠定了坚实的人力资源管理基础。【组织结构】研发助理工艺员样板组长品质工程师IQC（进料质量检验）组长IPQC（制程质量检验）组长OQC（出货质量检验）组长制造总监技术部品质部制版员技术员工程师经理设备部制造部统计员经理机修工设备管理员夹具制作员线切割工艺员电工主管技术部-经理绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1新产品开发达成率新产品开发达成率=实际开发品种数÷计划开发品种数×100％计划新产品需按客户要求开发的产品而定，在此基础上，经设计被客户认可的数称为实际开发数。中途因客户变更产品要求，属客户原因造成原开发产品终止的数量扣除95％80％60％15销售部月2新产品样板交期达成率新产品样板交期达成率=按计划时间完成批次÷样板制作总批次×100％计划完成时间依据供应商交期、加工时间、装配时间三个时间段之和确定，由部门经理确定100％95％90％10销售部月3标准工时降低率标准工时降低率=(1-∑改进后标准工时÷∑改进前标准工时)×100％标准工时以车间的生产报表和财务的现场核定为准10％5％2％20财务部月4材料消耗降低率材料消耗降低率=(1-∑改进后工序材料消耗量÷∑改进前工序材料消耗量)×100％改进前的工序材料消耗量以财务核定为准；10％5％2％30财务部月5故障设备维修及时性延误一次扣2分延误：设备出现故障10分钟内赶到现场处理，不能及时处理而被投诉视为延误无延期5五金部组装部户外部木制品部月6技术问题处理及时性延误一次扣2分，最多扣10分延误：接收问题信息后20分钟内赶到现场处理，不能及时处理而被投诉为延误无延误10五金部组装部户外部木制品部月7新品种销售量奖励：15分／5万件新品种销售量：第1次下订单的数量奖励项目销售部月8部门费用控制率部门费用控制率=实际费用÷预算费用×100％按财务部的统一标准80％100％120％10财务部月技术部-经理绩效考核评分表项目名称子项目数据来源当期数据计算结果当期得分l新产品开发达成率实际开发品种数销售部个计划开发品种数销售部个2新产品样板交期达成率按计划时间完成批次销售部批样板制作总批次销售部批3标准工时降低率∑改进后标准工时财务部工时∑改进前标准工时财务部工时4材料消耗降低率∑改进后工序材料消耗量财务部公斤∑改进前工序材料消耗量财务部公斤5故障设备维修及时性延误次数五金部、组装部户外部、木制品部次6技术问题处理及时性延误次数五金部、组装部户外部、木制品部次7新品种销售量新品种销售量销售部件8部门费用控制率实际费用财务部元预算费用财务部元本期考核满分：本期实际得分：折算得分：本期绩效等级：技术部-工程师绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标l新产品开发达成率新产品开发达成率=实际开发品种数÷计划新产品开发品种数×100％计划新产品：按客户要求开发的产品，在此基础上，经设计被客户认可的数称为实际开发数。中途因客户变更产品要求属客户原因造成原开发产品终止的数量扣除95％80％60％40销售部月2新产品样板制作成本率新产品样板制作成本率=实际成本÷理论成本×100％实际成本指实际发生的费用80％100％120％10财务部月3新产品样板交期达成率新产品样板交期达成率=按计划时间完成批次÷样板制作总批次×100％计划完成时间依据供应商交期、加工时间、装配时间三个时间段之和确定，由部门经理确定100％95％90％20销售部月4样板一次通过率样板一次通过率=∑客户接收数÷∑实际交货数×100％依据计划90％80％60％20销售部月5试制资料及时完成率试制资料及时完成率=备齐资料的试制产品总数÷试制产品数×100％因资料不齐而被相关部门投诉为准，发生投诉则视为不及时100％90％70％10部门经理月6新品种销售量奖励：15分／5万件新品种销售量：第一次下订单的数量奖励项目销售部月技术部-研发助理绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标lBOM制作达成率BOM制作达成率=实际完成数÷计划数×100％计划数：部门经理下达的当期计划完成的品种数110％100％80％35部门经理月2产品编号准确性错误或疏漏，每张扣5分准确性：在执行编号规定和避免重复或遗漏的情况下对产品及零部件进行编号无差错35部门经理月3材料成本估算准确率材料成本估算准确率=实际用量(公斤)÷估算材料用量(公斤)×100％估算材料用量：根据客户来样或产品图纸计算用料实际用料：净重加上工艺消耗量。在5％内属于正常，超过10％视为不准±1％±5％±10％10财务部月4工时成本估算准确率工时成本估算准确率=定额工时÷估算工时×100％定额工时：工艺文件上的工时或参照同类型产品的工时定额±1％±5％±10％10财务部月5旧产品图纸绘制达成率旧产品图纸绘制达成率=实际完成数÷计划数×100％计划数：部门经理下达的当期计划完成的品种数110％100％80％10部门经理月6代用料建议建议被采纳奖励：15分／品种采纳的建议使材料成本降低同时保证原有产品性能奖励项目部门经理月技术部-工艺员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1工艺文件准确率工艺文件准确率=准确品种数÷实际编制品种数×100％准确数指车间现场无投诉95％90％80％30部门经理月2工艺卡制作及时性延误一次扣2分，最多扣25分延误：制作工序文件不及时被车间投诉无延误25部门经理月3标准工时降低率标准工时降低率：(1一∑改进后标准工时÷∑改进前标准工时)×100％标准工时以车间的生产报表和财务的现场核定为准10％5％2％10财务部月4材料消耗降低率材料消耗降低率=(1一∑改进后工序材料消耗量÷∑改进前工序材料消耗量)×100％改进前工序材料消耗量参考原工艺文件，改进后的工序材料消耗量以财务核定为准lO％5％2％10财务部月5技术问题处理及时性延误一次，扣5分接到问题后20分钟内赶到现场处理，不能及时处理而被投诉视为延误无延误25部门经理月6工艺改良每次奖励10分产品质量提高、生产效率提升奖励项目生产部月技术部-样板组长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1样板合格率样板合格率=合格数量÷样板总数×100％合格数：依据设计和订单要求经检验合格后的数量95％90％80％30销售部月2新产品样板制作成本率新产品样板制作成本率=实际成本÷理论成本×100％实际成本指实际发生的费用80％100％120％20财务部月3新产品样板交期达成率新产品样板交期达成率=按计划时间完成批次÷样板制作总批次×100％计划时间依据供应商交期、加工时间、装配时间三个时间段之和确定，由部门经理确定100％95％90％40销售部月4陈列室样板摆放效果发生投诉一次扣2分摆放效果参照《样板室管理规定》，摆放不好被投诉，则视为效果差无投诉10部门经理月5产品改进意见每个品种奖励10分改进：降低成本、改善结构奖励项目部门经理月技术部-制板员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1样板合格率样板合格率=合格数量÷样板总数×100％合格数：依据设计和订单要求经检验合格后的数量95％90％80％65销售部月2样板交期达成率样板交期达成率=按计划时问完成批次÷样板制作总批次x100％计划时间依据供应商交期、加工时间、装配时间三个时间段之和确定，由部门经理确定100％95％90％35销售部月技术部-技术员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1新产品样板制作成本率新产品样板制作成本率=实际成本÷理论成本×100％实际成本指实际发生的费用80％100％120％lO财务部月2新产品样板交期达成率新产品样板交期达成率=按计划时间完成批次÷样板制作总批次×100％计划时间依据供应商交期、加工时间、装配时间三个时间段之和确定，由部门经理确定100％95％90％30销售部月3样板一次通过率样板一次通过率=∑客户接收数÷∑实际交货数×100％依据计划90％80％60％20销售部月4试制资料及时完成率试制资料及时完成率=备齐资料试制产品数÷试制产品数×100％因资料不齐而被相关部门投诉为准，发生投诉则视为不及时100％90％。70％20部门经理月5新产品开发达成率新产品开发达成率=实际开发品种数÷计划开发品种数×100％计划开发新产品：指按客户要求开发的产品，在此基础上，经设计被客户认可的数称为实际开发数，中途因客户变更产品要求属客户原因造成原开发产品终止的数量扣除95％80％60％10销售部月6技术问题处理及时性延误一次扣2分，最多扣10分延误：接到问题后20分钟内赶到现场处理。不能及时处理而被投诉为延误无延误10部门经理月7新品种销售量奖励：15分／5万件新品种销售量：第一次下订单的数量奖励项目销售部月设备部-主管绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1维修计划完成率维修计划完成率=实际修理数÷计划修理数x100％，按年初的设备修理计划而定100％100％90％-15制造总监月2设备完好率设备完好率=坏机工时÷应完成工时×100％设备完好：车间内的设备在生产计划安排内正常使用坏机工时：在生产计划安排时间内设备故障工时应完成工时：同一台设备在正常生产时工人应完成的标准工时100％99％98％25生产部门月3设备安全发生事故扣15分因设备原因造成操作工人意外伤害，以车间上报为准无事故15生产部门月4故障设备维修及时性延误一次扣5分及时：故障设备在规定时间(见维修标准)内修理好，不及时被投诉为延误，以制造总监的记录为准无延误25制造总监月5设备维修费用控制率设备维修费用控制率=实际费用÷计划费用×100％费用：消耗维修配件费和人工修理费计划费用：年初计划费用90％100％110％10财务部月6设备改造成功率无改造扣10分；改造1台得10分；每增加l台奖5分对设备进行技术改造后，表现在产品质量有提升、生产效率有提高两个方面。要求每1个月有1台每月1台10部门经理月设备部-设备管