****桥梁工程桥面铺装及附属工程施工监理实施细则1.桥面系及附属工程施工监理实施细则1.1施工准备阶段监理内容1.1.1原材料试验与审批在工程开工前,要求承包人在进场材料中随机取样,进行规定的各项试验,并应将试验结果报试验监理工程师审批,经监理工程师审查质量合格的原材料,才可批准使用。试验及资料:水泥、砂、石检测报告(市政试—4、5、6);钢筋力学性能及焊接试验报告(市政试—7、9);1.1.2审查砼配合比承包人在开工前,应经监理工程师批准使用的原材料进行砼的配合比试配试验,砼配合比的设计应符合《普通砼配合比设计规程》(JGJ/T55)中的有关规定,并报监理工程师审批。监理工程师经过审核计算并通过试验予以验证后,提出合理配合比,并上报总监审批。只有批复后的混合料配造价人才网合比才可使用。试验及资料:砼配合比申请单、通知单(市政试-17表);砼抗压试验报告(市政试-18表)1.1.3审查承包人主要机械设备的配置及质量现状在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备的品种、数量及运行质量,并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。监理工程师按报验的设备清单,按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查,主要包括:插入式振动器、平板振动器、振动梁及检测仪器(水准仪、全站仪、经纬仪等),对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备,工程监理应禁止使用。1.1.4复核承包人施工放样现场监理检查验收承包人施工定线及加密导线点,水准点的精度,复核承包人的测量工作。测量及资料:导线点测量复核记录表(市政施—1表)水准点测量复核记录表(市政施—2表)高程测量记录表(市政施—3表)施工放线测量记录表报验申请表(市政监—4表)1.1.5审批开工申请报告承包人在做好一切全面施工的准备工作后,即可书面申请全面开工。监理工程师通过复核后报总监审查,满足开工条件,即可施工。试验及资料:开工报告申请表(市政施管-1、市政监-1)及相关附件施工组织设计或施工方案1.2施工阶段质量控制与监理要点1.2.1桥面铺装(1)为了保证桥面铺装与预应力箱梁紧密结合成整体,桥面铺装施工前,必须将桥面清理干净,对于油迹污染的部分进行凿除,然后用高压水沿横坡从高处向低处进行冲洗干净,再进行钢筋网的加工与绑扎。(2)施工前,必须严格控制桥面铺装的标高、平整度、坡度,确保各项指标在规范允许的范围内。(3)先在两侧浇筑或安装振动梁工作轨道,还必须对振动梁工作面的线形进行检查,轨道的顶面标高必须进行精确控制,以便控制桥面铺装的标高和厚度。(4)砼浇注采用泵送,要切实保证钢筋网位置和振捣养护工作。砼浇筑时,必须采用平板振动器和振动梁组合振实,并经常检查砼的坍落度,浇注后采用提浆滚筒大致整平表面,紧接着人工用3m铝合金刮尺找平,挂线检查铺装顶标高,镘刀收面;砼初凝前再进行一次压光,然后用适当的工具顺桥面横坡方向压槽,压槽深度应为1~2mm。(5)桥面铺装砼初凝后,应及时的洒水养生,并用塑料薄膜或土工织布覆盖保湿养生。1.2.2护栏(1)护栏模板采用厂家定制钢模板,所有接缝处要整齐、平整、不漏浆。如果接缝的平整度超出2mm必须用角磨机磨平,每一次立模前要对模板用电动钢丝刷除去钢模表面浮锈及水泥浆等污垢,然后刷一层薄薄的清机油作脱模剂。立模要准确牢固,线条直顺流畅。(2)护栏位置必须保证桥面宽度,桥面宽度控制在1cm~2cm之间,不允许有负值。护栏施工前,护栏模板的尺寸、平整度等必须经过检查验收,合格方可使用。(3)护栏施工前,对梁面应清理干净,并按测量所放点位将预埋钢筋调直、调顺,以便护栏钢筋的安装;接着在设计护栏边线下抹一砂浆调平带,待砂浆凝固后在设计位置处立设模板,加固并浇筑砼,在浇注砼前应安装加固好护栏预埋件,并进行检查,确保正确。(4)模板应整体安装,板缝之间用双面胶填塞,以防漏浆。按照设计要求,在施工前及时安装护栏伸缩缝、泄水管及护栏扶手底座等桥面附属设施。(5)护栏砼浇筑过程中,当浇筑至模板转弯部位时,应加强振捣,并用器械在该部位进行敲击,以便将汽泡充分排出,确保砼表面的光洁。护栏浇筑完成后,必须进行二次收面,用2m靠尺进行检查,确保护护栏的顶面高程和顶面线性满足设计及规范要求。(6)护栏砼初凝后,应及时洒水养生,并用塑料薄膜覆盖洒水养生。(7)护栏砼所用水泥要一致,确保护栏色泽一致,砼浇筑时要加强振捣质量,不得有漏浆现象,不得出现蜂窝麻面,并且尽量减少气泡,以确保护栏外观质量。1.2.3伸缩缝安装(1)全桥伸缩缝JHSF型,伸缩缝安装应在厂家技术指导下按安装时气温适当调整缝宽,以便伸缩缝在使用阶段能良好工作。(2)伸缩缝安装应做到牢固、直顺、不扭曲,缝宽符合设计要求,砼强度提高一个等级施工,以保证伸缩缝的安装质量,要特别注意伸缩缝安装时的标高控制,使缝两侧码与桥面连接平顺,使行车舒适,不跳车。1.2.4桥头搭板搭板施工和台背回填结合进行,回填材料必须分层碾压,靠近桥台处无法使用机械时,采用重型冲击夯夯实;台后填料采用砂砾,压实度必须达到93%以上,然后按设计要求填筑相应的垫层,最后绑扎搭板钢筋,立模浇筑砼。1.2.5控制标准(1)桥梁总体质量标准及检查要求A.任何结构物表面、纹理和颜色必须均匀一致,线型必须自然、顺直、坡度均匀,外表美观。B.结构物外露的表面应密实光滑、平整、外观整齐,没有蜂窝、露筋及空洞现象。C.结构物的构造按照设计图纸布置、骨架牢固,稳定安全。D.支座平整,位置准确,支承面与梁板接触严密、无空隙。伸缩缝和泄水管不漏水,伸缩缝全部贯通,不得堵塞或变形。E.桥面防水砼表面无麻面、蜂窝和裂纹,施工缝处不得有裂缝;桥梁总体实测项目允许偏差如下:项次检查项目允许偏差检查方法检查频率范围点数1桥面中线偏位(mm)20用全站仪、经纬仪检查全桥3~8处2桥宽(mm)车行道±10用尺量每孔3~5处人行道±103桥长(mm)+300,-100用测距仪检查全桥1点4引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)±20用尺量将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部,比较其平面位置2点5桥头高程衔接(mm)±3用水准仪测量在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡,每米1点(2)测量定位A.测量仪器必须经校核满足精度要求后方可使用。B.对所提供的测量基准点进行复核性测量。C.测量定位前,提出书面的计算坐标,经监理复核后方可进行下道工序的施工。(3)钢筋工程钢筋加工及安装允许偏差如下:项次检查项目允许偏差检查方法检查频率范围点数1受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5在任意一个断面连续量取钢筋间(排)距,取其平均值计1点同排梁、板、墙±102箍筋、构造筋间距(mm)+20,-20连续量取5档,取其平均值计1点3同一截面内受拉钢筋面积占钢筋总截面积焊接不大于50%观察绑扎不大于25%5保护层厚度(mm)柱、梁±5每构件沿模板周边检查6处外观要求:A.钢筋必须具有原材料质保书及机械性能试验合格后才能使用。B.钢筋的级别、直径、根数均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。C.钢筋表面无浮皮及铁锈。D.钢筋骨架有足够的钢筋支撑,以保证其施工刚度。E.焊接钢筋的质量验收内容和标准按JTJ041,89附录9-3执行。钢筋网安装允许偏差如下:项次检查项目允许偏差检查方法检查频率范围点数1网的长、宽(mm)±10用尺量每网片2点2网眼尺寸(mm)±10用尺量每网片3~5个网格网片两对角线之差10用尺量每网片1点3骨架的宽、高+5,-10用尺量每骨架3点4骨架的长+5,-10用尺量每骨架3点5钢筋间距(mm)点焊±10,绑扎±20用尺量每骨架4处(4)模板工程模板安装检查验收允许偏差:项次检查项目允许偏差检查方法检查频率范围点数1轴线偏位(mm)柱、墙±8用全站仪、经纬仪检查沿梁纵、横向检查各检查2点2模板标高(mm)柱、墙、梁±10用水准仪检查每构件4点装配式构件支承面+2,-53内部尺寸(mm)上部结构+5,-0用尺量沿长、宽、高方向各2点4平整度(mm)同一板上平整度5用3m直尺量每构件各2点相邻板高差2用尺量每接缝各2点5预埋件预留孔(mm)预埋件中心线位置3用尺量每孔抽查30%预留孔中心线位置10预留孔截面尺寸-10,-0外观要求:A.模内干净、无杂物、接缝紧密、无漏浆缝隙。B.支架稳定,木楔牢固。模板安装成型后其允许偏差见上表。(5)桥面系外观要求:A.桥面排水良好,伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象。桥面铺装最小厚度不得小于图纸规定值。B.防水层应铺齐全、接缝严密、粘贴紧密,无裂缝、损伤、气泡、脱层和滑移现象。C.栏杆及防撞护栏应牢固、直顺、美观,扶手不得有断裂或弯曲,接缝处无开裂现象,填料必须饱满平整,伸缩缝必须伸缩有效。桥面铺装检查验收允许偏差:项次检查项目允许偏差检查方法检查频率范围点数1抗压强度符合设计要求按CJJ2-90附录三检查每台班1组2厚度(mm)+10,-5每100m5处3平整度平整度1.8用平整度仪检测;检查三处,每处用3m直尺连续量三尺,每尺取最大间隙值每100m3处3m直尺34纵段高程(mm)+10,-0用水准仪测每100m5点5横坡±0.15%每100m3个断面6宽度±10用尺量每100m3处伸缩缝安装检查验收允许偏差项次检查项目允许偏差检查方法检查频率范围点数1长度(mm)符合设计要求用尺量每道1处2缝宽(mm)符合设计要求用尺量每道5处3与桥面高差(mm)2用尺量每侧5处4纵坡±0.2用尺量沿纵向伸缩缝两侧3处5横向平整度3用尺量每道1处防撞护栏检查验收允许偏差:项次检查项目允许偏差检查方法检查频率范围点数1砼强度(Mpa)符合设计要求按CJJ2-90附录三检查每台班1组2平面偏位(mm)4用尺量每100m3处3断面尺寸(mm)±5用水准仪测量每100m每侧3处4竖直度(mm)4用垂线检查每100m每侧3处5护栏接缝两侧高差(mm)5用尺量每100m每侧3处