盖板涵施工作业指导书

中铁二十局集团陇漳高速公路工程盖板涵施工作业指导书编制：审核：批准：中铁二十局集团陇漳高速公路第二项目经理部二O一八年三月目录一、编制目的.........................................................3二、编制依据.........................................................3三、使用范围.........................................................3四、作业准备.........................................................31、内业准备........................................................32、外业准备........................................................3五、工艺流程.........................................................41、现浇盖板涵工艺流程图............................................42、预制盖板涵施工工艺流程图........................................5六、施工方法及要求...................................................51、前期准备........................................................52、技术要求........................................................63、盖板涵施工......................................................6七、质量控制措施....................................................151、模板安装控制...................................................152、钢筋的制作与焊接控制...........................................163、混凝土浇注控制.................................................164、混凝土养护.....................................................17八、安全及环保要求................................................171、安全要求.......................................................172、环保要求.......................................................18盖板涵施工作业指导书一、编制目的明确盖板涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范盖板涵作业施工，保证小桥涵100%合格。二、编制依据本项目的设计文件、招、投标文件的技术要求。《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）。我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事铁路、公路建设所积累的施工经验。三、使用范围本作业指导书适用适用于中铁二十局陇（西）-漳（县）高速公路第二项目经理部公路工程盖板涵施工。四、作业准备1、内业准备编制作业指导书，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。并准备好各种施工质检、原始记录表格。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2、外业准备（1）调查现场根据实际情况和总体进度安排制定各盖板涵的施工先后顺序。（2）测量放样、平整场地、清除障碍物并做好防排水准备。五、工艺流程1、现浇盖板涵工艺流程图现浇盖板涵施工工艺流程图施工准备基坑开挖基底处理基础浇筑墙身浇筑现浇盖板处理沉降缝、施作防水层洞口附属工程涵背回填砼拌制、运输搭支架、安装模板、绑扎钢筋砼拌制、运输砼拌制、运输2、预制盖板涵施工工艺流程图预制盖板涵施工工艺流程图六、施工方法及要求1、前期准备涵身安排在路基填方前施工，以保证路基填筑的正常进行，路基作施工准备基坑开挖基底处理基础浇筑墙身浇筑吊装盖板处理沉降缝、施作防水层洞口附属工程涵背回填砼拌制、运输预制盖板砼拌制、运输砼拌制、运输业面内根据路基施工顺序合理安排平行或流水作业。涵洞工程由相应地段结构物作业队负责施工。涵洞基础以下松软土按照设计要求加固，经检验合格后施工涵洞。涵洞地基软基处理参照相邻路基的处理情况。2、技术要求盖板涵采用大型组合钢模板立模或大面积竹胶板组装，罐车运输砼进行现场浇注，混凝土由拌合站集中供应，泵送或吊斗入模。涵身钢筋在钢筋加工场制作，平板车运至现场绑扎，立模浇注砼。根据现场实际和设计情况，采用分节或一次浇注完成。先施工底板，再施工两侧涵台，最后施工盖板、洞门八字墙或着端横墙。如盖板采用预制，可提前进行预制，待混凝土强度达到设计强度的70%后进行吊装。3、盖板涵施工（1）基坑开挖开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撒上白灰线，开挖全过程用水准仪配合机械以便控制基底高程。基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整。基底应避免超挖，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面。基坑尺寸应满足涵洞基础施工需要。基坑底面宜按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm，以便安装基础模板。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定，可直接利用垂直坑壁做外模施工基础圬工。开挖时注意放坡，在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的含水量适宜、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或设置工作平台。如土的含水量过大，易引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该含水量下土的休止角。边坡应随时修整，应每隔5m设坡度尺，随时检查开挖坡度是否正确。具体可参照下表。基坑放坡尺寸表坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1:11:1.251:1.5碎石类土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75极软岩、软岩1:0.251:0.331:0.67较软岩1:01:0.11:0.25极硬岩、硬岩1:01:01:0基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响坑边稳定。在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内设置两个50cm深的集水井，每个集水井内放置水泵把水排出基坑，保持基坑内无水，便于挖土。严禁带水作业。基坑开挖过程中应注意观察基坑边缘顶面地面是否有裂缝、坑壁有无松散塌落现象，如有则应立即采取加固措施进行加固：如在基坑边坡底打入钢管，钢管和边坡之间放竹胶板进行防护。雨季施工应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑，基坑边应设拦水坎和排水沟防止雨水流入基坑，土质较差的边坡宜采用防水布覆盖，防止雨水冲刷边坡。雨季开挖工作面不宜过大，应分段进行开挖和基础圬工施工。机械进出口通道及四周采用换填并铺垫钢板以扩散压力，减小侧压力。开挖过程中注意支护体系的变形观察基坑坑壁稳定性；基坑周边2m范围内严禁堆载土方。（2）涵洞基础施工①基底开挖完成后不得长期暴露，并不得受扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后及时办理基坑隐蔽检查手续，应立即进行后续施工，若基坑底地质与施工图不相符合，地基承载力不符合施工图要求时应办理变更设计。②基础模板采用组合钢模板或竹胶板，拼缝处用双面胶处理，保证不漏浆，平整度满足规范要求。安装侧模时要防止模板移位，基础模板在地面打木桩设立支撑固定。模板安装完成后，要对平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时发现有模板超过允许偏差变形值时，要采取措施及时纠正。③基础混凝土根据地形采用输送泵、溜槽或着吊斗入模。混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。施工缝应设在沉降缝处。④根据设计要求设置沉降缝。沉降缝采用2cm厚泡沫板隔开，待拆模板后按设计要求填塞沥青麻筋。⑤基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋不小于混凝土同等级强度的接茬片石或接茬钢筋。（3）涵身施工①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋φ16的钢筋作为涵身接茬钢筋使用，涵身底与基础接触施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。②模板采用组合钢模或竹胶板，模板内面涂脱模剂，模板拼接处为防止漏浆，可用双面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固，为方便施工使用钢筋对拉。③模板安装时，必须根据设计要求设置沉降缝。沉降缝采用2cm厚沥青木板隔开，涵台沉降缝的设置必须与基础沉降缝同齐。④涵身混凝土浇注按照分段间隔的施工方法进行，混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。施工缝应设在沉降缝处。⑤待混凝土强度达到75%以上方可拆模，按设计要求填塞防水材料。（4）盖板施工盖板按施工方法可分为预制盖板和现浇盖板。①现浇盖板A、支架涵台拆模洒水养护7天，在混凝土强度达到75%以上时，经监理工程师同意后，搭设支架安装盖板模板。为保证主体的结构质量和外观质量，涵身内部支撑采用碗扣式脚手架，并加顶托、底托进行支护；盖板底模加固结构采用方木或型钢做成受力骨架，底层纵向放在顶托槽口里，顶层横向放在顶托正上方。支架安装时立杆应纵横对齐，且支架的斜立杆必须齐全，两两拉紧牢固。B、模板a、模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光；b、模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理；c、模板间的止水胶带粘贴位置应连续，约低于面板1～2mm，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。d、模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；e、模板在安装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定；f、盖板模板在沉降缝位置分隔开，与基础及涵身沉降缝同齐。C、钢筋安装a、盖板钢筋在钢筋加工场统一加工，可以制作成钢筋笼吊装至模板，也可运至现场在模板内现绑。b、钢筋按照结构要求，分层、分批进行绑扎，所有钢筋焊接接头均应按规范错开，对于多层钢筋，应在层间设置足够的撑筋，以保证钢筋骨架的整体刚度，防止浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。钢筋的制作安装应保证其具有良好的抗拉性能；c、钢筋扎结完毕，对每个结构面预留出设计所需保护层厚度，垫齐砼保护层垫块，以满足结构的设计受力状况和结构防水的要求。d、钢筋施工完成后，要检查钢筋数量、位置是否正确，清理所有杂物。e、钢筋施工时，对预埋件的安装位置、稳固程度制定切实可行的保证措施。D、混凝土施工钢筋、模板验收合格，进入盖板混凝土施工。盖板混凝土在拌合站集中拌制，混凝土罐车运送，根据现场情况泵送或吊斗吊送入模。混凝土的浇筑施工在涵长方向宜连续进行。当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度