刚桁架吊装安全技术交底

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管廊钢结构刚桁架吊装安全技术交底项目名称装置施工单位工号1、工程概况煤制天然气一期工程管廊钢结构刚桁架跨度大,制作工艺复杂,工期紧迫,为保证吊装质量、吊装速度及现场施工人员的安全,特编此安全技术交底方案。2、刚桁架的技术参数及吊装高度序号结构名称数量重量(t)外形尺寸吊装高度钢结构位置1GHJ-40135T27*11*2.679.5m920-9213.刚桁架的吊装顺序:场地平整桁架搬运到指定场地安全措施桁架吊装桁架与牛腿的连接吊装完成4.桁架吊装方法吊装采用200T汽车吊整体吊装,吊点采用四点绑扎,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,其过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。在桁架4角用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。吊装前准备工作就绪后,首先进行试吊,起吊时先将桁架吊离地面20cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,检查索具牢固和吊车稳定性,确认安全后方可继续缓慢起吊,空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态,指挥口令协调一致。将桁架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转桁架使其对准牛腿,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在桁架刚接触牛腿时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,桁架垂直度用经纬仪,全站仪检查,用四根溜绳从两边把桁架拉牢,以使其可用四根校正器作临时固定和校下,桁架经校正后,即可终拧螺栓作最后固定。吊装前一定要分工明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人员靠近。5、施工技术要求5.1滑轮组和卡环经检验合格。5.2在使用前,检查所有的吊钩、卸扣、手动葫芦、钢缆、吊索和横梁夹等。损坏的不可使用。5.3每次使用前检查钢索是否有断丝,磨损和受损绳股。损坏的钢缆不可使用。5.4工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护以防损伤。5.5在起吊过程中,当桁架吊离地面(道木)200mm左右时,应停车检查各部位受力情况,如情况正常,方可继续进行起吊。5.6桁架就位后应及时进行找平找正,桁架未固定前不得松开吊装索具。6.施工安全注意事项6.1施工人员必须分工明确,坚守岗位,在整个吊装过程中服从命令听从指挥,不得擅自离开工作岗位。6.2吊装过程中应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。6.3带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,以免连电损伤。6.4施工人员必须戴好安全帽,登高作业人员必须经过体检合格,作业时必须戴安全带,并系挂在安全可靠的地方。6.5五级及五级以上大风或雨雪天不得进行吊装作业。6.6在吊装前,应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,经检查合格后方可进行起吊。6.7所有机电设备必须具有可靠接地。6.8吊装工作开始前,应及时与供电部门联系,以确保吊装过程中供电正常。6.9吊装时任何人不得随同设备或吊装索具上下。技术负责人:安全负责人:交底时间:接受交底人签字:

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