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目录目录一.概述金属韦氏硬度计有W-20、W-20a、W-20b、W-B75、W-B75bb、W-BB75b、W-BB75bb、W-B92八种型号。其适用材料，硬度范围，试样尺寸详见表一。八种型号的仪器都可用于测量管材、板材和型材。对于其他无法用韦氏硬度计测量的材料（如棒材、铸件、锻件及更厚的、弯曲的铝合金材料以及装配件），可选用洛氏硬度计或巴氏硬度计进行快速硬度检测。对于厚度小于0.4mm的材料，使用韦氏硬度计时可能会产生“测砧效应”这时在被测材料的背面会出现一个小的变形痕迹，这种“测砧效应”会引起测量误差，痕迹越大，误差越大；材料越软，厚度越薄，这种误差也会于大。这时应使用表面洛氏硬度计。韦氏硬度计可用于检查工件有无热处理用热处理效果，判定工件力学性能是否合格；用于确定工件是否为不适当的合金加工而成，间接判定材料合金成份是否合格；通过对韦氏硬度计和台式硬度计及拉伸试验机进行对比试验，可以确定某种产品的韦氏硬度合格值，利用这一数值，既可以在生产线上对产品进行工艺控制，也可以作为产品出厂合格检验和验收检验的依据。韦氏硬度计的标准硬度块由6061铝合金制成，每个硬度块都经过检测并附有检测报告，硬度块的编号、硬度值、偏差及检定日期记录在检测报告上，硬度值和编号刻在硬度块上，硬度块的有效日期为两年。二.仪器结构三.主要技术参数量程：0~20HW精度：0.5HW测量范围：见表一仪器重量：0.5KG表一仪器型号表序号型号适用材料硬度范围试样尺寸/mm1W-20铝合金25~110HRE58~131HV厚0.4-6内径102W-20a厚0.4-13内径103W-20b厚0.4-8内径64W-B75硬态或半硬态黄铜、超硬铝合金63~105HRF厚0.4-6内径105W-B75b厚0.4-8内径66W-BB75软态黄铜、紫铜18~100HRE厚0.4-6内径107W-BB75b厚0.4-8内径68W-B92冷轧钢板、不锈钢50~92HRB厚0.4-6内径10四.操作方法将试样置于钻座和压针之间，压下手柄，直至感到已压到底。这时表头指针将指到一个读数，这个读数就是测得的硬度值。超过这个限度的过大压力并不会损坏硬度计，但是，这是不必要的。在读数时仍应握紧手柄，测试期间的任何扭转或移动都会使读数不准。五.校验与校正5.1仪器的检验5.1.1.满刻度检验硬度计开口中不放置试样，直接将手柄握到底。硬度计指针应指向刻度20±0.5HW。如果测试读数不符合要求，应按照5.2.1的步骤进行满刻度校正。5.1.2硬度块检验用硬度计测试标准硬度块。对于W-20、W-20a、W-20b型韦氏硬度计，指针应指向硬度块上标定的硬度值，允许的最大误差为±0.5HW；对于W-B75、W-B75b、W-B92型韦氏硬度计，指针应指向5HW±0.5HW；对于TW-BB75、W-BB75b型韦氏硬度计，指针应指向17HW±0.5HW。如果测试读数不符合要求，应按照5.2.2的步骤进行负荷弹簧校正。操作者应经常利用硬度块对仪器进行准确性检查。如发现偏差，应进行校正。测试硬度块时，只准使用硬度块的正表面。5.2仪器的校正本仪器的校正包括满刻度校正和负荷弹簧校正。满刻度校正为仪器提供一个基准点，本仪器的基准点设置在满刻度20的位置。负荷弹簧校正为仪器提供一个参照点，这个参照点就是标准硬度块的已知硬度值。校正后应再次进行满刻度检验，读数应符合5.1.1的规定。5.2.1.满刻度校正硬度计开口中不放置试样，直接将手柄握到底。如图3所示，用小螺丝刀调整满刻度调节螺钉，使指针指向刻度20。如果指针指示数值偏小，应顺时针调整调节螺钉；如果指针指示的数值偏大，应逆时针调整调节螺钉。如果不能通过调整调节螺钉使指针指向满刻度20，应按照第六条的步骤更换压针5.2.2.负荷弹簧校正旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手旋动调节螺母。如果测试硬度块读数偏小，应逆时针旋转调节螺母，反之则应顺时针旋转调节螺母。调节螺母每旋转1/4圈，会使读数变化2~3格。调整后重新装上仪器进行硬度块检验。重复上述步聚，直至满刻度和硬度块的读数均符合5.1的要求。除正常校正外，不得随意转动调节螺钉。不得通过调整调节螺钉来校正测试标准硬度块的读数。5.2.3.W-20a型韦氏硬度针的校正先将校准套套到砧座上，再按5.2的校正步骤校正仪器。六.更换压针如果通过调整调节螺钉无法使指针指到满刻度20，说明压针已经磨损,应更换新的压针。压针的更换方法如下：旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手取出调节螺母，再取出压针，换上新的压针。按5.2的校正步骤重新校正仪器。更换压针后，用调节螺母对负荷弹簧的压力进行调整，在感觉到负荷弹簧的阻力后，螺母只要旋紧一圈即可。初次装调时，负荷弹簧压力过大会使压针尖端损坏。七.检验报告检验报告应包括如下内容：·材料的牌号和名称·硬度计的型号和制造号·各次测量读数值（精确到0.5个刻度）·平均硬度值（精确到0.5个刻度）·所采用的标准号·检验者及检验日期八.标准配置·主机一台·标准硬度块一块（附检测报告）·备用冲针一支·专用扳手一个·小螺丝刀一个·说明书一份·手提仪器箱一个九.可选附件·备用压针·标准硬度块·表头玻璃十.维护与保养本仪器属于精密仪器，其使用寿命主要决定于使用方法是否正确及维护保养是否及时妥当。使用中应注意以下诸点：10.1防污损。仪器在使用中应经常用软布擦拭，除去附着在仪器表面上，特别是砧座和套筒支承面上的灰尖和污物。特别要防止从表盘缝隙或压针周围进入污物，从上述部位大量进入污物后会影响测量精度或造成故障。10.2防锈蚀。尽管仪器的所有部件都做了防锈处理，但是如果维护不当或在不注意维护的条件下长期在生产现场使用，也有可能会使部分部件发生锈蚀。使用中应注意，除经常擦拭外，特别要注意防水，许多部件遇水后会锈蚀，表头内进水会发生锈死并使仪器报废。10.3防跌落。本仪器由许多精密部件构成，如果发生跌落，将造成某些部件的永久性损坏。10.4勿拆卸。本仪器测量精度的保证，依赖于一些精密部件的良好配合。十一、影响测量精度的因素11.1试样：试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒可能会影响测量精度。11.2灵敏度：仪器在刻度4HW以下和17HW以上范围内,灵敏度明显降低,测量精度也随之降低.此时应考滤使用其他硬度计.11.3试样边缘：测试时测量点到试样边缘的距离应大于5mm。靠近试样边缘会影响测量精度。11.4相邻压痕：测试时应注意两相邻压痕之间的距离应该不小于6mm，否则前一压痕对后一次测量的精度将产生影响。11.5氧化膜：坚硬的氧化膜尽管很薄，对铝型材硬度测量的精度也会产生影响，经验表明，厚度为10μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5~1HW。11.6涂层：各种涂层都会严重影响测量精度，因此，要求用砂纸或溶剂除掉涂层之后再进行硬度测量。11.7操作：操作不当会影响测量精度；11.7.1使用使用中应注意经常检查仪器的准确性，核对仪器满度点（20HW）和校准点是否失准。发现不准应及时校正。11.7.2试样表面应与压针垂直，试样底部应与砧座线接触，否则将会产生误差。11.7.3试一次施加足够握力，缓慢加力将造成测量值偏低。11.7.4在测试过程中,应避免试样扭动,否则将造成误差并损坏压针。附表表二W-20系列硬度计硬度换算表注:表内数据根据以下资料得到:1.HW-HRE关系：根据美国Webster公司使用说明书硬度换算图；2.HRE-HRF关系：根据美国Webster公司技术资料“软金属硬度值换算表”；3.HRF-HV关系：根据中国标准GBn166《铝合金硬度与强度换算值》；表三W-B75系列硬度计硬度换算表表四W-BB75系列硬度计硬度换算表图五W-20系列硬度换算曲线图六W-20系列硬度换算曲线