52701过钻孔安全技术措施

152701过钻孔安全技术措施一、概述1、工作面情况52701回采工作面为52701采区的第一个工作面，面长100米，顺槽长度为890米，顺槽基本沿倾向布置，工作面切眼基本沿走向布置，顺槽及切眼坡度基本为2度左右，工作面呈仰采趋势。工作面煤厚12.8米，由东向西推进。根据矿压观测，5#煤初次来压步距一般为35米左右，但受构造等影响，初次来压步距将会缩小。工作面超前压力影响范围一般为80-100米的范围。2、钻孔情况由地测科提供钻孔资料，52701工作面内有zk1钻孔，该钻孔横坐标为：4326859.969，纵坐标为：19612740.968，开孔标高1343.858m,底部标高为1058.56m，终孔层位为o2s，钻孔深度为338.53m，52701工作面位置为距切眼133.6m，距52701回顺帮59.03m。钻孔已封孔。52701工作面在该处的标高基本大于1060m，但考虑到回采对底板的破坏深度以及矿压对工作面的超前影响，必须对该钻孔对工作面回采的影响引起高度重视。为此，特编制如下安全技术措施。二、探水技术方案按照zk1钻孔在52701工作面的位置，可在52701回顺内布置钻场进行探水，虽然在工作面顺槽掘进过程中进行了钻探工作，但盲区较大，影响zk1钻孔对工作面安全开采的影响评价，因此需对zk1钻孔进行精探，确实掌握zk1钻孔的情况。2本次探放zk1钻孔采用长探与短探相结合的方法，利用52701回顺进行对钻孔的长探工作，利用52701工作面对zk1钻孔进行短探工作，具体如下：1、在钻探前，地测科在52701回顺及工作面必须对zk1钻孔进行物探，根据物探成果，对zk1钻孔异常区进行重点钻探。2、提前在52701回顺巷道内对zk1钻孔前后20米的范围内进行钻探，其钻孔布置方位与坡度如下：钻孔位置钻孔长度钻孔坡度钻孔方位与水平孔终孔距离开口位置距底板高度52701回顺内距zk1处20米63.17m+9°6′32″341°16′55″10m1.2m62.37m0°341°16′55″1.2m63.17m-9°6′32″341°16′55″10m1.2m52701回顺zk1处59.87m+9°36′54″0°101.2m59.03m0°0°1.2m59.87m-9°36′54″0°101.2m52701回顺内距zk1处20米63.17m+9°6′32″18°42′11″10m1.2m62.37m0°18°42′11″1.2m63.17m-9°6′32″18°42′11″10m1.2m3、在52701工作面推进到距zk1钻孔20米处，开始对zk1钻孔前后20m范围内进行短探，短探分三组，每组三孔。第一钻探点分别在工作面内距钻孔上下20m处及正对钻孔处，然后根据工作面的推进，逐步缩短三组钻孔距离，直到工作面推过钻孔为止。综采工作面每天在检修班对zk1钻孔进行钻探，探5米，推2.4-3米。其钻孔布置方位与坡度如下：3钻孔号（从下往上开始编号）钻孔长度钻孔坡度钻孔方位开口位置距底板高度第一组5m+63°26′6″225°1.2m5m0°225°1.2m5m-63°26′6″225°1.2m第二组5m+63°26′6″180°1.2m5m0°180°1.2m5m-63°26′6″180°1.2m第三组5m+63°26′6″315°1.2m5m0°315°1.2m5m-63°26′6″315°1.2m三、安全技术措施1、加强52701工作面工程质量管理（1）、要求工作面支架支护状态合理，顶梁平行接实顶板，最大仰俯角小于7°，相邻支架间错差不超过侧护板高度的2/3，支架不挤、不咬，保证支架完好，接顶严实，初撑力为3954KN。（2）、顶底板控制：严禁超高，严禁出现支架不接顶现象，支架顶梁接顶严密，确保支架前方无掉顶。（3）、局部顶板破碎段，要实施带压移架及追机移架等方式。2、防瓦斯、水害措施（1）、工作面推进距钻孔20m时，若在回采期间发现煤壁有异常情况时必须随时进行打钻孔探查，直至工作面推过钻孔后止。（2）、按由下而上的顺序逐个打眼并检查探孔情况，确认眼内无瓦斯、水害后方可继续打眼。若探眼内出水时，打眼人员，不得拔出4钻杆，必须控制水缓慢流出，直至流干。（3）、发现煤壁变潮等出水预兆时，钻孔以下所有人员必须全部撤至探眼以上，探放水作业时，人员应站在探放水钻孔眼以上工作，钻孔水确定全部放完后，工作面方可恢复正常工作。（4）、打探眼时，发现煤体松软、片帮、顶钻等异状时，必须立即停止工作，但不得拔出钻杆，现场负责人员立即向矿调度汇报，现场安排专人监测水情，发现情况危急时，立即撤出所有受水威胁地区人员。（5）、工作面过钻孔期间，要加强观察顶板煤壁及老塘侧出水情况，发现异常情况立即撤人，且向矿调度汇报。（6）、发生水灾时的避灾路线，首先要弄清出水地点，沿就近通风巷道向高处走（当有毒气体涌出时，要迅速佩戴好自救器），以便迅速撤离受水威胁地域。（7）、工作面推进至钻孔前，采取超前物探与钻探措施，并加强涌水量监测。（8）、及时清理排水沟道和水仓，保证排水畅通。（9）、定时检修排水设备，除保证正常排水工作外，还要配备足够的排水设备，预备突发水害时抢险工作。（10）、严格执行探放水制度，对情况不明或可疑之处，必须做到“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则。（11）、在52701回顺钻探点必须安设直通调度室的电话，要做到随时能与调度室进行联系。5（12）、52701回顺探水时必须安设孔口管，上好截门，确保能调控水量。孔口管的安设要按相关要求进行。（13）、有出水预兆时，必须要通知下部掘进工作面人员及其他作业人员按照水灾路线及时撤离。四、施工方法及注意事项1、由地测科在回顺及工作面顶板用红喷漆给出ZK1#钻孔准确位置的标记，并及时通知钻探队打钻排水。2、根据地测科要求，综采队对工作面推进到距ZK1#钻孔20m时，在未探放ZK1#钻孔时，严禁动刀前进。3、综采队在工作面过ZK1#钻孔前，事先准备下巷备用的排水管路和水泵，并提前通知掘进下山，下延工作面作业人员撤至安全地点、4、在钻探队打钻期间，工作面必须停止生产，并有跟班队组长干部现场跟班协调打钻，排水，生产工作。5、工作面打钻前及打钻期间，必须停止工作面机组，溜子的运行，处理掉打钻附近和上部20m范围内一切不安全因素。6、工作面回采中如发现煤壁有挂红、挂汗、空气变冷、出现水雾、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙出现渗水、水色发浑有异味等突水预兆时，必须停止作业，按地测科要求，全力做好配合钻探队打钻排水工作。7、钻探队事先做好打钻准备工作，按地测科要求，按线进行打钻排放钻孔水工作，人员全部撤出到上巷，并及时汇报调度室。8、过钻孔前及期间必须将下巷泵窝内清净，且两泵窝交替清淤，6确保正常使用。9、过钻孔前及期间，由瓦斯员跟班检查瓦斯情况；钻眼时，瓦斯员要随时检查超前探孔附近的瓦斯浓度，当工作面瓦斯浓度达到1%时必须停止作业，切断电源，撤出人员进行处理。五、其他安全技术措施（1）、区队长以上人员应严格掌握钻孔情况，为指导工作面安全生产提供依据。（2）、打探孔期间，必须由队长以上人员进行现场指导，瓦检员现场检查钻孔及附近瓦斯情况，发现有瓦斯、水害异常情况时必须及时汇报处理。（3）、严禁空顶作业，必须在支护可靠的情况下人员方可进入煤壁，进入煤壁作业前一定要先进行敲帮问顶找净危矸活石并确认安全后方可进行作业。（4）、人员在煤壁处作业期间煤机应停在作业地点10m以外的安全地点，并对煤机、运输机停电闭锁、停止使用并挂牌。附近5m范围内支架片阀锁定，并挂牌，严禁操作支架。（5）、工作面过钻孔期间，机巷内提前挖好水沟，并保证排水设备做到完好，且能正常使用。（6）、工作面过钻孔期间，必须密切注意52701回顺钻孔涌水情况，及时分析水量变化情况，确保回采安全进行。（7）、其他未提之处，请按作业规程及相关规范执行。六、附图7（1）、zk1钻孔平面位置示意图（2）、打钻钻孔平面、剖面图（3）、52701工作面水灾路线图