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钢结构设计总说明1工程概况本工程建设地点位于XX,建筑功能为XXXX,建筑面积XXm'。地上XX层，房屋高度为XXXm,地下XX层，基础埋深XXm。本工程结构体系为Xx结构。2建筑结构的安全等级及设计使用年限设计使用年限:50年设计基准期:50年建筑结构的安全等级:二级结构重要性系数:1.0建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)地基基础设计等级:甲级钢结构房屋的抗震等级:二级耐火等级:一级3自然条件3.1基本风压:50年重现期wo=0.45kN/m',地面粗糙度类别:C类。3.2基本雪压:50年重现期5=0.40kN/m2,雪荷载准永久值系数分区:I.3.3抗震设防参数抗震设防烈度:8度设计基本地震加速度值:0.20g设计地震分组:第-组场地类别:类3.4温度作用钢结构最大正温差(日均):升温30.0C钢结构最大负温差(日均):降温25.0C3.5工程地质与水文条件3.5.1地理及水文、气象条件3.5.2土层岩性3.5.3持力层、地基承载力与桩基设计参数3.5.4地下水腐蚀性情况3.5.5地下水位及抗浮设计水位标高3.5.6场地标准冻深等4工程标高本工程的相对标高上0.000相当于绝对标高235.500m。5设计依据5.1标准、规范、规程、标准图《建筑结构可靠度设计统.标准》GB50068-2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑结构荷载规范》GB50009--2012《钢结构设计规范》GB50017--2003《钢结构焊接规范》GB50661--2011《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑钢结构防火技术规范》CECS200:2006《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JG]/T251--2011《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99--2015《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3--2010《钢管混凝土结构技术规范》GB50936--2014《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS159:2004《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS300;2011《铸钢节点应用技术规程》CECS235:2008《组合楼板设计与施工规范》CECS273:2010《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016年版)地方标准和规范《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接》》03SG519-1《型钢混凝土组合结构构造》04SG523《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG5225.2其他设计依据文件5.2.1XX市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目岩土工程勘察报告》(工程编号:201X技XXX)。5.2.2xx市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目工程场地地震安全性评价报告》(项目编号:201X震XXX).;5.2.3xx风工程研究中心201X年X月X日提供的《XX项目风洞测压试验报告)、《XX项8等效静风荷载分析报告》。5.2.4Xx项目初步设计审查意见或抗震设防专项审查意见(审查单位名称及日期、编号)。5.2.5建设单位于201X年X月X日对本项目提出的X*.....要求。6计算软件表L.6.0-1计算用途整体计算整体计算软件名称SATWEYJK整体计算ETABSSAP2000补充计算补充计算MidasGen构件计算理正工具箱软件版本2010V3.1版V2012-1.7.0.0版V15.2.1版V17.3.0版V20147.0PB1版编制单位中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司北京盈建科软件股份有限公司ComputersandStructures,Ine.(CSI)和北京筑信达工程咨询有限公司ComputersandStructures.Ine,(CSI)和北京筑信达工程咨询有限公司北京迈达斯技术有限公司北京理正软件股份有限公司7设计采用的楼、屋面均布活荷载标准值建筑功能活荷载标准值(kN/m2)首层大堂5.0大堂、走道3.5办公、酒店客房2.0健身与娱乐区4.0餐厅3.5楼梯3.5公共卫生间25宴会厅、多功能厅3.5注:施工和使用过程中，实际荷载不允许超过上述活荷载标准值。建筑功能厨房通风机房，电梯机房设备层避难区”大型设备机房上人屋面不上人屋面灵话隔析表L7.0-1话荷载标准值(kN/m2)4.07.03.12.0或按实际取值2.00.51.08钢结构材料8.1钢材8.1.1本工程各构件采用的钢材牌号与等级表L.8.1.1-1,框架柱、柱脚底板框架梁支撑次梁,Q345B.Q345GJBQ345BQ345BQ345B隅撑加劲肋、连接板预埋件Q235B同母材Q345B钢板厚度≤35mm时，采用Q345钢材;钢板厚度35mm时，采用Q345GJ钢材。8.1.2钢材性能要求钢材除具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、屈服点和硫、磷含量的合格保证外，尚应具有碳含量、冷弯试验、冲击韧性的合格保证。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率8不应小于20%。钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。①Q235、Q345钢材质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006和《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008的规定，Q345GJ应符合《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005的规定。②热轧H型钢应符合《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263--2010的规定;工字钢、角钢、槽钢应符合《热轧型钢》GB/T7062008的规定。③钢材强度设计值如F表所示:表L.8.1.2-1钢材牌号Q235Q345Q345GJ厚度或直径(mm)≤1616~4040~60;60~100≤1616~3535~5050~100.≤l16~35，50~100抗拉、抗压和抗弯s(N/mm?)205200190310295265250310310300290抗剪fv(N/mm2)125120115110180170155180180175170端面承压(刨平顶紧)Ja(N/mm2)325400415录④可焊铸钢强度设计值如下表所示:铸钢件牌号G20Mn5QT抗拉、杭压和杭弯I(N/mm2')抗州Sv(N/mn2)，135表L.8.1.2-2端面承压(创平顶紧)Jn(N/mm’)325⑤钢板Z向性能要求采用焊接连接节点，当钢材板厚不小于40mm且沿板厚方向受力时，应满足现行3标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313--2010的规定。对于有Z向性能要求的钢板应逐张进行超声波检验，检验方法按GB/T2970的规定，其检验级别按II级。表L8.1.2-3≥80Z35钢板厚度(mm)钢板厚度方向性能级别14040≤K6021560≤180225⑥当采用其他牌号的钢材代换时，应符合有关标准的规定，并须经设计单位认可。8.2连接材料本说明中所列焊条、焊丝及焊剂牌号均为选配建议，焊条、焊丝及焊剂最终应根据焊接工艺评定确定，焊缝强度不应低于母材的强度，焊缝及热影响区冲击韧性要求同母材。8.2.1焊接材料焊縫金属应与主体金属强度相适应，当不同强度钢材焊接时，焊接材料强度应按强度较低的钢材选用。由焊接材料及焊接工序完成的焊缝，其机械性能不应低于原构件的等级。①手工电弧焊焊条表L.8.2.1-1钢材牌号Q235BQ345B.Q345GJB焊条型号E43E5015,E5016,E5018②自动焊接及半自动焊接的焊丝、焊剂表L.8.2.1-2钢种Q235BQ345B、Q345GJB媒剂F4A0F5024.F5021埋弧焊焊丝H08AHI0Mn2C)2保护焊实心煤丝ER50-6ER50-28.2.2螺栓及抗滑移系数①本工程螺栓连接均采用10.9级摩擦型高强度螺栓，质量标准应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82--2011的规定。②高强度螺栓摩擦面抗滑移系数:Q235钢材为0.45,Q345.Q345GJ及Q390钢材为0.50.③10.9级摩擦型高强度螺栓预拉力P(kN):表L8.2.2-1螺栓公称直径(mm)M16M20M22M24M30螺栓预拉力(kN)100155190290355高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和预拉力的检验报告。④安装螺栓凡未注明者均为C级螺栓，螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓c级》GB/T5780、《六角头螺栓》GB/T5782的规定。螺栓的表面处理应保证提供不低于结构各部分及各构件相应的涂层所达到的防腐要求。⑤高强度螺栓孔应采用钻成孔，不得采用气制扩孔，高强度螺栓应能自由穿人螺栓孔。8.2.3栓钉本工程中所用栓钉的质量标准应符合GB/T10433-2002中的规定。栓钉的屈服强度为240N/mm',最小极限抗拉强度为400N/mm',抗拉强度设计值为215N/mm2。栓钉施焊完成后应进行质量检查。8.2.4柱脚锚栓:采用Q345B钢材。8.2.5柱脚底板灌浆:应采用免振捣、无收缩的水泥砂浆或相应的专用灌浆料进行压力灌浆，7d抗压强度不低于50MPa,28d抗压强度不低于80MPa。8.2.6压型钢板、钢筋桁架楼承板①采用的钢板屈服强度应≥300MPa，应采用镀锌钢板，双面镀锌总重量不小于275g/m2.②钢板厚度须根据混凝土楼板厚度、跨度、楼面荷载以及板型和铺没方式等确定，不包括镀锌层的钢板厚度不应小于0.90mm。③供货商应进行施工阶段计算,编制铺板图用于现场施工，铺板图中应包含楼板边界处的节点，与主结构的连接节点等相关构造。8.3焊缝质量等级钢板、构件拼接(接长)焊缝;柱壁板间在柱节点区及上、下各600mm范围内的组合焊缝;上、下柱拼接时，接头上、下各100mm范围内箱形柱壁板间焊缝;柱内对应梁翼缘、钢支撑设置的水平加劲隔板与柱壁板的连接焊縫;钢柱、钢梁、支撑对接接头。②全焊透焊缝(二):柱单元所带悬臂梁段，梁翼緣与腹板的焊缝;梁变藏面处加劲肋与翼缘、腹板的焊缝;焊接H钢柱、H钢梁，当腹板厚度25mm时，翼缘与腹板间的焊缝。③全焊透对接与角接组合焊縫:(加强焊脚尺寸应不小于翼缘板厚的1/4，但最大值不得超过10mm)梁和支撑的翼缘、腹板与柱的连接焊缝;柱与柱脚底板的焊缝;悬挑梁根部，翼緣、腹板与支座或预埋件的焊缝。④部分焊透的对接与角接组合焊缝:(焊缝厚度应不小于腹板厚的1/2，且不小于14mm)焊接H钢柱、H钢梁，当14mm≤腹板厚度≤25mm时，翼缘与腹板的焊缝，梁加劲肋与翼緣、腹板的焊缝。⑤部分焊透焊縫:箱形柱壁板之间采用全焊透焊缝以外的其余组合焊缝。⑥角焊缝:焊接H钢柱、H钢梁，当腹板厚度≤12mm时，翼緣与腹板的焊缝，梁加劲肋与翼缘、腹板的焊缝。8.3.2焊缝质量等级与检测方法焊缱质量等级二二三焊接要求全焊透焊缝(-),全焊透对接与角接组合烨缝全焊透焊饢(仁)部分焊遞燁縫、部分焊遞的对接与角接组合焊缝角焊缠?一级焊缝的合格等级不应低于《钢结构焊接规范》GB50661--2011第8.2.4条中B级检验的II级要求。二级焊缝的合格等级不应低于《钢结构焊接规范》GB50661--2011第8.24条中B检测方法超声波超声波超声波磁粉探伤表L.8.3.2-1检测比例100%20%20%10%级检验的II级要求。全部焊缝均应进行100%的外观检查。焊缝应具有良好的外观质量，角焊缝应符合二级焊缝的外观要求。当超声检测结果存在疑义时，采用射线检测验证。当发现焊缝裂纹等疑点时，应采用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查，焊缝质量的检查及质量标准应符合(钢结构焊接规范》GB50661-2011的要求。焊缝检测尚应符合《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB11345-2013的规定。焊接必须做好记录，施工结束后，应准备-切必要的资料以备检查。9防腐与防火9.1防腐除锈与涂装要求9.1.1防腐设计年限防腐涂料的防护设计年限是指整个钢结构表面从建造至需