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1.简述ＰＳ版的定义。Key：PS版是预涂感光版（Pre-SensitizedPlate）的缩写。2.简述PS版的制作工艺。Key：金属铝基材→毛化（机械法、电解法、化学腐蚀法、离心抛沙法）→涂布感光液→干燥→分卷→裁切→包装→入库3.简述PS版的制版工艺。Key：原稿——晒版原版——曝光——显影——除脏——修版——烤版——上保护胶４简述PS版的晒版原理。Key：PS版的晒版原理是：当原版(透光软片)与涂有感光胶的印版表面紧密接触(贴合)，晒版光源通过原版射到印版感光胶表面，经过光化学作用，使感光胶发生光化学变化，经冲洗显影后，使图文部分亲油墨，非图文部分亲水，而得到满足平版印刷质量要求的印版。５.简述平版特点及其分类Key：平版特点：生产周期短，成本较低，性能稳定，使用方便，适应高速印刷的条件。PS版按照感光层的感光原理和制版工艺，分为阳图型PS版和阴图型PS版。６.分别说明PS版的制版工艺中各过程的作用。Key：原版与晒版的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率，因此保证好印版与晒版的质量就是保证印品质量和印刷效率的基础；曝光的作用就是把原稿上的图文信息转移到印版上；显影的作用是：PS版经曝光后，虽然记录了原版文字、图像等信息，但光解产物仍然残留在版面上，空白部分不具备亲水性印刷性能，通过显影可以除去空白部位的感光涂层，露出亲水性的金属氧化层，形成印版的空白基础，其原理是感光剂曝光分解产生的茚酸性化合物，在碱性物质作用下，生成可溶性盐，失去了对成膜物的保护功能，显影时被一同溶解掉；除脏就是清除印版版面上的赃污；修版就是对印刷版面进行进行修整，使其成为质量较好的印版；烤版的目的是提高印版的强度，增强印版的耐印力；上保护胶的目的是保护版面免除脏污。７.简述PS版晒版过程影响因素。Key：1．版材质量的影响原版网点质量的影响；2．版材质量的影响；3．曝光量的影响；4．晒版时原版与PS版感光层接触状态的影响；5．显影条件的影响。８.平板制版机械都有哪些？Key：晒版机、自动冲洗设备、拷贝机、胶印打样设备9.简述直接印刷、间接印刷的定义及区别.Key：将印刷版面与承印物直接接触，从而将印版上的图文直接转印到承印物上去的印刷称为直接印刷；先将印版上的图文转印到橡皮布上形成橡皮版，再由橡皮版与承印物接触，进而将印版上的图文间接转印到承印物上去的印刷称为间接印刷。区别：直接印刷是将印刷版面与承印物直接接触，从而转移油墨；间接印刷先将印版上的图文转印到橡皮布上形成橡皮版，再转移到承印物上。10.简述石版的定义及石板印刷的优缺点.Key：在印石的印刷面上，经研磨平整后用转写墨直接地把图文描绘在石面上，或者用转写纸(又称浆糊纸或药纸)反贴转写图文，经过上墨等处理即成为印刷用版，叫做石版。石版印刷存在着版材笨重、印刷速度慢，纸张因直接与印版接触，易吸水膨胀造成套印不准，版面图文容易被磨损、耐印力不高等缺点。11.简述珂罗版的定义及珂罗版印刷的优缺点.Key：珂罗版是以玻璃为版基，在玻璃板上涂布一层用重铬酸盐和明胶溶合而成的感光胶制成感光版，经与照相底片密合曝光(晒版)制成印版进行印刷的工艺技术。珂罗版印刷，技术复杂，印品精良，多用于珍贵图片、绘画、碑帖及文献、照片的印制12.简述珂罗版的制版工艺流程及各操作的作用.Key：珂罗版的制版工艺流程是：原稿→拍摄连续调阴片→修版→准备玻璃板→涂布感光液→干燥→晒版→印刷。首先是用原稿拍摄正像阴片。因为正像底片晒在印版上是反像，印刷品才能是正像。底片经冲洗、干燥后，要人工修版，制成可供晒版用的原版。第二步是准备玻璃板。玻璃板因需直接印刷，并需用金刚砂研磨，使玻璃平面产生细小的砂目，在经清水或碱溶液冲洗、去除杂质后，在玻璃板上涂布媒解剂硅酸钠，以增加玻璃板面对感光胶层的粘附力。第三步是在准备好的玻璃板上涂布感光液明胶铬盐。感光液的涂布务要均匀，之后放入烘箱烘烤、干燥。第四步是晒版，从而制得所需的印版。13.简述橡皮版间接印刷与石板、金属版直接印刷的区别及优点Key：.橡皮版印刷的印版与直接印刷的金属版基本相同。所不同者，直接印刷的石版和金属版，版面均为反向图文，而用于橡皮版印刷的金属版，版面上的图文是正向的。因为只有正向的图文转印到橡皮版上才是反向的，印刷到纸上才是正向的。这是由橡皮版印刷系间接印刷所决定的。橡皮版间接印刷比之金属版直接印刷，无论印刷耐印率、印刷速度、还是印刷质量，都有明显的提高，且有广阔的发展前景。14.平板制版工艺的发展历程Key：平版制版工艺的发展过程：手工描绘制版工艺→照相制版工艺→玻璃湿版工艺→彩色桌面出版系统制版工艺。.15.彩色出版系统的组成及各组成成分的作用.Key：彩色桌面系统由扫描仪、计算机、照排机三大部分组成。扫描仪负责对原稿扫描采集光信号，并转换为数字信号；计算机对扫描的原稿信号进行图像处理，包括层次校正、颜色校正、清晰度强调、底色去除、非彩色结构工艺、分色、拼版等；照排机负责将经计算机处理后的分色加网信号输出为软片版。16.简述平板的分类.Key：常用的平版有PS版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多层金属版等17.烤版是将经过、、、后的印版,表面涂布保护液,放入烤版机中,在的恒定温度下烘烤分钟,取出印版,待自然冷却后,用显影液再次显影,清除版面残存的保护液,用热风吹干.烤版处理后的PS版,耐印力可以提高到印以上.Key：曝光、显影、除脏、修补、230～250℃、5～8分钟，15万印18.PS版的特点.Key：PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。19.再生PS版的定义.Key：将在印刷中用过的PS版，清除版面上残存的油墨和感光层，在原来的铝版基上重新涂布感光液，形成新的感光层，便可重新制成供打样或正式印刷版。这种利用用过的PS版的铝版基重新制作PS版的方法叫做PS版的再生。20.PS版是的缩写.PS版的版基是,,等厚度的铝版.铝版经过、、,再在板面上,制成预涂版.Key：预涂感光版（Pre-SensitizedPlate）、0.5mm，0.3mm，0.15mm电解粗化、阳极氧化、封孔等处理、涂布感光层。21.PS版按照感光层的感光原理和制版工艺,分为和.Key：阳图型PS版和阴图型PS版22.晒版方式有、、和等晒版方式.Key：单图晒版、拼版晒版、套图晒版、连晒版23.PS版的制版工艺流程。Key：原稿——晒版原版——曝光——显影——除脏——修版——烤版——上保护胶24.曝光的原理是什么?Key：曝光是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光导观点在一起，放置在专用的晒版机内真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。25.阳图底片、阴图底片的定义各是什么?Key：阳图底片就是底片上的图文信息与原稿上的图文信息相同，即原稿上的印刷部分对应底片上黑色部分，空白部分对应底片上的白色部分的底片。阴图底片就是底片上的图文信息与原稿上的图文信息相反，即原稿上的印刷部分对应底片上白色部分，空白部分对应底片上的黑色部分的底片。26.显影的原理是什么?Key：显影的原理是感光剂曝光分解产生的茚酸性化合物，在碱性物质作用下，生成可溶性盐，失去了对成膜物的保护功能，显影时被一同溶解掉。27.说明不能使用强碱性显影液的原因?Key：因为强碱易使网点丢失，感光膜脱胶等现象28.显影速度、显影液的疲劳程度及显影终点的控制,可以用、来检验,一般要求达到的网点完整不丢失,的网点不糊死.Key：晒、显灰色梯尺、3%、95%、29.晒版操作不当引起印版脏污有下列;;;,以及等几种情形.Key：晒版架不干净；原版上有灰尘或被划伤；原版非图文部分有灰雾；原版存留有胶粘带的痕迹或胶糊物质，以及曝光不足等。30.排除因晒版而引起印版脏污的方法有哪些?Key：排除这种故障的方法是，晒版前将晒版架的玻璃擦拭干净；清除原版上的灰尘，修补原版上缺损的点划；去除胶粘带留在原版上的痕迹和胶糊，乃至退回不合格的原版，令其重新制作。31.排除因曝光不足而引起印版脏污的方法有哪些?Key：如果脏污不甚严重，可以利用扩散片进行补充曝光，曝光中要移动光源的位置，也可以将显影液的浓度提高，再进行一次显影。但是，较浓的碱性显影液也会将未见光分解的感光层溶解下来，使PS版的耐印力下降。如果脏污相当严重，上述补救办法并不能解决问题，根本的办法则是印版曝光时尽量避免曝光不足的弊病出现。32.显影处理不当而引起印版脏污的原因有那些?Key：显影液温度过低；显影时间过短；显影液中各成分比例不合适；显影液疲劳甚至失效；显影时用劣质海绵擦拭或对版面的擦拭不够洁净，水冲洗不彻底；自动显影机失调如显影液循环不良，温度不稳定等。33.因为曝光不足与显影液失效所引起的印版脏污的现象是相同的，怎么区分这两种引起印版脏污的原因？及排除这种故障的方法？Key：对于阳图型PS版来说，曝光不足与显影液失效所引起的印版脏污，现象是相同的。为区分这两种引起印版脏污的原因，可以更换显影液后进行显影，着显影仍不充分，则说明引起印版脏污的原因是曝光不足；若显影正常，则说明引起印版脏污的原因是显影液失效。排除这种故障的方法是：检查显影液的温度和显影时间，并调整到应达到的标准；显影中版面要充分用水清洗，使用优质海绵彻底擦拭版面；检修自动显影机等。最好使用具有两个显影室的封闭式自动显影机进行显影。34.简述上胶操作不当引起印版脏污的原因及排除方法。Key：在上胶操作中，使用了低浓度的胶液，非图象部分发生氧化现象，胶液涂布不匀、过厚或者有条纹，以及用未干的印版进行印刷等，都会引起印版脏污。排除这种故障的方法是，提高胶液的浓度，应不低于5°，将胶液充分涂匀在上胶后的印版，待版面彻底干燥后再上机印刷。35.简述除脏处理不当引起印版赃污的原因及排除方法。Key：排除这种故障的方法是，除脏操作要仔细，应用毛笔蘸饱除脏液除脏；除脏时间应保持在20～30s；除脏液使用完毕应盖紧；版面除脏处理过后要用水充分冲洗。36.修版时，常用的修补方法用两种：一种是；另一种是。Key：在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文、利用修补液补笔37.将经过、、除脏、后的印版表面涂布保护液放入烤版机中，在度的恒温下烘烤分钟，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面上残留的保护液，用热风吹干。烤版处理后的PS版，耐印力可以提高到印以上。Key：曝光、显影、修补、230-250、5-8、10万印38影响印版质量的主要原因有哪些？Key：1．原版网点的质量直接影响影响晒版质量；2．版材的质量直接影响印版的质量；3．曝光量的影响，合适的曝光量，是使整个阶调的大小网点能得以正确传递的重要条件。；4．晒版时原版与PS版感光层接触状态的影响，晒版时原版与PS版感光层接触好坏是影响晒版质量的一个重要因素，接触状态不同，网点变化规律也不同，接触良好是网点调节受控转移的先决条件。操作时应做到抽气密合，真空度高，原版与版材接触紧密，均匀一致。5．显影条件的影响，正确的曝光要有正确的显影来配合，如果显影不当会造成显不掉或显不彻底39.曝光的两个主要指标是和。Key：光源、曝光时间40.显影条件包括、、、及等。显影液温度一般为，温度不合适会造成或。Key：显影液的化学成分、温度、显影时间、机械搅拌、20～25℃、显不掉、显不彻底。41.晒版质量标准之一是，标准之二是。Key：正确传递原版图文网点、晒出的版好印42.简述晒打佯与晒印刷版的区别。Key：（1）晒打样版数据①应适当晒深，以小黑点尽量出齐为准，优质PS版做到2％小黑点出齐，2％细点损失为不合格，50％的中间调到98％～99％深调的空心白点忠实还原，98％小白孔点不糊死，分辨力线纹检测标显示6～8μm不全。②离心涂布的再生PS版，控制3％小点出齐，97％小白孔点不糊死，分辨力线纹11μm不全。（2）晒印刷版数据应适当晒浅为准，以提高印刷适性，控制3％小点出齐，50％部分晒浅3％～5％，97％小白孔点不糊死，分辨力线纹检测标显示11μm不全。43.版材质量的标准是什么？Ke