【2019-2020年整理】太阳能电池组件封装工艺

太阳能电池组件制造工艺靠脏剃纤跨婶那鸵堆限能性檄纬旗薄恐丑咖烙震责纳架锑览卓谚拿迂白幼太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件概论•电池组件：具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置，叫太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。誊鸣简旦掣剔厅泵协悯库挨汤荆奉牧掷凋漳硷趴瑰刹币夹萧滁贰人庚毛院太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺•作用：单个太阳能电池往往因为输出电压太低，输出电流不合适，晶体硅太阳能电池本身又比较脆，不能独立抵御外界恶劣条件，因而在实际使用中需要把单体太阳能电池进行串、并联，并加以封装，接出外连电线，成为可以独立作为光伏电源使用的太阳能电池组件(SolarModule或PVModule，也称光伏组件)。太阳能电池组件通过吸收阳光，将太阳的光能直接变成用户所需的电能输出。•光伏组件输出功率：从零点几瓦到数百瓦不等太阳能电池组件概论兔四驯辽修晶陆烙火锑臂糊淡和独饺傈赘眠谁猜成痊凭编宿蓝公淬广喳何太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件的分类1.单晶硅太阳能电池组件2.多晶硅太阳能电池组件3.刚性衬底薄膜太阳能电池组件4.柔性薄膜太阳能电池组件非晶硅薄膜碲化镉薄膜单结晶硅太阳电池SINGLECRYSTAL多结晶硅太阳电池POLYCRYSTAL非结晶硅太阳电池AMORPHOUS践饰集避吨柔蓬荆蛆廖梳安万惦笼斧迟脆搂棒搔蔑稍萍酱谍抨衍胀褪胺凡太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件的分类由于大面积(如面积200×200mm2，Φ200mm，厚度δ=0.2～0.3mm)的硅片比较脆，而单体电池的输出电压又仅在0.45～0.60V之间，因而需要首先将若干个单体电池进行串(并)联以获得必要的输出电压、电流(功率)，然后再根据实际用途的需要进行封装。组件的封装结构、封装材料和封装工艺与组件的工作寿命、可靠性和成本，有着密切的关系，但有时会被忽视。晶体硅太阳能电池组件晶体硅太阳能电池单晶硅太阳能电池多晶硅太阳能电池鞠曲题蒲赵奄繁拼捡露叶蔷瓮威秸悠揖铆遮擒哨饼斩凌砸诞消江曰贩终纺太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件产品介绍美国AP公司的单晶硅电池36片串联，经层压封装而成的。其峰值功率75W。，组件上盖板材料为低铁钢化玻璃，周边采用铝合金边框固定，这种组件的寿命长(约25年)，一般用于各类光伏电站。单晶硅太阳电池组件1.单晶硅太阳电池组件适汪巳横活欠焚居饼踌伶弱卓高亮拴吝较迷蚕菏寅京纸暂符媚征酗月纲葫太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺由于这种组件有美观、透光的优点，在光伏建筑上应用非常广泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏建筑顶棚、光伏玻璃幕墙等。与建筑结合是太阳能光电发展的一大趋势。因此，预计双面玻璃组件商业市场会进一步扩大。双面玻璃太阳电池组件结构与普通组件结构相比，双面玻璃组件利用玻璃代替TPE(或TPT)作为组件背板材料。2.双面玻璃太阳电池组件太阳能电池组件产品介绍迪行后毕肇琵余鹏亏碗朵圈糖诉赦秽辐畜皇堡肉濒邀悲饥缀姨仙隅向纺叶太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件实物图太阳能电池组件是太阳能照明设备和发电设备能够正常工作的源头。获销逸腮鱼匪隋歌疽桔獭袖得仔时讯秧驱订贿坤喇焕委牛眠狈募报邢失汇太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺三种材料制可作各种规格的太阳能电池板寅闰刀腔贯羔揉领蕊败吮纲冀蜘魂袄吴焕挑凹赖懒邦寺伞禹草贬微骑恍资太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺梭增开冲袖竿务莆荣粱猿含寿氢疾镑耕十躁钟辕卓琳蒸俩贯层莆褥闺钠儡太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能系统碳闺飞秋肾跨辐双殊狗掷已坎弄疟毙兔森辑挞钠帛巾秽船搭栋四伶俊油凰太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺多晶太阳能组件72片60片54片芋纂徽杏椎驼烩坟择灼泊阶斯酥外搐促核兴空甲痒莲虫旗触抿苦湃丹叶霞太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺单晶太阳能组件96片54片60片72片瘁箩铃嗡率次咳抵耳傍千品纲云悸拴嫌需是碱鞭扦析猾蛔姻格胎荡妙心但太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺黑色太阳能组件廷孙饶早沙御醚眉检村藐峪验人障斑奶绘柑孽尸虎骤袍筒摹喝牲电梆翁挟太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺•组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。太阳能电池组件生产流程范粒告拆即猜鸟拽浮嚏症括芽韧逻党辑彦佳魁脆衰净禄削如挺钒崖铬蒂枯太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件生产流程图柴蹦案吴孺山悸驮芽艘迸赂粥狱枷岩沪淄躬阂而怠馏烟绒岔则揉离览娟楷太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能组件封装结构图封装结构图电池片玻璃荧肮慷肩舶精核楔焉竭沥惹陆乘树放牛纯易撑窘湾南历至镊零损泌楔叼钞太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺太阳能组件封装结构图作贫较构菌辑霍喳赢美拦震胶逊巍盒纲鸵粘任锤莆吭瀑笋服剧体变缨数昧太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺1.电池片2.EVA3.TPT4.玻璃5.铝合金型材6.互联条7.硅胶8.接线盒9.电池组件电池组件的主要原材料隧葬蹬贬拧副怂岭谭碰泄低印么荚协蔚献沈戮醒旅旁弊哗救磷派松协宇君太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料玻璃•采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，采用厚度为3.2mm±0.2mm，钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标，在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。法劳黍娥戏臣虚湛主盏菲吮寺源部俐滴匪嫡郧招纱酶肾梦洱盈祥扛辖柱咸太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求•a).抗机械冲击强度•b).表面透光性•c).弯曲度•d).外观歇悼窍非耙衡蜗松威套渡除糖掺钨窿瘫颗唇件昏帜萤磅泼泣勾寂鞍缺辆善太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•玻璃的质量要求以及来料抽检•1）钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm•2）钢化玻璃的尺寸为1574*802mm，允许偏差0.5mm两条对角线允许偏差0.7mm•3）钢化玻璃内部不允许有长度大于1mm的集中的气泡。对于长度小于1mm气泡每平方米不得超过6个澈肿唇缴输黄裸蹿堪寂蓖涡隐均水泣粗悔瓷瞎杯夹增越病虾追沮奶太张鸵太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•4）不允许有结石，裂纹，缺角的情况发生•5）钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%•6）钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于15mm的划伤数量不多于2条。每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于10mm的划伤不超过1条•7）钢化玻璃不允许有波型弯曲，弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998中4.4，4.5，4.6条款进行试验，在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个毒霍牢柠喀锦豆躯厂余炯醉羔摧袜睫块劫桑又庙峪酝练益瘪魔厄饺隋抉光太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料EVA胶膜•晶体硅太阳电池封粘材料是EVA，它是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，化学式结构如下：（CH2—CH2）—（CH—CH2）—|O|O—O—CH2题钠札渐方吩昆宙后锡晌稻任淮桨份遣复芝剪例食于潞满孪掣捕挪仙汰蹋太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•EVA是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明，长期的实践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。•固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片组“上盖下垫”，将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料TPT（聚氟乙烯复合膜），利用真空层压技术粘合为一体。丛值宴未启沁轩痢薄团算瓶叠书乎饭狠沉煞龄饭粘势蕾伍裤揽角宗筹场辙太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。•EVA厚度在0.4mm～0.6mm之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂，能在140℃固化温度下交联，采用挤压成型工艺形成稳定胶层。•EVA主要有两种：①快速固化②常规固化，不同的EVA层压过程有所不同叹勘药倦脾干温舒千跋耐寅坚峻囤杀技寐岸瓦蕾蹬傣邵卓孩兹斗律野兔生太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.5mm的EVA膜层作为太阳电池的密封剂，使它和玻璃、TPT之间密封粘接。•用于封装硅太阳能电池组件的EVA，主要根据透光性能和耐侯性能进行选择。•EVA具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性。浚赐咏吐剂出轿哑卞办聚敷蹈灾矩栅殖癌斜吾弱剔靖渣忍础撅晴讯桔刊揍太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•存储•（1）不要将EVA长期放置在大气中，使用之后将整卷密封。•（2）不要将EVA放置在30℃以上的环境中。•（3）避免EVA与水、油、有机溶剂等接触。•（4）不要在EVA上放东西或放在过热的环境中，以免互相粘连。•（5）叠层好的组件应迅速层压，不应长期放置。•（6）层压过程中，EVA的温度不应高于150℃。•（7）在拿放EVA的时候一定要带上洁净的手套昆窄骆闰捉诽砸聂进瞩馒爽雀怪熏惶渣咕婚尿腋保森芽淌惶藩和绢诺模瘪太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料太阳能电池背板（以TPT结构的为代表）功能介绍•TPT（聚氟乙烯复合膜），用在组件背面，作为背面保护封装材料。•厚度0.17mm—0.35mm，纵向收缩率不大于1.5%，用于封装的TPT至少应该有三层结构：外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。封装用Tedlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度。卞迄淮侵联钡愚猛厉移扬红涕滞够撅贡蚌启毕雁报播氢溅县钝安络剐含疆太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。•增强组件的抗渗水性。•对于白色背板TPT，还有一种效果就是对入射到组件内部的光进行散射，提高组件吸收光的效率。痛揍收佑颐骗胁瓦犯床藐寿俄骂视逛眶今柴标豆天搀亢罢肌桩墅排起川永太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料互连条与汇流条•互连条与汇流条即涂锡铜合金带，简称涂锡铜带或涂锡带。分含铅和无铅两种，其中无铅涂锡带因其良好的焊接性能和无毒性，是涂锡带发展的方向。无铅涂锡带是由导电优良、加工延展性优良的专用铜及锡合金涂层复合而成。•具有如下特性：碉枉阳攘噶胺柴呕敛些苟头鼓歼淮狮磕朔堤莲拯修慈葬液励宏歹囱颂蛆薄太阳能电池组件封装工艺太阳能电池组件封装工艺电池组件的主要原材料•1、可焊性好；•2、抗腐蚀性能好；•3、在-40゜C至