水处理设备的检查维护保养制度及清洁消毒指引

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水处理设备的检查、维护保养制度编制:审核:批准:北京三精日化有限公司2016年一、总则水,作为化妆品生产的主要原料,对化妆品的质量起着决定性作用;所有的生产用水环节,必须严格把控;生产用水设备必须进行有效的检查、维修保养和清洁消毒才可保证生产用水的安全质量;二、水处理装置介绍:我公司采用的是RO型反渗透纯水机,其采用低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物,从而保证生产用水品质;三、水处理装置的日常例行检查:为了主动掌握系统设备的运行情况,定时定期的巡视检查,能及时发现异常情况和消除设备缺陷、消减事故隐患确保安全运行。设备主管人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。1、巡视检查方法:1.1查看:设备内外的清洁、完整是否;表、液位灯光信号指示是否正常;控制开关、阀门启闭是否灵活可靠;有无漏水、漏电、现象;设备运行、停止状态是否正常;1.2听:转动设备转动声是否均匀,有无异声;电气设备有无放电声;水箱、水管的流水声是否正常.1.3触:操作机构是否锈蚀;软化水机头运转是否正常;1.4闻:有无绝缘漆的焦味;无橡胶、塑料、棉织物的焦味;有无污水溢出的臭味;2、注意事项2.1巡视过程中要注意人身安全:2.2巡视过程中发现设备有重大安全隐患并威胁正常运行时,应立即停止设备运行设备并采取相应措施、及时上报领导并做详细记录。2.3巡视过程中发现设备故障时,应采取相应措施、及时上报领导并做详细记录。3、检查周期:水处理设备日常连续生产期间,每日生产前都应进行例行检查,做好检查记录;在非连续生产期间,每次生产前或者每周进行一次例行检查,并做好记录;四、水处理设备的维护保养及设备故障排除:(1)保安过滤器滤芯应经常更换,视原水情况每月更换一次。(2)逆渗透膜若前处理合理,进入RO膜的水质符合要求,且按操作方法使用设备并及时保养,则膜的寿命可达2年。但随着水垢、细菌等污染物的形成,出水量和水质会逐渐降低。a.若不是因温度和压力因素而引起的产量减少15%,则说明逆渗透需要进行化学清洗。b.产水水质逐渐下降,超过有关标准时(排除原水变化的因素),则说明逆渗透需要进行化学清洗。c.化学清洗必须由专业人员指导进行。有关技术问题请参考附录“故障诊断及化学清洗一览表”。(3)设备安装场地温度应在4℃~45℃之间,设备长期停置,应在系统内加防腐剂,初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。(4)逆渗透设备在运行中,由于种种原因会偶然出现一些故障问题,出现问题后应当详细查看运行记录,分析故障原因,并根据设备说明书介绍来分析、判断、排除故障。五、水处理系统的清洁消毒1、本机使用一段时期后,由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象,均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时,就需要对RO膜进行化学清洗。2、化学清洗条件:RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现,有时也可通过改变运行条件来实现,作为一般原则,当下列情形之一发生时应进行清洗。2.1在正常压力下纯水产量降至正常值的10%-15%。2.2为了维持正常的产品水流量,经温度校正后给水压力增加了10%-15%。2.3产品水质降低10%-15%,盐透过率增加10%-15%。2.4使用压力增加10%-15%。2.5RO各段间的压差增加明显。3、清洗方法和清洗液的配置:3.1、化学清洗方法:3.1.1准备一个60L的塑料洁净容器,用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口,软管的另一头放置在容器内(下图)。3.1.2容器内放入50L纯净水,倒入1包RO膜清洗剂,充分搅拌均匀。3.1.3RO冲洗开关,拨到手动位置。3.1.4增压泵开关拨在手动位置,主机即自动启动对一级膜进行药物清洗,1小时后关闭电源。3.1.5停机后,按正常工作状态恢复管路。3.1.6对RO膜系统分别行30分钟冲洗。清洗管路连接图进水口排水口60L容器主机底座3.2清洗剂选用生产设备厂家提供两种清洗剂,A、B型,具体适用情况如下:型号适用范围使用配比方法A型非有机物污染(GaCO3等),适合我国北方硬水地区及南方石灰岩地区使用。50L纯净水配一袋清洗剂使用。B型高含量有机物污染(微生物霉菌CaSO4等)适合我国南方水源有机物污染严重地区使用。50纯净水配一袋清洗剂使用。3.3为保证化学清洗的有效操作,设备的化学清洗由设备管理人员根据设备清洗条件邀请和委托生产厂家工程师进行清洗消毒,以保证有效操作;六、本制度未尽事宜请详细参考生产厂家提供的使用说明书

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