多组织生产管理(关系工厂委外、多工厂协同)

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多组织生产管理流程用友软件股份有限公司曲金宝2009年7月7日目录关系企业委外多工厂协同演示1234关系企业委外一、关系企业委外委外加工-关系工厂委外创建工厂-工厂或物流-工厂营业行为关系,关系企业标志=Y在甲工厂创建工作中心,类型=关系工厂,制定工厂为乙工厂创建委外资源-制定委外物料,委外方式=关系工厂,设定资源计费时机(PoMove,PoReceipt)在甲工厂的工艺路线上增加委外工序,指定对应关系工厂工作中心,在委外工序中增加委外资源委外收货-PoMove,PoReceipt,产生工序转移单工序转移创建委外资源的资源耗用报告后创建内部交易结算单应用场景关系工厂委外将全部或部分工序委托给关系工厂加工工厂之间存在营业行为关系工厂之间存在财务结算关系结算内容同委外商委外流程内部交易关系企业交易(V2)生产BMRP生产A一分厂国内物资公司杭州分厂佛山分厂二分厂10工序完工20完工30完工采购C领用CC入库B完工领用BA完工工序完工,产生内部交易结算应用流程及分析内部交易结算实结价格为资源的标准费率参数配置—组织机构及业务关系参数配置—供应商、客户参数配置—资源参数配置—资源费率参数设置—工艺路线系统演示—生产订单系统演示—转移单系统演示—资源耗用报告系统演示—内部交易结算系统演示—内部应付系统演示—内部应收多工厂协同生产二、多工厂协同生产应用场景实现多工厂组织按工艺路线中的工序分工,协同完成产成品的生产。一个产成品工艺路线中的各道工序由不同工厂组织负责完成。场景描述:母厂和协同子厂是协同工厂,部分产品的生产存在以下生产业务:某产品有4道工序,第1道工序由母厂生产,第2道工序会转由一分厂协同生产,协同子厂生产完成后,再转由母厂继续生产最后2道工序。应用流程生产订单母厂子厂生产订单下达领料退料转移单转移单资源报告资源报告完工报告工序质检工序质检完工质检系统配置编号参数说明演示过程组织模块节点操作说明1业务关系102103系统管理业务关系工厂---工厂关系企业:FALSE2仓库设置102103库存管理存储地点建立原材料、成品仓库,同时设置成本域、成本类型3料品成本初始化102103料品成本参数设置是否已完成料品成本=TRUE4资源设置102基础设置资源建立资源,并设立与工序资源相对应相关参数,设置标准费率5工作中心设置102基础设置工作中心建立工作中心,类型为协同工厂,并对应相关资源6工艺路线设置102工程数据工艺路线按料品设置相应的工艺路线,委外工序需在工序资源中设置委外资源7工艺路线下发102103基础设置工艺路线协同生产时,需对工作中心、作业、工艺路线下发到协同生产的工厂,即103组织中。8工作中心、资源103基础设置工作中心资源建立102的工艺路线中所使用到的工作中心、资源系统配置-业务关系建立系统配置-资源系统配置-工作中心系统配置-工序系统配置-BOM系统配置-工艺路线场景实现总公司维护生产订单。场景实现自动生成协同工厂的多工厂协同生产订单。场景实现进行工序移转。第2道工序转一分厂协同加工,现处于排队状态。场景实现对一分厂的多工厂协同生产订单进行工序转移。场景实现协同工厂一分厂自动生成资源耗用报告。场景实现总公司继续进行工序移转。场景实现末道工序完成后,进行生产完工报告的申报。根据企业实际现状规划工序、资源、工作中心及工艺路线等基础资料。梳理跨组织协同生产,以便建立组织间业务关系。基础资料要下发到协同工厂。工序移转过程中出现各异常情况,如:返工、报废、撤线、复线等。实施要点

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