搜索
一、PS版表观质量1.表观质量检查PS版表观质量检查是在产品出厂前，车间晒版前必须检查的重要指标。虽然有明确的标准规范，但由于每个检查人员的衡量尺度有所不同，最容易出现问题，结果是有的厂家要求严，表观质量控制得比较好，而有的厂家则相对差一些。在检查方法上需要注意的是，首先，必须在黄色安全灯下进行目测，如果检查光线不适宜，会造成版面胶膜部分感光，检查结果不准确；其次，用目测检查的10项内容中，做到一点瑕疵都没有是比较难的，如出现版基硬伤和涂布上的明显缺陷，是绝对不能用的，而轻微的划痕、脏点如果对使用影响不大，也可放在合格之列。2.尺寸规格检查（1）用千分尺检查版材宽度及长度的裁切精度（极限偏差），标准均为±1mm。（2）直角度检查先制作一个标准矩形（如图1所示）作为样板，再用测试样品与其比较，实线尺寸为版材的标准矩形尺寸，虚线尺寸（±1mm）为允许正负偏差的矩形尺寸。版材实际尺寸不应超出两条虚线框定的范围。图1版材直角度规定图示上述方法是国际上衡量直角度的标准方法，也是确保印版上机时顺利打孔的前提。由于该方法有一定难度，使用者也可用对角线测量法，若对角线相等，版面必是矩形。二、表面粗糙度参数测定：标准规定，印版表面粗糙度参数Ra要在0.40～0.90μm范围内。不同印件对版材粗糙度要求不同，精细印件要求砂目较细，一般在0.60μm左右；而报纸类印件要求印版砂目粗一些。1.粗糙度测量仪粗糙度测量仪种类较多，国内常用仪器有以下几种。（1）时代TR201手持式粗糙度测量仪该仪器可测量多种表面粗糙度，根据选定的测量条件计算相应的参数，在液晶显示器上显示全部测量结果及图形，并可在打印机上输出，亦可与PC机进行通讯。（2）泰勒SURTRONIC25便携式粗糙度测量仪英国泰勒公司SURTRONIC25粗糙度测量仪适用于加工现场或在计量室进一步分析PS版表面粗糙度2.粗糙度测量方法（1）测定方法除去PS版感光层，露出具有氧化膜的砂目层，用粗糙度测量仪进行测定。（2）化学试剂有机溶剂：化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环。（3）操作方法取PS版试样1整条，用上述有机溶剂之一将PS版的感光层完全溶解掉，再用清水将版面冲净，干燥后，冷却至室温。在距离版边10cm以上部位，用粗糙度测量仪均匀测试3处，将3处的算术平均值作为该版材的Ra值，以测得的最大值减去最小值为同版内偏差。三、氧化层质量测定：PS版对版面阳极氧化层的质量要求是，印版单位面积上感光层的质量为1.5～3.5g/m2，同版偏差不能大于0.2g/m2。1.测定原理用重量法测定PS版正面阳极氧化膜的单位面积质量。2.化学试剂、处理液配制及实验仪器（1）有机溶剂：化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环。（2）处理液配制：在烧杯中加入500～800ml蒸馏水，再加入20g无水三氧化铬；溶解后加入35ml85%的磷酸，用蒸馏水稀释至1000ml，搅匀（溶液限一次使用）。（3）万分之一分析天平。3.操作方法取一整张PS版试样，在距离版边10cm以上部位，裁切大于10cm×10cm的试样3块。用上述溶剂之一，将PS版的感光层完全溶解，用清水将版面冲洗净，干燥后冷却至室温。将20%的氢氧化钠溶液涂在版材背面，1分钟后，用10%的硝酸溶液中和残存的碱液，用蒸馏水冲净。试样干燥后，再精确裁切成10cm×10cm大小（精确到1mm）。用万分之一天平称量试样至恒重（精确至0.1mg）。将称量好的试样浸入配制好的250ml处理液中，温度控制在95～100℃，5分钟后取出，用清水冲净，干燥并冷却至室温，再次准确称量试样至恒重。按以下公式计算每张试样单位面积的氧化层质量。Wa=(m1-m2)/0.01式中，Wa为版材氧化层质量（g/m2）；m1为未除去版材氧化层的试样质量（g）；m2为除去氧化层后的试样质量（g）；0.01为试样面积（m2）。3块试样中，以测得的最大值减去最小值为氧化层的同版内偏差。四、感光层质量测定：合格的PS版要求单位印版面积上感光层的质量为1.6～2.5g/m2，同版偏差不能高于0.15g/m2。1.感光层单位面积质量的测定（1）测定原理用重量法测定PS版感光层单位面积质量。（2）实验仪器、化学试剂①万分之一分析天平。②有机溶剂：化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环。（3）操作方法取一整张PS版试样，在距版边10cm以上部位裁切10cm×10cm（精确至1mm）的试样3块。用万分之一分析天平分别称量（精确至0.1mg）。用上述有机溶剂之一，将PS版的感光层完全溶解，再用清水将版面冲净。经干燥后冷却至室温，再次精确称量试样质量至恒重。感光层单位面积质量按以下公式进行计算。Wg=(m1-m2)/0.01式中，Wg为版材感光层单位面积质量（g/m2）；m1为未除去感光层的试样质量（g）；m2为除去感光层后的试样质量（g）；0.01为试样面积（m2）。3块试样感光层单位面积质量的算术平均值，为该版材的感光层质量。3块试样中，以测得的最大值减去最小值为感光层的同版内偏差。2.留膜率测定留膜率是PS版新增检测指标，对于保证印版的亲墨性和耐印力有重要意义。标准规定留膜率要在90%以上。（1）测定原理留膜率指PS版经受显影液侵蚀的能力，用重量法测定。（2）实验仪器、化学试剂①万分之一分析天平。②有机溶剂：化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环。（3）专用显影液配制将30gNa2SiO3·9H2O与4gNaOH用少量蒸馏水溶解后，稀释至1000ml。（4）操作方法取一整张PS版试样，在距离版边10cm以上部位，裁切大于10cm×10cm的试样3块（精确到1mm）。用万分之一天平称重（精确至0.1mg）后，放入25±1℃专用显影液中浸泡2分钟，取出用清水洗净，烘干冷却后，称至恒重。将该试样用上述有机溶剂去掉残余的感光层后，用清水洗净，烘干、冷却后称至恒重。留膜率按以下公式进行计算。3次实验结果的算术平均值为感光层的留膜率。X=（m2-m3）/(m1-m3)x100%式中，X为感光层的留膜率（%）；m1为未曝光的试样质量（g）；m2为在显影液中浸泡后的试样质量（g）；m3为浸泡后去掉感光层的试样质量(g）。五、曝光量测定：曝光量是衡量PS版感光快慢的重要指标，由于各厂家所用感光胶不同，各产品感光速度差别较大，给用户使用造成一定麻烦。有了曝光量标准后，只要知道版材的感光速度，就可掌握晒版时间了。1.测定原理用辐射照度仪测量PS版曝光所需光能数值，确定曝光量。2.实验仪器、化学试剂（1）万分之一分析天平。（2）有机溶剂：化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环等。（3）专用显影液：同留膜率测定方法。（4）仪器装置：需在专用仪器下检测，对专用仪器有如下要求。①测量光辐射波段范围：380～460nm。②峰值波长：420nm。③测量仪器指示范围：辐射照度为0～9.99mW/cm2；最小分辨力为0.01mW/cm2；曝光量为0～999.99mJ/cm2。④辐射照度及曝光量测量精度为±5%。3.测定方法取数块20cm×35cm的PS版试样，将连续调梯尺乳剂面与PS版感光层面密合接触，在晒版机上对试样进行不同曝光量的分级曝光。分级曝光量一般以几何级数增加（10、14、20、28曝光单位），曝光后，在25±1℃的指定显影液中显影、干燥，观察其连续调梯尺对应的梯级的显影状况，以第三级显影干净时曝光所需能量为版材的曝光量，按以下公式计算。H=ET式中：H为版材曝光量，单位为mJ/cm2；E为曝光光源功率，单位为mW/cm2；T为曝光时间，单位为s。六、曝光效果测定：曝光效果指晒版后印版的分辨力及网点还原情况，标准中规定印版的分辨力应不不大于10μm，网点还原性应表现为2%～98%网点齐全。1.分辨力测定用符合标准要求的晒版测控条按照已确定的曝光量对试样进行曝光、显影，再用30倍测量用放大镜检查试样的分辨力测控单元，阳图版和阴图版的观测方法和观测标准有所不同。阳图版以黑线和白线有50%清晰可见的线条宽度作为该试样的分辨力。阴图版以黑线和白线都能分辨清楚的线条宽度，作为该试样的分辨力。2.网点再现能力测定用标有网点面积0.5%～99.5%的PS版测试条，按照已确定的曝光量对试样进行正常曝光、显影后，用30倍测量用放大镜观察试样的网点再现情况。3.版基底色密度测定按照已确定的曝光量对试样进行曝光、显影、冲洗并干燥，将试样空白部分称为A部。用相应溶剂（乙二醇独乙醚或丙酮）滴到A部某一区域，冲洗干净，并干燥，该区域称为B部。用校准的反射密度计测定A部与B部的密度，A部密度减去B部密度即为版基的底色密度。4.着墨性能和亲水性能测定用符合要求的晒版测控条对试样进行正常曝光、显影及冲洗，并用脱脂纱布对版面提墨，再用清水冲洗后目测着墨情况。阳图版和阴图版观测方法和要求有所不同。阳图版梯尺密度在0.35及其以下部分不应着墨，密度在0.80及其以上部分应当全部着墨；阴图版梯尺密度值在0.60～1.05范围内应是起始着墨区域，低于0.6或高于1.05均为不合格。